ಪುಜಿನ್ಯಾ ಟಿ.ಎ. ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದೇಶೀಯ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರದಲ್ಲಿ ನವೀನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಲೇಖನವು “ಕೈಜೆನ್” ನಂತಹ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಕಂಪನಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು “ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ”, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರಿ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಆಧುನಿಕ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಲಾಭದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ನಿರಂತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು "ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚಗಳು" ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ, ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರು. ಸೆಟ್ "ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯಗಳು" ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು "ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯ" ದಲ್ಲಿ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೀರಿರಬೇಕು. ಸೆಟ್ ಸೂಚಕಗಳ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸಾಧನೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರೇರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಕವಾಗಿದೆ. "ಕೈಜೆನ್ ಗುರಿ" ಯ ಆಧಾರವು ವೆಚ್ಚಗಳ ಗುರಿ ಕಡಿತದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳ ದೀರ್ಘ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ. ತಂಡದ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂತಿಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಗುರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ರಷ್ಯಾದ ಕಂಪನಿಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, "ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್" ಪರಿಚಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ತಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಕು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. "ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್" ತಂತ್ರವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ "ಕಾನ್ಸ್" ಮತ್ತು "ಅಂತರಗಳನ್ನು" ನೋಡಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ

ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯಗಳು

ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ

ವೆಚ್ಚ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಅಟ್ಕಿನ್ಸನ್ ಇ., ಬಂಗರ್ ಆರ್., ಕಪ್ಲಾನ್ ಆರ್., ಯಂಗ್ ಎಂ. ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಅಕೌಂಟಿಂಗ್. – ಎಂ.: ವಿಲಿಯಮ್ಸ್ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, 2000. – 878 ಪು.

2. ಜೇಮ್ಸ್ ಹ್ಯಾರಿಂಗ್ಟನ್. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ / ಟ್ರಾನ್ಸ್. ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ನಿಂದ ಎ.ಎಲ್. ರಸ್ಕಿನ್; ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂ. ವಿ.ವಿ. ಬ್ರಾಜಿನಾ. - ಎಂ.: ಆರ್ಐಎ "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಕ್ವಾಲಿಟಿ", 2007. - 192 ಪು.

3. ಮಸಾಕಿ ಇಮೈ. ಕೈಜೆನ್: ಜಪಾನಿನ ಕಂಪನಿಗಳು / ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಕೀಲಿಕೈ. ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ನಿಂದ – 2ನೇ ಆವೃತ್ತಿ. - ಎಂ.: ಆಲ್ಪಿನಾ ಬಿಸಿನೆಸ್ ಬುಕ್ಸ್, 2005. - 274 ಪು. - (ಸರಣಿ "ಪ್ರಮುಖ ನಿಗಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾದರಿಗಳು").

4. ಮತ್ಯುಖಿನ್ ಪಿ.ವಿ. "ಕೈಜೆನ್" ಜಪಾನಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ / P.V. ಮತ್ಯುಖಿನ್, ವಿ.ಓ. ಮಾರ್ಕೊವ್, ಪಿ.ವಿ. ರಾಬುನೆಟ್ಸ್ // ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಅಪ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ ರಿಸರ್ಚ್. – 2009. – ಸಂಖ್ಯೆ 5. – P. 108.

5. ಇಮೈ ಎಂ. ಜಪಾನೀಸ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿ / ಟ್ರಾನ್ಸ್. ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ನಿಂದ - 5 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ. - ಎಂ.: ಆಲ್ಪಿನಾ ಪಬ್ಲಿಷರ್ಸ್, 2011. - 274 ಪು. - (ಸರಣಿ "ಪ್ರಮುಖ ನಿಗಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾದರಿಗಳು").

6. ಯಸುಹಿರೊ ಮೊಂಡೆನ್. ಟೊಯೋಟಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ / ಟ್ರಾನ್ಸ್. ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ನಿಂದ - ಎಂ.: ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರಾಟೆಜಿಕ್ ಸ್ಟಡೀಸ್, 2007. - 216 ಪು.

ಇಂದಿನ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಜಾಗತೀಕರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರಾಚೆಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ಲಾಭವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ. ಅನೇಕ ಜಪಾನೀ ನಿಗಮಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಭವವು ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇನ್ನೂ ನಿಂತಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಯಶಸ್ಸು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಕೈಜೆನ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪರಿಸರ. ಕಳೆದ ಇಪ್ಪತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಪಾನಿನ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಅಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಕಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಹೀಗಾಗಿ, "ಕೈಜೆನ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ಕಡೆ ಸರಳವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜನರಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೇಖನವು ಕೈಜೆನ್ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕಂಪನಿಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ "ಕೈಜೆನ್" ನ ಸಂಭವನೀಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಬಗ್ಗೆ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ - ಇದು ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಜೀವನದ ಯಾವುದೇ ಕೋಶದಲ್ಲಿ (ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಅವನಲ್ಲಿ) ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು. ಸಾಮಾಜಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರ) ಆದರೆ ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, "ಕೈಜೆನ್" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಾಗಿ, ಒಬ್ಬ ಉದ್ಯೋಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಈ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳೂ ಸಹ. ಹೀಗಾಗಿ, ಕೈಜೆನ್‌ನ ಗುರಿಯು ಕಂಪನಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅಥವಾ ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

"ಕೈಜ್ಡೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್" ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರಿ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. VE ಅಥವಾ TQM ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಮೇರಿಕನ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜಪಾನೀಸ್ ಬೇರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಶ್ಚಿಮದಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್‌ನ ತತ್ತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ಸುಮಾರು 1980 ರ ದಶಕದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಯಿತು ಮತ್ತು ವಿವರಿಸುವ ಪುಸ್ತಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಕೈಜೆನ್ ಇನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪನಿಗಳು. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೈಜೆನ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಇದು "ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ" ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಜನರ ಸಣ್ಣ ಗುಂಪುಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅವರು ನಿಗಮ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಚರ್ಚಿಸಿದರು.

ಕೈಜೆನ್‌ನ ಈ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು 1990 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗದವರೆಗೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿತ್ತು, ಯಸುಹಿರೊ ಮೊಂಡೆನ್ "ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ" ಹೊಸ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ. ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ, ಗುರಿ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ.

ಮೊಂಡೆನ್ ತನ್ನ ಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವಿವರಿಸಿದ್ದಾನೆ.

ಮೊದಲ ವಿಧವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಲಾಭಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ನಿರಂತರ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ "ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚ" ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 90 ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಗುರಿ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಗದೆ ಇದ್ದಲ್ಲಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ತಂಡವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ (ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಸಮಿತಿ).

ಮೊಂಡೆನ್ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದರು, ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಹಾಯದಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಹೀಗಾಗಿ, ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ವೆಚ್ಚದ ಅಂದಾಜಿನಂತೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ನಾವು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಈ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಸಿಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಅಲ್ಲಿನ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕೆಲವೇ ಬಾರಿ (1-2 ಬಾರಿ) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಂಗತತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈಗಾಗಲೇ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಒತ್ತು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ, ಅವರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ.

ನಾವು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದರೆ, ವೆಚ್ಚದ ನಂತರ ಅದರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆ ಭವಿಷ್ಯದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವದ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಏಕೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಿತಿ ಅಥವಾ ನೌಕರರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಭೆಯು ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಅಸಂಗತತೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಈವೆಂಟ್ನ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿನದಂದು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸ್ಥಾನಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು: ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ, ಅಂತಿಮ, ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯೋಗಿ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಅದು ಕಂಪನಿಗೆ ತರುವ ಲಾಭದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸದೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡುವುದು - ಗುರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ. ಅವರ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಲೇಖನಗಳುಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚ. ಎಲ್ಲವೂ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ ಜೀವನ ಚಕ್ರಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ. ಮತ್ತು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್.

ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ: ಇತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆಟಗಾರರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅವರು ಕೆಲವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಲಯಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

IN ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಗುರಿ ವೆಚ್ಚದ ಕಲ್ಪನೆಯು ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಅದರ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚವು ಅದರ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು. ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಾರದು? ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಪಾರುಗಾಣಿಕಾಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 1.

ಅಕ್ಕಿ. 1. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ವಕ್ರರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಒಂದು ಪೀಳಿಗೆಯ t ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ t + 1 ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಸಮಯ ಬಂದಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ, ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ವೆಚ್ಚದ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ t + 1 ಮಾದರಿಯ ಜೀವನ ಚಕ್ರವು (LC) ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ನಂತರ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ t + 2, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ.

ಗುರಿಯ ಸ್ಥಿರವಾದ “ಸಂಪರ್ಕ” ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒಟ್ಟು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ (ನಿಯಂತ್ರಣ).

ಹೀಗಾಗಿ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಏಕೆಂದರೆ ಅವಳು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ವಿಭಿನ್ನ ಅರ್ಥವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಆದರೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಡುವೆ ಇರುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (ಇದು ಮೊದಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ) "ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯ" ವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು "ಪ್ರಾರಂಭ" ಆಗಿದೆ. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜಪಾನಿನ ನಿಗಮಗಳ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವನೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧದಿಂದಾಗಿ, ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನವು ದೀರ್ಘವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವಾಹನದ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕರು, ಹಾಗೆಯೇ ಯೋಜನಾ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಭಾಗವು ಇದರಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ ವಾರ್ಷಿಕ ವರದಿಗಳುಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ನಿಂದ ಯೋಜನೆಗಳು, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ (ವರ್ಷಕ್ಕೆ).

ಅಕ್ಕಿ. 2. ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳ ದೀರ್ಘ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಂಪು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ (ವಿಭಾಗ) . ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ವಾರ್ಷಿಕ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಏಪ್ರಿಲ್ 1 ರಿಂದ, ಹೊಸ ಬಜೆಟ್ ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಗುಂಪುಗಳ (ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಲಯಗಳು) ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತಮ್ಮ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ವರದಿ ಮಾಡುವ ವರ್ಷದುದ್ದಕ್ಕೂ, ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಭಾಗದ ನೌಕರರು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್‌ಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಈ ರೀತಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡೇಟಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವವರೆಗೆ ಸಂವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಹಂತಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅವಲೋಕನವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಅಲ್ಲದೆ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ವೆಚ್ಚ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಲ್ಲಿ ಜನರಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಲ್.ಡಿ. ಮೈಲಿಗಳು. ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಯಾವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತವಲ್ಲದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಏನೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಲಾಭವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಾನವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸಮಾಧಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಂದೆ ವಿವರಿಸಿದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡೋಣ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ವೆಚ್ಚಗಳ ನಿರಂತರ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು

ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂವಾದಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರಲ್ಲಿ ಗೌರವಾನ್ವಿತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆಯಲ್ಲದವು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಹೂಡಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈಗ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಮೂದಿಸಲು ಬರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ತಂಡವು ನಡೆಸಬಹುದು.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ತಂತ್ರವನ್ನು ಜಪಾನ್, ಯುಎಸ್ಎ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ, ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಇನ್ನೂ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ. ಅಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳು: GAZ ಮತ್ತು KamAZ, ಈಗಾಗಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಟೊಯೋಟಾ ಮತ್ತು ನಿಸ್ಸಾನ್‌ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ಜೊತೆಗೆ, ನೇರ ಕೃಷಿಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ: ಆಗ್ರೋಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಬನ್ ( ಕ್ರಾಸ್ನೋಡರ್ ಪ್ರದೇಶ), OJSC "Priozernoe" (ನೊವೊಸಿಬಿರ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶ), CJSC "Biryuli" ಮತ್ತು LLC "ಸೇವೆ-ಆಗ್ರೋ" (ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ ಆಫ್ ಟಾಟರ್ಸ್ತಾನ್).

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ತಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನವೀನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ ಲಿಂಕ್

ಗಲಿಟ್ಸ್ಕಿ ಎಸ್.ವಿ., ವೊರೊಶ್ಕೊ ಐ.ಎ. ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಮಾದರಿಯ ಪಾತ್ರ // ಮೂಲ ಸಂಶೋಧನೆ. - 2016. - ಸಂಖ್ಯೆ 10-1. – P. 119-123;
URL: http://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=40819 (ಪ್ರವೇಶ ದಿನಾಂಕ: 04/19/2019). "ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ನ್ಯಾಚುರಲ್ ಸೈನ್ಸಸ್" ಎಂಬ ಪ್ರಕಾಶನ ಸಂಸ್ಥೆ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಗಮನಕ್ಕೆ ತರುತ್ತೇವೆ

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ

ಕೈಜೆನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಸುಧಾರಣೆಯ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಟೊಯೋಟಾದ ಅನುಭವ, ಇದು TPS ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಅನುತ್ಪಾದಕ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು"ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ" ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ - ಕೈಜೆನ್.

ಕೈಜೆನ್ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಟೊಯೋಟಾ ತಂಡದ ಎಲ್ಲಾ ಸದಸ್ಯರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಲೋಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬರುತ್ತಾರೆ. ಟೊಯೋಟಾ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ಅನುತ್ಪಾದಕ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರವಾಗಿರಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಿಯುತ್ತಾರೆ; ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸದ ವಸ್ತುಗಳು, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಅವರು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಟೊಯೋಟಾ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ನಿರಂತರವಾಗಿ TPS ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರುಗಳ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ಸಾವಿರಾರು ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಜಪಾನೀ ನಿಗಮಗಳಲ್ಲಿನ ಕೈಜೆನ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಬಹು-ವೆಕ್ಟರ್ಗಳಾಗಿವೆ. "ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ" ಸುಧಾರಣೆಯ ತತ್ತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಹಲವು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದಲೂ ಇದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು.

ಜಪಾನಿನ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂರು ಮೂಲಾಧಾರಗಳು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಟೊಯೋಟಾ ಅಂತಹ "ಟ್ರಿಪಲ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಮೊದಲನೆಯದು ಮತ್ತು ಈಗ ಇದು ಜಪಾನ್ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ.

ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಟೊಯೋಟಾ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ನೀತಿಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಅನೇಕ ಜನರ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. (ಅನುಬಂಧ 4)

ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಎರಡೂ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಎರಡೂ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕೆಲವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದರೆ - ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ, ನಂತರ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಎರಡನೆಯದು. ಒಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಂಪನಿಗೆ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು / ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಬೆಲೆ ನೀತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಚ್ಚ

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಚ್ಚವು ಮಾರಾಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವಿನ ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ ಹಂಚಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರದಿಯಾದ ಲಾಭದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮಗಳು. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪೂರ್ಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು (ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರ್ಣ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ನೇರ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಂದು ಸಾಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿವೆ. ಒಂದು ವೇಳೆ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ಬೇಸ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈಜ ವೆಚ್ಚದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಸಮಂಜಸ ಬೆಲೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು: ಒಂದು ಉದ್ಯಮವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ; ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೊತ್ತವು ಅವಧಿಯಿಂದ ಅವಧಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ; ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒಪ್ಪಂದಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ. ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಉದ್ಯಮಗಳು ಯಾವ ವೆಚ್ಚ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

"ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್" ವೆಚ್ಚ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆಯು ಜಪಾನಿನ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು "ಕೈಜೆನ್" ಅಭ್ಯಾಸದ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದಂತೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು "ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆ" (ನೇರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) ದ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಬಯಕೆಯ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಷ್ಟಗಳು. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್ ಗಣರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ: 2009 ರಲ್ಲಿ, ನೇರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು 15 ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, 2010 ರಲ್ಲಿ - 13 ರಲ್ಲಿ, 2011 ರಲ್ಲಿ - 8 ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ. ರಷ್ಯಾದ ನೇರ ವಿಧಾನದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಕೃಷಿಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ: ಆಗ್ರೋಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ "ಕುಬನ್" ನಿಂದ ಕ್ರಾಸ್ನೋಡರ್ ಪ್ರದೇಶ, JSC "Priozernoe" (ನೊವೊಸಿಬಿರ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶ). ಸಿಜೆಎಸ್‌ಸಿ ಬಿರ್ಯುಲಿ ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಎಲ್‌ಸಿ ಸರ್ವಿಸ್-ಆಗ್ರೋದ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಟಾಟರ್‌ಸ್ತಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಾಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಆಗ್ರೋಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ "ಕುಬಾನ್" ನಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಅನುಭವವನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ - ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ದೇಶದ ಪ್ರಮುಖ ಕೃಷಿ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಡೈರಿ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಒಂದುಗೂಡಿಸುವ 4 ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕುಬನ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಂದಿ ಸಾಕಣೆ, ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿ, ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಂಕೀರ್ಣ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, 3 ಶಕ್ತಿಯುತ ಧಾನ್ಯ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು, 3 ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೀಜ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ವೋಬೋಡಾ ಸಕ್ಕರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗಣ್ಯ ಕುದುರೆ ತಳಿ ಉದ್ಯಮ - ವೋಸ್ಕೋಡ್ ಸ್ಟಡ್ ಫಾರ್ಮ್, ಇದು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಸವಾರಿ ತಳಿಯ ಥ್ರೋಬ್ರೆಡ್ ಕುದುರೆಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಷ್ಠಾನದ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮ ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ 2009 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕುಬನ್ ಕೃಷಿ ಹಿಡುವಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಜೆನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು 107 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಷ್ಟಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ (2007-2011) ಇದು 483 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. 2007 ರಿಂದ 2011 ರವರೆಗೆ ಹಿಡುವಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ 2.3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (106 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ 1 ಉದ್ಯೋಗಿಗೆ ಒಟ್ಟು ಲಾಭದ 250 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ). ಗೋಧಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ 3.5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು. 2010 ರಲ್ಲಿ, ಸಸ್ಯ ಬೆಳೆಗಾರರು, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಜಂಟಿಯಾಗಿ 2.7 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರು. ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ, ಹಾಲುಕರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದರು, ಹಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು. 2009 ರಲ್ಲಿ ಕುಬನ್ ಕೃಷಿ ಸಂಘವು ಕೇವಲ 21% ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಹಾಲನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರೆ, 2010 ರಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಹಾಲನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿಯು ಇದರಿಂದ 20 ದಶಲಕ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಗಳಿಸಿತು. 2011 ರಲ್ಲಿ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಹಾಲಿನ ಪಾಲು 75% ತಲುಪಿತು, ಇದು 12 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಆದಾಯವನ್ನು ತಂದಿತು.

ಕೃಷಿ ಹಿಡುವಳಿಯು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು "ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೈಜೆನ್ 2009" ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದೆ. ವಿಜೇತರನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: "ದಕ್ಷತೆ", "ಲಾಭದಾಯಕತೆ", "ಆಲೋಚನೆಯ ನವೀನತೆ", " ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರದ ಸ್ವಂತಿಕೆ".

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, "ಬೀಜ ಬೆಳೆಯುವ" ವಿಭಾಗದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮಇದರಿಂದ 6 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬೀಜ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಿದೆ - 360 ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು.

2010 ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕ ಯೋಜನೆಯು ಧಾನ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿಭಾಗದ ತಜ್ಞರ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಅವರು ಸುಧಾರಿಸಿದರು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಫೀಡ್ ಗಿರಣಿ. ಸುಮಾರು 1.4 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವರು 478 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರು, ಅಂದರೆ, ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು 99% ಮೀರಿದೆ.

"ಸಕ್ಕರೆ" ವಿಭಾಗದ ತಜ್ಞರು ತಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಯ ನವೀನತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ - ಅವರು 327 ಸಾವಿರ kW / h ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರು. ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಸುಮಾರು 1.3 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 17.5 ಟನ್ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಂತನೆಯ ಸ್ವಂತಿಕೆಗಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ಯೋಗಿಗೆ ಬಹುಮಾನ ನೀಡಿತು, ಅವರು ಕೃಷಿಕನ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು 3.47 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಕೃಷಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗಗಳು 2006 ರಿಂದ ಕೃಷಿ ಹಿಡುವಳಿ "ಕುಬನ್". ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. 2009 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಕೈಜೆನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮನೋವಿಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ 1,366 ಜನರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿತು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 197 ಉದ್ಯೋಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಯಿತು.

- 33.28 ಕೆಬಿ

ಕೈಜೆನ್ - ವೆಚ್ಚ.

ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತಹ ಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ 1980 ರ ದಶಕದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಬಳಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಇತರ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜಪಾನಿನ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಕೌಂಟಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದೇ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು: ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ - ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ - ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಂದಾಜು ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 10% ವರೆಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 10% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ನಿರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದಾಜು ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರವರೆಗಿನ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಆರ್ಥಿಕ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಯೋಜನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬಜೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಕೈಜೆನ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ತಜ್ಞರು ಉದ್ಯಮದ ವಾರ್ಷಿಕ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಧಿಗೆ ಪ್ರತಿ ವಾಹನದ ವಾಸ್ತವಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುರಿ ಲಾಭವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಂತರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಇದು ಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ನೈಜ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ "ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳೊಂದಿಗೆ" ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯೋಜಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿಚಲನಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಜಪಾನಿನ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚದ ಜೊತೆಗೆ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬ ಅಂಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅವರು ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ; ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ ಜಪಾನಿನ ಆಟೋ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಣಕಾಸಿನ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣೆಗಿಂತ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಮೂರು ತಿಂಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಮೊದಲನೆಯದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದು ಗುರಿ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಲಾಭದ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರಂತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ "ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು" ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನೇರ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ವಿತ್ತೀಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗುರಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮೊತ್ತದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಮುಂದೆ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಎರಡನೇ ವರ್ಗದೊಳಗೆ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.

ಜಪಾನಿನ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಕೈಜೆನ್ ಲಾಭ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಣಾ ಲಾಭವನ್ನು ಗುರಿಯ ಲಾಭ (ಮೇಲ್-ಕೆಳಗಿನ ಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಲಾಭ (ಬಾಟಮ್-ಅಪ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ) ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಲಾಭದ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಮಾರಾಟದಿಂದ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಕರೆನ್ಸಿ ಮೆಚ್ಚುಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಒಟ್ಟು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಪಾನಿನ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಕಡಿತ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಯೇತರ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಗುರಿ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಶ್ಚಿತ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಭಾಗಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಕಚೇರಿ, ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ ಖರೀದಿ ಇಲಾಖೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಂಧನ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಯೆನ್‌ನ ಮೆಚ್ಚುಗೆಯಂತಹ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ.

ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲಾಭದ ಗುರಿ ದರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಪಾತವು ಸರಿಸುಮಾರು 10% ಆಗಿದೆ. ಹೊಸ ಕಾರಿಗೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಮೂರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು, ನೇರ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು, ವೇರಿಯಬಲ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸವಕಳಿಯಂತಹ ಸ್ಥಿರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ: ಅದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗಕ್ಕೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೊತ್ತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುರಿ ಮಟ್ಟದ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗುರಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕೈಜೆನ್ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ದೈನಂದಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ (ಜೆಐಟಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಜೆಐಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಸ್ಪರ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುರಿಗಳ ಸಾಧನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ (ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಭೆಗಳು) ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಭೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಸ್ಯ, ಇಲಾಖೆ, ಇಲಾಖೆ, ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು. ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೆ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೊತ್ತ, ಅಂದರೆ ಗುರಿ ಕಡಿತದ ಮೊತ್ತವನ್ನು "ಉದ್ದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಣೆ" (MBO) ಬಳಸಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಗೋಲ್ ವಿಘಟನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಗುರಿ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ರಹಸ್ಯವಲ್ಲ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುರಿಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಮೇಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಕೈಜೆನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ ಸೆಟ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಇದರ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆ.

ಗುರಿಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಗುರಿಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಅದರ ಸಾಧನೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಗುರಿಗಳ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ತಮ್ಮ ಇಲಾಖೆಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಹಣಕಾಸಿನ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೂ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಾನವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ವಿಭಾಗವು ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಡೇಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಿಜವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಂತರ ಮಾಸಿಕ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ತಿಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ವೇತನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಕಾನ್ಬನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಗತ್ಯ ದಾಸ್ತಾನು ಸಂಗ್ರಹವಾದಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೈನ್ ಸ್ಟಾಪ್ಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ನಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಜೊತೆಗೆ, ಉದ್ಯಮ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಇಲಾಖೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯೋಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಜಪಾನಿನ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೈಟ್ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗಗಳಾಗಿವೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಟೊಯೋಟಾದ ಅನುಭವ, ಇದು TPS ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಅನುತ್ಪಾದಕ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು "ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ" ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ - ಕೈಜೆನ್.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಟೊಯೋಟಾ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ಟಿಪಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ವಾಹನಗಳ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದಿಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ಸಾವಿರಾರು ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು: ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ಣಯ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ನಿರ್ವಹಣಾ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು; ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆವಸ್ತು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಿಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವೆಚ್ಚವು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸೇವೆಗಳ ನಿಬಂಧನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಕೆಲಸಗಳು, ಸೇವೆಗಳು) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಸಾರ (ಜಪಾನೀಸ್‌ನಿಂದ "ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆ" ಎಂದು ಅನುವಾದಿಸಲಾಗಿದೆ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜಪಾನಿನ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಕೌಂಟಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದೇ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು: ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ - ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚ - ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು 1980 ರ ದಶಕದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಬಳಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಇತರ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯ.

ಸಾರಕೈಜೆನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಜಪಾನೀಸ್ ಭಾಷೆಯಿಂದ "ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆ" ಎಂದು ಅನುವಾದಿಸಲಾಗಿದೆ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಗುರಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿತದ ಕಡೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಜೆನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನಿಜವಾದ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದ ಹೋಲಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಎಂದು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಕೈಜೆನ್ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು IT ತಜ್ಞರು;

ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಉಪಕ್ರಮದ ಗುಂಪುಗಳು;

ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕೆಲಸಗಾರರು.

ಕೈಜೆನ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಜನರನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುವುದು ವಸ್ತು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಲ್ಲದ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಗಳ ಮೂಲಕ ಎರಡೂ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಕಂಪನಿಯು ಬೆಳೆಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಯಶಸ್ಸು ಅವನ ಕಂಪನಿಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ನವೀನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಗುರಿ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ, ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕಡಿತ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಇನ್ನೊಂದು - ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸಮರ್ಥನೀಯ ರಿಯಾಲಿಟಿ. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ವೆಚ್ಚಗಳ ನಿರಂತರ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೈಜೆನ್ ವೆಚ್ಚವು ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶದ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿಲ್ಲ:

ಉದ್ಯೋಗಿ ಪ್ರೇರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ;

ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ರಶೀದಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ