Arkhipova n.p., Yastrebov e.v. come furono scoperti gli Urali. Minerali di ferro degli Urali Deposito di minerali di ferro negli Urali

Negli Urali sono noti più di 75 giacimenti di minerale di ferro grandi e piccoli, le cui riserve totali al 01.01.89 ammontavano a 14,8 miliardi di tonnellate, di cui circa 9,4 miliardi di tonnellate sono riserve accertate (secondo le categorie A+B +C1) . Alcuni dei depositi scoperti degli Urali non sono stati ancora sufficientemente studiati e non sono inclusi nel bilancio.

La maggior parte delle riserve esplorate (7,1 miliardi di tonnellate) è rappresentata da complessi minerali di titanomagnetite, concentrati in 4 depositi, i più grandi dei quali sono i depositi del gruppo Kachkanar con riserve di bilancio di oltre 11,5 miliardi di tonnellate. e i minerali semi-martiti negli Urali sono concentrati in 19 depositi. Le loro riserve ammontano a 1,4 miliardi di tonnellate, circa 48 depositi sono rappresentati da minerali di ferro bruno con riserve totali di 0,4 miliardi di tonnellate, sette di questi depositi con riserve di 0,32 miliardi di tonnellate sono rappresentati da minerali di ferro bruno complessi ferro-cromo-nichel. Due piccoli depositi sono rappresentati da quarziti ferruginose di magnetite e due da sideriti, di cui il deposito di Bakalskoye è il più grande con riserve di oltre 1 miliardo di tonnellate di minerali di siderite.

La maggior parte dei giacimenti di minerale di ferro degli Urali è stata sfruttata intensamente per molto tempo ed è già in gran parte esaurita. Le loro riserve rimanenti sono molto limitate.

Consideriamo più in dettaglio le regioni più importanti del minerale di ferro e i depositi degli Urali.

Negli Urali settentrionali si trova la regione del minerale di ferro di North Ivdel, che comprende depositi dei gruppi Northern e Languro-Sam, nonché il deposito di Maslovskoye. Questi depositi servivano come base mineraria dello stabilimento metallurgico Serov, alcuni di essi sono stati sviluppati mediante estrazione a cielo aperto dai dipartimenti minerari di Polunochny e Marsyatsky. I depositi sono rappresentati da magnetiti, martiti e minerali di ferro bruno. Il contenuto di ferro varia ampiamente, pari al 45-50% per i minerali di magnetite e martite e al 32-40% per i minerali di ferro bruno. I minerali di ferro magnetici contengono una quantità significativa (fino all'1,40%) di zolfo. Il contenuto di fosforo non supera lo 0,2%. I minerali di magnetite sono stati sottoposti a separazione magnetica e i minerali di ferro bruno sono stati sottoposti a lavaggio. Piccole frazioni del concentrato venivano inviate all'impianto di sinterizzazione dello stabilimento metallurgico di Serov e il concentrato in pezzi veniva inviato direttamente all'altoforno. Attualmente questi depositi non vengono sviluppati.

Lì (nei distretti Serovsky e Severouralsky della regione di Sverdlovsk) si trova il gruppo di piccoli depositi Bogoslovsky (comprende Auerbakhovsky, Vorontsovsky, Pokrovsky, Bayanovsky, Severo-Peschansky e altre miniere). i depositi sono rappresentati anche da minerali di magnetite, minerali di ferro rosso e marrone. Le riserve totali di questi gruppi di depositi negli Urali settentrionali non superano i 250 milioni di tonnellate.

Anche il contenuto di ferro nei minerali dei depositi del gruppo Bogoslovskaya varia ampiamente dal 40 al 58% per i minerali di ferro magnetici e minerali di ematite e dal 32 al 40% per i minerali di ferro bruno. I minerali hanno un contenuto maggiore di rame e il minerale del deposito Auerbakhovsky ha un contenuto maggiore di cromo. Il contenuto di fosforo di solito non supera lo 0,1%, ma alcuni minerali hanno un elevato contenuto di zolfo (fino al 3,8%). I minerali del gruppo di giacimenti Bogoslovskaya vengono estratti principalmente sottoterra (95%), sulla base ci sono due miniere: Peschanskaya e Pervomaiskaya. Alla Severo-Peschansky GOK è stata commissionata una capacità di 3,0 milioni di tonnellate di concentrato all'anno con un contenuto di ferro del 49-52%, che viene fornito allo stabilimento metallurgico di Nizhny Tagil e allo stabilimento di Serov.

Nella stessa regione è stato scoperto un grande giacimento Serov di complessi minerali di ferro bruno contenenti cromo (1,5-2,0%) e nichel (circa 0,5%); il cobalto è presente in piccole quantità. Le riserve di minerale nelle categorie B+C1+C2 sono stimate a 1 miliardo di tonnellate, inclusi 940 milioni di tonnellate di minerali di legumi e conglomerati e 60 milioni di tonnellate di minerali di ocra. Geneticamente, il deposito appartiene ai depositi di crosta esposta agli agenti atmosferici. Il contenuto di ferro tagliato nei minerali di conglomerato di semi è del 24%, nei minerali di ocra è del 45-47%, la roccia di scarto è alluminosa (il rapporto SiO2:Al2O3 è circa 1).

Il giacimento è ancora poco esplorato e studiato, soprattutto in relazione alla tecnologia di preparazione dei minerali per la fusione e alla fusione stessa. Il modo più probabile ed efficace per arricchirli è il metodo pirometallurgico. Questo metodo consiste nel fatto che durante il processo di riduzione della tostatura del minerale, una parte significativa del ferro passa allo stato metallico. La successiva separazione magnetica del prodotto combusto consente di ottenere un concentrato contenente 81,2-81,5% di ferro, di cui 77,3-79,7% di ferro metallico ad elevato grado di estrazione. Circa il 75% del cromo finisce negli sterili, da cui può essere recuperato con altri metodi. Il nichel 77-82,5% viene concentrato. Tuttavia, questa tecnologia è relativamente costosa. Non esiste ancora una decisione definitiva sull'utilizzo dei minerali provenienti da questo deposito.

Nella parte nord-orientale della regione di Sverdlovsk si trova il gruppo di piccoli giacimenti Alapaevsk, che rappresenta la base mineraria degli impianti metallurgici Alapaevskij e Verkhne-Sinyachikhinsky. I minerali sono rappresentati da minerali di ferro bruno con un contenuto medio di ferro per vari giacimenti compreso tra 38 e 41%, puro in zolfo (in media 0,02%). Il contenuto di fosforo non supera lo 0,1%. La roccia della ganga è dominata da silice e allumina. Le riserve di bilancio dei minerali di questo gruppo ammontano a circa 58,6 milioni di tonnellate e attualmente i minerali non vengono estratti.

La regione del minerale di ferro Tagilo-Kushvinsky comprende 11 giacimenti relativamente piccoli (Vysokogorskoye, Lebyazhinskoye, Goroblagodatskoye, ecc.). Le riserve totali di minerali in quest'area ammontano a circa 1,09 miliardi di tonnellate.I depositi in quest'area sono depositi di tipo skarn, rappresentati principalmente da magnetite e, in misura minore, minerali semi-martitici e martitici. I minerali di ferro bruno sono poco diffusi. Il contenuto medio di ferro per tipo di minerale e deposito varia ampiamente (dal 32 al 55%).

I minerali ricchi di ossidazione vengono utilizzati dopo la frantumazione e la vagliatura, mentre anche i minerali di argilla e massi vengono lavati. Come risultato dell'arricchimento dei minerali ossidati, si ottengono minerali in pezzi a focolare aperto e d'altoforno, nonché fini per la sinterizzazione. I minerali poveri di magnetite, caratterizzati da un alto contenuto di zolfo (0,4-1,8%), vengono arricchiti mediante separazione magnetica a secco e ad umido. I concentrati risultanti vengono inviati all'agglomerazione. La composizione chimica dei minerali e dei concentrati è presentata nell'Appendice 1.

Sia i minerali di magnetite che quelli di martite di alta qualità sono caratterizzati da un alto contenuto di manganese (0,24-2,0%) e allumina (2,3-6,0%). Il rapporto tra il contenuto di silice e allumina è inferiore a due. I minerali di alta montagna sono caratterizzati da un alto contenuto di rame (0,08-0,12%). Lo sviluppo dei minerali nei depositi di quest'area viene effettuato con metodi aperti e sotterranei.

Nella regione Tagil-Kushvinsky si trova anche il deposito Volkovskoye di minerali complessi di ferro-nadio-rame e fosforo. In media contengono (in%): Fe 18,0; Cu 0,8; P2O5 5,57; V0,26; SiO2 35,4; CaO 12,8; Al2O3 12.4. Il deposito è stato sviluppato dalla fonderia di rame di Krasnouralsk dall'inizio degli anni '80. Il volume di produzione ammontava a 1.428 mila tonnellate nel 1990. Lo schema tecnologico per l'arricchimento di questi minerali nell'impianto di lavorazione dell'impianto è la flottazione selettiva diretta con la separazione dei concentrati prima di rame e poi di apatite. Il concentrato di ferro vanadio viene separato dagli sterili di flottazione dell'apatite mediante separazione magnetica.

A seconda del contenuto di rame iniziale e della modalità di arricchimento, la resa del concentrato di flottazione del rame varia dallo 0,57 al 9,6% con un contenuto di rame dal 5,05 al 20,83%. Il recupero del rame è del 52,3-96,2%.

Il contenuto di P2O5 nel concentrato di apatite varia tra il 30,6 e il 37,6% e il suo recupero è del 59,8-73,4%. Come risultato della separazione magnetica degli sterili di flottazione dell'apatite, si ottiene un concentrato contenente il 59,0-61,6% di ferro, con un recupero pari al 55,1-75,4%. Il contenuto di V2O5 nel concentrato è dell'1,0-1,12% con un'estrazione del 65,3-79,2%. La resa del concentrato di ferro-vanadio è del 15,30-27,10%.

La regione del minerale di ferro di Kachkanar è rappresentata da due grandi giacimenti di complessi minerali di titanomagnetite: Gusevogorsky e Kachkanar vero e proprio. Le riserve minerali rimanenti di questi depositi ammontano a 11,54 miliardi di tonnellate, di cui 6,85 miliardi di tonnellate vengono esplorate. Secondo la loro genesi, questi depositi appartengono al tipo igneo. I minerali sono poveri, disseminati, il contenuto di ferro in essi contenuto è del 16-17%. I principali minerali di ferro in essi contenuti sono la magnetite e ilmenite. L'ematite è presente in piccole quantità. L'ilmenite forma le inclusioni più fini nella magnetite. Il contenuto di biossido di titanio nel minerale è dell'1,0-1,3%. Oltre al ferro e al titanio, i minerali contengono vanadio (circa 0,14% V2O5). L'elevata basicità (fino a 0,6-0,7) delle rocce di scarto è positiva. I minerali sono puri di zolfo e fosforo.

Sulla base del giacimento di Gusevogorsk, dal 1963, è operativo l'impianto minerario e di lavorazione di Kachkanarsky, con una capacità di minerale grezzo di 45 milioni di tonnellate, che viene estratto con il metodo a cielo aperto. Il minerale si arricchisce facilmente utilizzando il metodo della separazione magnetica per ottenere un concentrato contenente il 62-63% di ferro e lo 0,60% di V2O5. Dal concentrato risultante, l'impianto produce sinterizzazione e pellet, che vengono inviati allo stabilimento metallurgico di Nizhny Tagil per la fusione della ghisa al vanadio. Le scorie generate durante la lavorazione con convertitore di ossigeno di questa ghisa vengono utilizzate per produrre ferrovanadio. Secondo questo schema, viene effettuato l'uso integrato delle materie prime del minerale di ferro estratte in questo giacimento. L'estrazione del ferro nel concentrato è di circa il 66%, il vanadio del 75,5%. Tuttavia, il recupero end-to-end del vanadio nei prodotti finali – ferrovanadio e acciaio – è significativamente inferiore (30-32%). Pertanto, attualmente viene proposta e sviluppata un'altra tecnologia per la complessa lavorazione di questi minerali, compresa la produzione di pellet metallizzati e la fusione dell'acciaio direttamente da essi. In questo caso, le perdite di vanadio saranno ridotte al 15-20%.

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Nella regione di Sverdlovsk si trova anche il giacimento di titanomagnetite di Pervouralsk con riserve di bilancio di 126 milioni di tonnellate, anch'esso geneticamente appartenente al tipo magmatico. Il contenuto di ferro nel minerale originale è del 14-16%. Il minerale contiene titanio e vanadio, fosforo puro (0,22%) e zolfo (0,21%). Lo sviluppo del giacimento è effettuato dall'amministrazione mineraria di Pervouralsk, che produce 3,5 milioni di tonnellate di minerale grezzo all'anno. Dopo l'arricchimento mediante separazione magnetica a secco, si ottiene un concentrato in pezzi contenente 35,7% di ferro, 3,6% di TiO2 e 0,49% di V2O5. Il concentrato viene fornito allo stabilimento metallurgico Chusovsky.

Un gruppo di depositi (Kusinsky, Kopansky, Medvedevskij) di minerali di titanomagnetite con riserve totali di bilancio di circa 170 milioni di tonnellate si trova nel distretto di Kusinsky nella regione di Chelyabinsk. I minerali contengono il 36-45% di ferro, contengono titanio e vanadio. Questi depositi erano destinati alla fusione della ghisa al vanadio nello stabilimento metallurgico Chusovsky. Fino a poco tempo fa, il deposito Kusinsky era sviluppato dall'amministrazione mineraria di Zlatoust. Il minerale è stato arricchito mediante separazione magnetica umida. Dal concentrato presso l'impianto di sinterizzazione di Kusa si è ottenuto un agglomerato contenente circa il 58% di ferro, il 5,0% di biossido di titanio e lo 0,84% di pentossido di vanadio.

In connessione con lo sviluppo della produzione di pellet e agglomerati contenenti vanadio presso il Kachkanarsky GOK, che viene fornito a NTMK e allo stabilimento metallurgico Chusovsky, l'attività del deposito Kusinsky è stata interrotta e lo sviluppo di altri depositi di questo gruppo non è previsto nel prossimo futuro.

Il distretto del minerale di ferro di Bakal si trova a 200 km da Chelyabinsk, sul versante occidentale degli Urali meridionali. Nel giacimento minerario di Bakal sono stati esplorati fino a 20 giacimenti di minerale di ferro con riserve totali di bilancio di circa 1,06 miliardi di tonnellate, di cui riserve accertate ammontano a 669 milioni di tonnellate.Questi depositi sono idrotermali. I corpi minerali dei depositi di Bakal si presentano sotto forma di depositi lamellari di formazioni a forma di lente, a forma di nido e di vene. La lunghezza dei depositi lamellari è fino a 3 km, la larghezza fino a 1 km, lo spessore fino a 80 m, tuttavia predominano piccoli corpi minerali, confinati nelle faglie. La profondità dei giacimenti minerari va da 100 a 500 M. Nella zona di ossidazione, che scende fino a una profondità di 60-120 m dalla superficie del giacimento minerario, le sideriti si trasformano in minerale di ferro bruno. Tra questi orizzonti si verificano sideriti semiossidati. Il principale minerale contenente ferro dei minerali di siderite dei depositi di Bakal è la sideroplesite, che è una miscela isomorfa di sali di anidride carbonica di ferro, magnesio e manganese.

Le sideriti di Bakal sono caratterizzate da un contenuto di ferro relativamente basso (30-35%), che, a causa della rimozione dell'anidride carbonica durante la dissociazione dei carbonati durante il loro riscaldamento (durante la tostatura o la fusione), aumenta al 44-48%, con un aumento del contenuto di ossido di magnesio, purezza del fosforo. Il contenuto di zolfo in essi contenuto è estremamente variabile e cambia senza alcuna regolarità (dallo 0,03 all'1,0% e oltre). Come impurità utile, i sideriti Bakal contengono dall'1,0 al 2,0% di ossido di manganese. I minerali di ferro bruno contengono circa il 50% di ferro, 0,1-0,2% di zolfo, 0,02-0,03% di fosforo. Le riserve di minerale di ferro bruno ammontavano a circa 50 milioni di tonnellate e sono ormai praticamente esaurite.

I depositi di Bakal sono la principale base mineraria degli impianti metallurgici di Chelyabinsk, Satninsky e Ashinsky. I depositi sono sviluppati con metodi a cielo aperto e sotterranei dal Dipartimento minerario di Bakal. La maggior parte del minerale estratto (circa 4,5 milioni di tonnellate) è siderite. Il minerale estratto viene frantumato e selezionato per separare la frazione grumosa (60-10 mm) e quella fine (10-0 mm). La frazione in pezzi del minerale di ferro bruno viene inviata alla fusione nell'altoforno. La siderite in pezzi viene cotta in forni a tino. La siderite bruciata, avendo proprietà magnetiche, subisce la separazione magnetica. Il concentrato risultante viene fornito alle fabbriche indicate negli Urali, allo stabilimento metallurgico di Karaganda e ad altre imprese. Una miscela di piccole frazioni di siderite e minerali di ferro bruno viene sottoposta ad agglomerazione in un impianto di sinterizzazione locale. La sinterizzazione va all'altoforno di Mechel JSC. La composizione chimica del minerale proveniente dai depositi nella regione di Bakal e i prodotti della loro preparazione sono presentati nell'Appendice 1.

Il deposito di Akhtenskoye si trova nel distretto di Kusinsky nella regione di Chelyabinsk ed è un'ulteriore base dello stabilimento metallurgico di Chelyabinsk. Le sue riserve ammontano a circa 50 milioni di tonnellate e i minerali sono rappresentati da minerali di ferro bruno e sideriti. Sono di qualità simile ai minerali Bakal. Vengono estratti solo minerali di ferro bruno con un contenuto di ferro di circa il 43% con lo 0,07% di zolfo e lo 0,06% di fosforo.

Il deposito Techenskoye di minerali di magnetite con riserve accertate di circa 60 milioni di tonnellate si trova a 60 km dallo stabilimento metallurgico di Chelyabinsk ed è la sua base mineraria aggiuntiva. Appartiene al tipo di depositi skarn. Il contenuto medio di ferro nel minerale è del 35,4%, lo zolfo – 1,17%, il fosforo – 0,07%. L'arricchimento di questi minerali mediante separazione magnetica ad umido e macinazione a 0,2-0 mm consente di ottenere un concentrato con un contenuto di ferro fino al 55%. Il campo attualmente non è in fase di sviluppo.

Il deposito di Magnitogorsk appartiene al tipo di depositi skarn. I minerali del monte Magnitogorsk sono la base mineraria della ferriera e dell'acciaieria di Magnitogorsk. Sono rappresentati da due varietà principali: solforati (o primari) e ossidati. Oltre a questi due tipi di minerali di roccia, il deposito conteneva una piccola quantità di minerali di placer e minerali di ferro bruno. Nei minerali solforati, i principali minerali di minerale di ferro sono la magnetite e la pirite (il loro contenuto di zolfo arriva fino al 4%). I minerali ossidati e placer sono rappresentati dalla martite, mentre i minerali di ferro bruno sono rappresentati dalla limonite. Il contenuto di ferro nei minerali varia ampiamente: 38-60% per la magnetite (solfuro) e 52-58% per i minerali di martite. Il contenuto di fosforo nei minerali di Magnitogorsk non supera lo 0,1%, con una media dello 0,04-0,05%. La ganga di questi minerali è caratterizzata da una maggiore basicità, pari a circa 0,3 per i minerali ossidati e 0,5 per i minerali solforati.

I minerali ossidati di alta qualità (con un contenuto di ferro superiore al 48%) vengono frantumati e selezionati. I minerali ossidati e placer di bassa qualità vengono arricchiti utilizzando il metodo di gravità (lavaggio, jigging) utilizzando la separazione magnetica. Per i minerali ricchi di solfuro viene utilizzata la separazione magnetica a secco; per minerali di solfuro di bassa qualità: separazione magnetica a secco e ad umido. La composizione chimica dei minerali e dei concentrati originali è presentata nell'Appendice 1. Le parti fini dei concentrati di minerale ossidato e di giacimento e tutti i concentrati di minerale solforato sono soggetti ad agglomerazione presso gli impianti di sinterizzazione 4 MMK.

Attualmente le riserve del minerale del Monte Magnitnaya, intensamente estratto dal 1932, sono in gran parte esaurite e al 01/01/89 ammontavano a 85 milioni di tonnellate, il che porta ad una graduale riduzione del volume di produzione. Per compensare questa riduzione, è iniziato lo sviluppo del piccolo giacimento di Maly Kuibas, situato nelle immediate vicinanze di Magnitogorsk. minerali di magnetite ed ematite contenenti il 40-60% di ferro e lo 0,03-0,06% di fosforo. I minerali di magnetite contengono l'1,8-2,0% di zolfo e i minerali di ematite ne contengono lo 0,07%. Durante l'arricchimento si ottiene un concentrato contenente il 65% di ferro. Lo sviluppo avviene in modo aperto. Le riserve totali dei giacimenti della regione del minerale di ferro di Magnitogorsk all'inizio dello sviluppo ammontavano a circa 0,45 miliardi di tonnellate.

Il distretto del minerale di ferro Zigazino-Komarovsky si trova nella regione di Beloretsky nel Bashkortostan ed è un gruppo di 19 piccoli giacimenti di minerali di ferro bruno (marrone denso, marrone ocra e argilloso ocra) e, in parte, minerali di siderite di origine sedimentaria. Le riserve totali di minerali di questi depositi, che costituiscono la base del minerale di ferro dello stabilimento metallurgico di Beloretsk, ammontano (al 1 gennaio 1989) a 80,2 milioni di tonnellate. Parte dei depositi (Tukanskoye e Zapadno-Maigashlinskoye) è sviluppata da miniere a cielo aperto. Il volume di produzione è di circa 0,5 milioni di tonnellate di minerale all'anno. Il contenuto medio di ferro nel minerale estratto è del 41-43%. I minerali sono puri in termini di contenuto di zolfo (0,03%) e fosforo (0,06-0,07%). I minerali di ferro bruno in pezzi vengono principalmente estratti; per prepararsi alla fusione, vengono frantumati, lavati e selezionati negli impianti di frantumazione e lavorazione di Tukan e West Maigashlinsk. Il contenuto di ferro nel minerale lavato è del 47,0-47,5%.

Il distretto del minerale di ferro Orsko-Khalilovsky comprende 6 depositi di minerali di ferro bruno di origine sedimentaria contenenti nichel (0,4-0,7%) e cromo (1,60-2,5%). Al 1° gennaio 1989 le riserve totali di minerali nei giacimenti della regione ammontavano a 312,2 milioni di tonnellate, le più grandi delle quali sono i depositi Akkermanovskoye e Novo-Kievskoye. Il contenuto medio di ferro nei depositi varia tra il 31,5 e il 39,5%. I minerali contengono 0,03-0,06% di zolfo e 0,15-0,26% di fosforo.

I minerali di questa zona costituiscono la materia prima base di Nosta JSC (impianto metallurgico Orsko-Khalilovsky), progettato per produrre leghe metalliche naturali. Secondo il progetto iniziale, il minerale di Novo-Kiev con un contenuto di ferro del 38-39%, estratto mediante miniera a cielo aperto, dovrebbe essere frantumato e selezionato per separare il minerale d'altoforno in pezzi con una dimensione delle particelle di 120-6 mm e le multe 6 -0 mm per agglomerazione. Il minerale Akkerman, anch'esso estratto mediante miniera a cielo aperto, il cui contenuto di ferro è del 31,5-32,5%, deve essere preparato secondo uno schema più complesso, compresa la frantumazione fino a una dimensione delle particelle di 75-0 mm e la vagliatura nelle classi 75- 10 e 10-0mm. La prima classe (con un contenuto di ferro del 38%) è un prodotto finito per la fusione in altoforno e i fini da 10-0 mm erano destinati alla torrefazione e all'arricchimento magnetico per produrre un concentrato (45,5% di ferro). Il concentrato risultante, insieme ai fini del minerale di Novo-Kyiv, deve essere sottoposto ad agglomerazione nell'impianto di sinterizzazione dell'impianto.

Tuttavia, questo schema non è stato implementato. Attualmente viene sfruttato solo il giacimento di Novo-Kievskoye, il cui minerale in pezzi viene fornito per la fusione della ghisa legata naturale in uno degli altiforni OKMK. Il resto della produzione di ferro nello stabilimento si basa su materie prime importate.

Dopo aver esaminato le caratteristiche dei principali giacimenti degli Urali, notiamo che per lo sviluppo della metallurgia ferrosa in questa regione, oltre ai minerali di ferro locali, vengono utilizzati materiali di minerale di ferro importati da altre regioni del paese, in particolare dall'estrazione mineraria e impianti di lavorazione del KMA, del nord-ovest del Paese e del Kazakistan.

L'URSS è al primo posto nel mondo per riserve di minerale di ferro. L'Unione Sovietica contiene circa il 54% delle riserve accertate di minerale di ferro del mondo. I principali depositi nell'URSS sono i seguenti.

Sud e Centro dell'URSS

I minerali del giacimento di Krivoy Rog si distinguono per un alto contenuto di ferro e una piccola quantità di impurità nocive: 0,04 - 0,08% S e 0,03 - 0,06% R. Il bacino di Krivoy Rog ha depositi molto grandi delle cosiddette quarziti, che contengono circa il 35% di ferro e circa la stessa quantità di ganga sotto forma di silice (SiO 2).

Il giacimento di Kerch è rappresentato principalmente da minerali di ferro bruno, che contengono fino al 4,6% di manganese, fino all'1% di fosforo (a volte superiore) e relativamente poco ferro - fino al 39%.

I depositi di Tula e Lipetsk sono rappresentati da minerali di ferro bruno. Nel minerale del giacimento di Tula, il contenuto di ferro raggiunge il 45% e nel minerale di Lipetsk fino al 47%. Il minerale di Tula contiene più fosforo (circa lo 0,44%).

Il distretto del minerale di ferro di Belgorod comprende cinque giacimenti. Alcuni giacimenti di questa zona sono ricchi di quarziti magnetitiche. Qui ci sono anche minerali ricchi, in cui il contenuto di ferro raggiunge il 61%.

L'anomalia magnetica di Kursk (KMA) è un deposito contenente ricche ematiti (contenenti 54,8 - 61,4% di ferro) e povere quarziti. Il deposito è molto ampio e promettente.

Depositi del Nord-Ovest

Ci sono sette giacimenti di minerale di ferro in quest'area. I più grandi sono Olenegorskoye ed Eno-Kovdorskoye, i cui minerali servono come base di minerale di ferro dello stabilimento metallurgico di Cherepovets. I minerali del giacimento di Olenegorsk sono rappresentati principalmente da magnetiti ed ematite. Il contenuto medio di ferro in questi minerali è di circa il 31%. La roccia di scarto di questo deposito è la stessa del deposito di Krivoy Rog. Le caratteristiche della composizione chimica dei minerali di ferro del giacimento di Eno-Kovdor sono il loro alto contenuto di fosforo e la maggiore basicità della roccia di scarto. Il contenuto medio di ferro per questo deposito è del 30%.

Deposito di minerale di ferro del Caucaso e della Transcaucasia

La base del minerale di ferro dello stabilimento metallurgico transcaucasico è il giacimento di Dashkesan. I minerali di questo deposito contengono fino al 14% di calce (CaO) e fino all'1,2% di magnesia (MgO). In termini di contenuto di ferro, sono classificati come poveri, poiché il suo contenuto non supera il 39%.

Depositi di minerale di ferro degli Urali

I giacimenti più grandi in quest'area includono Magnitogorskoye (il minerale viene utilizzato dall'acciaieria di Magnitogorsk), Tagil-Kushvinskoye (stabilimenti metallurgici di Kushvinsky e Novo-Tagilsky) e Bakalskoye (stabilimento metallurgico di Chelyabinsk).

La maggior parte del minerale di ferro magnetico del deposito di Magnitogorsk è costituito da due tipi di minerali: magnetite e martite. Le magnetiti di questo deposito sono solforose. Il contenuto di zolfo nei singoli nidi raggiunge il 4% e il ferro il 59%. Le martiti contengono significativamente meno zolfo (fino allo 0,16%) con un contenuto medio di ferro del 62% (fino al 65%). La ganga di questi minerali è costituita da silice, allumina, calce e magnesia. La principale roccia di scarto è l'allumina.

I minerali di ferro magnetico Tagil-Kushva (montagne Blagodat, Vysokaya e Lebyazhya) contengono fino al 62% di ferro; in alcuni punti il suo contenuto scende al 30 - 32%. La ganga di questi minerali è costituita da silice e allumina. Il minerale è solforoso e fosforoso; in alcune zone il contenuto di zolfo raggiunge l'1,5% e il fosforo l'1,2%. In alcune zone il minerale è relativamente puro in fosforo. Il minerale di Goroblagodat contiene rame. Durante l'estrazione, il minerale viene suddiviso in minerale a basso contenuto di rame, contenente fino allo 0,2% di rame, e minerale rameoso, fino allo 0,7%. I minerali arricchiti in pezzi vengono utilizzati per la fusione in altoforno nella loro forma grezza, mentre i minerali polverosi vengono utilizzati dopo l'arricchimento e l'agglomerazione.

I minerali di ferro bruno del giacimento di Bakal possono essere considerati puri in zolfo e fosforo. Il contenuto medio di ferro nei minerali di questo deposito è del 48-50%.

Minerali di ferro della Siberia e dell'Estremo Oriente

I depositi di quest'area possono essere suddivisi in diversi gruppi:

Shoria montuosa, dove i minerali contengono dal 42 al 55% di ferro, e Khakassia (i minerali contengono fino al 46% di ferro). Questi depositi costituiscono la base delle materie prime dello stabilimento metallurgico di Kuznetsk.

Gruppi Beloretskaya, Inskaya (in Altai), Auzasskaya e Alatau-Altalytskaya, i cui minerali diventeranno la base delle materie prime dello stabilimento metallurgico della Siberia occidentale.

I gruppi Angaro-Pitskaya e Angaro-Ilimsk con Nizhne-Angarsk, Korshunovsk, Rudnogorsk e altri depositi saranno le basi principali dei nuovi impianti metallurgici - Krasnoyarsk e Pribaikalsk.

Gruppi Garinskaya e Kimpanskaya (Estremo Oriente), distretto di Priargunsky della regione di Chita e gruppo Aldanskaya nella Repubblica socialista sovietica autonoma di Yakut.

La roccia di scarto proveniente dai depositi della Siberia e dell'Estremo Oriente si presenta principalmente sotto forma di ossido di calcio (CaO), che non causa difficoltà durante la fusione nell'altoforno. I minerali ricchi di quest'area contengono dal 50 al 55% e i minerali poveri dal 33 al 45% di ferro.

Depositi della SSR kazaka

Su base territoriale, le risorse di minerale di ferro della SSR kazaka sono divise in tre regioni: Kazakistan centrale, Aral e Kustanai. Quest'ultima regione del minerale di ferro è anche la base della ferriera e dell'acciaio di Magnitogorsk e dello stabilimento di Barnaul nella Siberia occidentale. Quest'area è rappresentata dai minerali di magnetite (45 - 59%) dei giacimenti Sokolovskoye, Sarbaiskoye, Kacharskoye, Kurzhunkulskoye e altri; minerali di ferro bruno (37-42%) dei depositi Ayatskoye, Lisakovskoye e Kirovskoye.

Secondo i tipi tecnologici, i minerali di ferro sono suddivisi in magnetiti (19,0%), ematite (1,9%), minerali di ferro bruno (77,3%), sideriti (0,1%) e quarziti ematite (1,7%), di cui 4,17 milioni di tonnellate non richiedono arricchimento (55,9%).

L'indicatore più importante della qualità del minerale di ferro è il suo contenuto di ferro. Pertanto, quando si valutano metallurgicamente i minerali di ferro, si presta innanzitutto attenzione a questo indicatore, nonché alla composizione della roccia di scarto. La roccia di scarto, per la quale il rapporto tra la somma delle basi CaO + MgO e la somma degli acidi SiO2 + Al 2 O 3 è uguale o vicino all'unità, è chiamata autofondente.

Minerali metallici degli Urali (minerali di metalli ferrosi)

Gli Urali medi sono un intero magazzino di vari minerali. La straordinaria combinazione di minerali è spiegata dalla complessa storia geologica vissuta dagli Urali.
Durante l'intrusione delle rocce ignee, gli strati sedimentari sono cambiati sotto l'influenza di alte temperature e pressioni.

Nacquero così diversi minerali e molti minerali che, a causa dell'erosione e degli agenti atmosferici delle montagne, finirono in prossimità della superficie o furono esposti.

La base della metallurgia degli Urali sono i minerali metallici ferrosi.
I più preziosi sono i minerali di ferro magnetici (magnetiti). Negli Urali medi ci sono depositi di minerali di ferro magnetici nell'area di Kushva, Nizhny Tagil, Pervouralsk e Kachkanar.

Minerali metallici degli Urali (minerali metallici non ferrosi)

Gli Urali medi sono ricchi di minerali di metalli non ferrosi, nobili e rari. I depositi di minerale di pirite di rame si trovano a Krasnouralsk, Kirovograd e Degtyarsk.

I minerali di rame formati durante l'introduzione dei graniti vengono sviluppati a Nizhny Tagil (deposito di Mednorudnyanskoye), vicino a Polevskoye (deposito di Gumeshevskoye).

Minerali di rame complessi vengono estratti a Verkhnyaya Pyshma. Ci sono molti depositi di metalli rari negli Urali medi: oro (deposito Berezovskoye, valli dei fiumi Tura, Salda, Tagil), platino (valli dei fiumi Lobva, Kosya, Tagil).

Negli Urali sono state trovate pepite di platino di peso superiore a 10 kg. In epoca sovietica, i minerali di alluminio - bauxite - furono scoperti negli Urali.

Minerali non metallici degli Urali

Anche le risorse minerarie non metalliche degli Urali sono diverse. I depositi di minerali resistenti al fuoco - amianto e talco - sono particolarmente grandi. Il giacimento di amianto di Bazhenov è uno dei più grandi al mondo. Vicino a Sysert si estrae amianto resistente agli acidi, prezioso per l'industria chimica. A sud di Sverdlovsk si trova il più grande giacimento di talco Shabrovskoye del paese. Un importante gruppo di minerali industriali negli Urali è costituito da materiali refrattari: talco, magnesite, dolomite, mica, le cui riserve sono al primo posto nel mondo. Particolarmente interessante è l'amianto, o, come viene chiamato, "lino di montagna", "pietra kudelka". Questa pietra può essere utilizzata per realizzare filati ignifughi, corde e tessuti ignifughi, cartone, guarnizioni per cuscinetti, piastrelle isolanti ignifughe e prodotti di rivestimento. Il più grande giacimento mondiale di questo minerale si trova nella città di Asbest, nella regione di Sverdlovsk.
Un gruppo speciale di minerali negli Urali è costituito da pietre preziose e colorate degli Urali. Smeraldi verde brillante, morbide ametiste lilla, diamanti scintillanti, topazi dorati e mutevoli alessandriti rosso-verdi sono stati a lungo l'orgoglio degli Urali. Famose sono anche le pietre artistiche di valore: diaspro variegato, marmi vari, malachite verde, aquila rosa, amazzonite blu-verdastra.
I prodotti in pietra realizzati dalle mani di abili lapidari degli Urali sono famosi in tutto il mondo. Famose sono le miniere di gemme vicino al villaggio di Murzinka, vicino ai villaggi di Lipovka, Adui, nella zona di Novoasbest. Nelle discariche è possibile raccogliere campioni di cristallo di rocca, ametista e morione. Ci sono anche l'alessandrite, una pietra trasparente di colore verde scuro e la crisolito di colore dorato-verdastro. Si possono trovare anche topazi bluastri o rosa e tormaline di vari colori.

Minerali degli Urali (minerali non metallici)

Minerali combustibili degli Urali

Giacimenti di petrolio e gas della provincia di petrolio e gas di Timan-Pechora e della provincia di petrolio e gas Volga-Ural, incl. giacimento di gas condensato di Orenburg, situato sul versante occidentale e negli Urali, concentrato principalmente negli archi Pechora, Perm-Bashkir e Tatar. Il potenziale di petrolio e gas è stabilito in un'ampia gamma stratigrafica: dal Ripheano al Triassico compreso, gli accumuli industriali sono concentrati nello stadio strutturale Eifeliano-Triassico e sono confinati in diversi strati regionali di gas e petrolio, principalmente carbonatici, meno spesso terrigeni. Età devoniana, carbonifera e permiana.
I carboni duri e bruni sono molto diffusi. Il contenuto di carbone industriale è associato al bacino carbonifero Tournaisiano-Early Visean (bacino carbonifero Kizelovsky, Egorshino-Kamensky, Poltavo-Bredinsky), Permiano (bacino carbonifero Pechora), Triassico superiore-Giurassico inferiore (bacino carbonifero di Chelyabinsk, Serovsky, Bulanash -Aree carbonifere di Elkinsky), Giurassico superiore e Cretaceo inferiore (bacini di lignite Sosva-Salekhard) e con depositi Paleogene - Neogene (bacino carbonifero degli Urali meridionali).

La miniera di rame Gumeshevskij (Gumeshki) è uno dei giacimenti di rame più antichi e famosi degli Urali. La storia della miniera Gumeshevskij inizia nell'età del bronzo e continua durante la prima età del ferro. Il giacimento fu riscoperto nel 1702 dal contadino Aramil Sergei Babin e dal contadino Utkin Kozma Suleev.

Nel 1709 iniziò lo sviluppo industriale di Gumeshki. Il minerale estratto veniva trasportato negli stabilimenti di Ekaterinburg e Uktus, fino a quando nel 1718 fu costruita la fonderia di rame di Polevsk per la sua lavorazione.

Nel periodo dal 1735 al 1871 il giacimento fu sviluppato da numerose miniere e pozzi. A quel tempo erano conosciuti ed estratti esclusivamente minerali ossidati, costituiti da argille rameose, malachite e rame nativo. Allo stesso tempo, la profondità di lavoro variava da 20 a 150 metri.
Nel 1749, a una profondità di 14 braccia, furono ritrovati due teschi umani, ossa di stinco e omero, 4 borse di pelle grezza, due piedi di porco di rame, un coltello di ferro con manico in osso e molti altri reperti del periodo "Chud".
Nel 1774, a una profondità di 15 braccia, furono trovati un supporto di betulla e due guanti di pelliccia.
La malachite Gumeshevskij era la più eccezionale; veniva usata per realizzare gioielli; le sale di malachite dell'Ermitage e del Palazzo di Versailles ne erano decorate. Nel 1770 nella miniera fu estratto un blocco di malachite del peso di oltre 2,7 tonnellate, parte del quale è conservato nel Museo Mineralogico dell'Istituto minerario di Leningrado.

Il periodo successivo, dal 1870 al 1937, è caratterizzato dallo sviluppo delle argille rameose nelle cave, dalla lavorazione di vecchie discariche e dalla lisciviazione dei cumuli. A questo scopo, accanto al deposito fu costruito un impianto chimico e nel 1907 al suo posto fu eretto un impianto di acido solforico (impianto di criolite dell'Ordine Polev della Bandiera Rossa del Lavoro). I rifiuti di produzione sono stati immagazzinati nelle cave e miniere esaurite "Georgievskaya" e "Engliyskaya".
Fino al 1917, la miniera produceva minerale di rame su piccola scala e spazzava via vecchie discariche. I lavori della miniera furono poi ripresi nel 1926 dalla concessione inglese Lena Goldfields e proseguirono fino al 1931.
Dal 1934, il capo dell'ufficio di esplorazione geologica di Degtyarsk "Tsvetmetrazvedka" l'ingegnere Merkulov M.I. È stato organizzato un ampio lavoro di ricerca.

Nel terzo periodo, dal 1938 al 1957, fu effettuata l'esplorazione di minerali solforati primari.
All'inizio del 1938, il geologo dell'ufficio di esplorazione geologica di Degtyarsk Belostotsky V.I. e il secondo segretario del comitato distrettuale del Partito comunista sindacale bolscevico, compagno Valov, sollevò la questione delle trivellazioni esplorative nell'area delle vecchie miniere. È così che è apparso il primo impianto di perforazione nella miniera di Gumeshevskij. I primi pozzi hanno intersecato un deposito di minerale skarn spesso fino a 20 m con un buon contenuto di rame. Successivamente, nella miniera stavano già lavorando gli impianti di perforazione.
Così, nel 1938, furono scoperte grandi riserve di minerali primari (skarn) nella miniera Gumeshevskij, abbandonata da tempo. Questa scoperta fu un evento importante nella storia della ricerca sulle risorse minerarie degli Urali. In termini di riserve identificate, ha superato tutti gli altri depositi metasomatici di rame a contatto dell'URSS ed è stato alla pari con depositi di pirite così grandi come.
All'inizio degli anni '40 iniziò la costruzione di una nuova miniera a Gumeshki, iniziarono gli scavi della miniera Yuzhnaya e il restauro della miniera Georgievskaya.

Un'antica miniera su Gumeshki (foto tratta da http://ozon.newmail.ru).

Durante lo scavo di detriti e tagli trasversali sono stati aperti vecchi giacimenti minerari riempiti con acque minerarie acide o rifiuti industriali (resine fenoliche) provenienti da un impianto di criolite. Tutte queste complicate operazioni minerarie.

Nel 1942, a causa dello scoppio della guerra, la miniera fu messa in conservazione umida.
Il restauro della miniera iniziò dopo la Grande Guerra Patriottica. Nel 1950, secondo il progetto dell'Istituto Unipromed, iniziarono i lavori di ripristino della miniera. La produttività progettuale della miniera è stata determinata in 300mila tonnellate di minerale all'anno. Iniziò la costruzione della miniera Kapitalnaya e fu costituita l'amministrazione della miniera Gumeshevskij.

Dal 1958 al 1994, la miniera Gumeshevsky ha effettuato l'estrazione sotterranea di giacimenti minerari nel substrato roccioso a orizzonti di 54 m, 100 m, 145 m, 195 m, 250 m, 310 m, 350 m, 410 m, 490 m, collegando la Georgievskaya miniere. , "Sud" e "Capitale".

Sullo sfondo è visibile la miniera Yuzhnaya-Ventilationnaya, il battipalo della miniera Kapitalnaya (foto – http://ozon.newmail.ru).

La miniera utilizzava sistemi di speleologia a blocchi e cumuli sotterranei con il minerale che sfondava pozzi profondi.
Il drenaggio è stato effettuato attraverso il pozzo della miniera Kapitalnaya con una produttività media annua compresa tra 216 e 338 m³/ora. Una caratteristica del deposito era la presenza di cavità carsiche piene d'acqua con un volume massimo fino a 800 m³.
La maggior parte dell'afflusso d'acqua si è formato all'orizzonte di 100 m, che aveva la più grande area mineraria e usciva vicino agli stagni Zhelezyansky e Seversky. L'acqua proveniva anche dal letto del fiume Zhelezyanka e dalle vasche di decantazione dell'impianto di criolite Polevskij.

Il letto del fiume Zhelezyanka, deviato di lato.

L'area del cratere della depressione era di 3,58 km² con una lunghezza del campo minato in direzione meridionale di circa 900 m.

Area allagata nell'area della miniera Yuzhnaya-Ventilationnaya.

A causa dello sviluppo delle riserve di minerale nella parte centrale del giacimento e del grande afflusso d'acqua, nel 1994 si è deciso di interrompere l'ulteriore estrazione del minerale con l'interruzione del drenaggio (fino a 100 l/s). Nel 1995 iniziarono le inondazioni di un gran numero di miniere, che continuarono fino al 2001.

La profondità mineraria del deposito Gumeshevskoye ha raggiunto i 500 metri dalla superficie, i lavori sono stati effettuati su 5 orizzonti sotterranei.
Dal 2000 al 2004, presso il giacimento Gumeshevskoye, Uralidromed OJSC ha effettuato l'esplorazione di argille rameose per la successiva lisciviazione.
Nel 2004, la miniera Gumeshevsky ha iniziato a estrarre minerali ossidati (argille rameose) mediante lisciviazione sotterranea utilizzando acido solforico concentrato. La profondità di lisciviazione variava da 50 a 100 metri.

Un'area di lisciviazione sotterranea nel luogo del cedimento “settentrionale”.

Al lavoro nella miniera in epoca pre-rivoluzionaria sono associate numerose leggende, che costituiscono la base dei racconti di P. P. Bazhov (ad esempio, il racconto della "Signora della Montagna del Rame").

Edifici distrutti della miniera Kapitalnaya.