1. Менаџмент интеракција Менаџерската интеракција се заснова на распределба на функциите и одговорностите помеѓу менаџерите при надзор на спроведувањето на сите одлуки од областа на квалитетот.

Назначете одговорно лице со овластување да донесува одлуки во областа на квалитетот. Во исто време, формирајте група способна да подготвува одлуки во областа на квалитетот. Доделете му на ова лице статус на заменик генерален директор додека одржувате други одговорности.

Групата за имплементација во областа на квалитетот треба да биде формирана од менаџери и специјалисти од различни сектори, кои покрај нивните надлежности во овој оддел, ќе бидат овластени да работат и во областа на квалитетот.

Донесувањето одлуки во областа на управувањето со квалитетот треба да се заснова на Политиката од областа на управувањето со квалитетот развиена и усвоена за извршување.

Политиката за управување со квалитет е документ со специфична практична содржина во однос на обврските. Содржи опис на целите кои ќе се постигнат при неговото спроведување, а ги дефинира и механизмите и структурите кои се насочени кон практично спроведување на Политиката за управување со квалитет. Работата на Менаџерот и Групацијата се одвива во согласност со документот „Политика за управување со квалитет во согласност со барањата на меѓународниот стандард ISO 9001:2000“.

Планирајте ја почетната фаза од работата на групата со развој/прочистување на функционалните одговорности:
- обрасци на стандардни документи;
- постапка за пополнување на стандардни обрасци;
- кој, на кого, какви информации и во која временска рамка треба да се пренесат;
- кој, кога и врз основа на кои информации треба да донесува одлуки;
- кој, како и кога треба да ги спроведува одлуките;
- одговорност на службените лица за точноста и навременоста на пополнување на стандардни формулари за информации и нивно пренесување во системот за размена на информации во рамките на Погонот како дел од интеракцијата на раководството.

Овие договорени одредби ќе се користат за вклучување во иднина во следните документи:
- Политика за управување со квалитетот на растенијата за употреба од страна на високи менаџери
- Методолошки инструкции насочени кон воспоставување и практична имплементација на систем за управување со квалитет, за употреба во работата од средниот менаџмент
- Упатство за работа за употреба од страна на персоналот при вршење контролни функции и за спречување на дефекти
- Формулари за известување на персоналот за понатамошна анализа и подготовка за донесување одлуки

Распоред:

2. Систем за квалитет Системот за квалитет се заснова на тоа секој на своето работно место да ја разбере важноста на работата што се прави. Не може да се спроведе одеднаш или на пропишан начин. Поставувањето систем за квалитет бара планирање на процесот на имплементација и негово понатамошно одржување во согласност со развиената Политика за управување со квалитет.

Формалното усогласување со барањата на развиените документи може да доведе до искривување на добиените информации, што пак ќе доведе до грешки во анализата за донесување одлуки. Само јасната свест на сите на своето работно место за потребата од спроведување на сите развиени процедури овозможува спроведување на Политиката за управување со квалитет.

Распоред:

3. Договорна практика Добро функционалниот договорен систем треба да ни овозможи да добиеме производи со висок квалитет и да создадеме услови за да нема прекршувања во спроведувањето на договорите од страна на партнерите и Фабриката.

Потребно е да се организира собирање податоци за неисполнување на обврските од договорот. Работата треба да биде насочена кон пронаоѓање на причините што ја доведуваат до можност за прекршување на договорите и отстранување на овие причини.

Распоред:

4. Управување со дизајн Пуштањето на нови производи е поврзано со ризици за потрошувачот дека нема да ги исполнат декларираните квалитети или нема да бидат исполнети други услови од договорот. Фабриката мора да покаже дека раководството е поставено на таков начин што сите обврски ќе бидат исполнети точно и навреме.

Дизајнот на новите производи мора да се заснова на потребите на пазарот. Пред сè, неопходно е да се таргетираат оние потрошувачи кои веќе консумирале одредени видови производи и се свртуваат кон нови производи за да ги постигнат своите цели.

Распоред:

5. Управување со изработка на квалитетна документација Документацијата поврзана со управувањето со квалитетот може да стане застарена, да се промени по идентификување на причините што го попречуваат подобрувањето на нивоата на квалитет, по префрлување на други извори на суровини, по промена на барањата за излезни производи итн. Управувањето со развојот на документација за квалитет е една од најважните задачи на управувањето со квалитетот.

Доколку постои факт за ослободување на неисправни производи, мора да се утврди неговата причина. Мора да се донесат брзи одлуки за промена на постоечките инструкции. Доколку настанал дефект поради човечки фактор, а во моментов не е можно технолошки да се отстрани причината, тогаш се одлучува за дополнителна обука на персоналот.

Различни видови информации се акумулираат во различни оддели. Информациите што се добиваат и обработуваат во некои одделенија треба слободно да течат до други одделенија, доколку тоа е неопходно за нивната работа. Информациите треба да се доставуваат до другите одделенија во форма која е разбирлива за овој оддел и може лесно да се користи во нивната работа.

Неопходно е да се стремиме кон технологија без хартија, која го подобрува квалитетот на размената на информации и ја прави целосна и навремена. Технологијата без хартија ги намалува трошоците за размена на информации и ви овозможува брзо да ги пронајдете потребните информации за анализа и подготовка на одлуки.

Распоред:

6. Управување со набавки При купувањето потребно е да се следи квалитетот на испорачаните производи. Неопходно е да се спроведе анализа не само за да се задоволат барањата од договорот, туку и да се претстават други можности на добавувачите во случај на зголемување на обемот на набавка или можност за производство на производи со други својства што може да бидат потребни при спроведување на програмите за подобрување на квалитетот на производите или програмите за продажба на нови видови производи.

Една од целите на управувањето со набавките е да се воспостави јасен механизам за интеракција со редовните добавувачи и да се создадат услови за долгорочни партнерства. Долгорочните партнерства се градат со разбирање на целите на добавувачите на производи и имплементирање на заемно корисни договори. Долгорочното партнерство е гаранција за квалитетот на производите на Фабриката, ви овозможува да ги намалите цените за купените производи и да добивате производи кои ги намалуваат трошоците за производство.

Распоред:

7.Управување со снабдување Договорниот систем го обврзува Комбинатот да ги исполни своите обврски во однос на роковите, обемот и карактеристиките на производот. Неуспесите може да настанат кога производите не се собираат во волумени што овозможуваат намалување на транспортните трошоци, кога условите за транспорт можеби не ги исполнуваат развиените барања, кога производите се враќаат од потрошувачот итн.

Сите случаи кои го попречуваат навременото и квалитетно исполнување на обврските кон купувачот мора да се евидентираат и анализираат со цел да се донесат одлуки за спречување на слични ситуации во иднина.

Сето тоа создава услови кога одлука мора да донесе повисок раководител. Неопходно е да се спроведе анализа за да се идентификуваат причините што ја попречуваат висококвалитетната и навремена испорака на производите до потрошувачот.

Неопходно е да се работи со потрошувачот за да се направи прогноза за нивниот развој и, доколку е можно, да се задоволат неговите зголемени барања.

Една од целите на управувањето со понудата е формирање стабилни партнерства, задржување на продажниот пазар и демонстрација на перспективните клиенти на можности за профитабилна соработка при купување на производите на Фабриката. Одржувањето на продажниот пазар е можно доколку максимално се земат предвид интересите на потрошувачите и се формираат програми за производство на нови производи и подобрување на квалитетот на произведените производи, имајќи го предвид развојот на потрошувачите на производите на Погонот.

Производите произведени од Фабриката може да бидат еколошки штетни во случај на прекршување на технологиите за нивна употреба. Самата придружна документација укажува на стандардите за примена, но не ги означува придобивките што ги добива потрошувачот доколку се почитуваат овие стандарди. Препорачливо е да се финализираат овие документи, со што ќе се доближи до разбирање на придобивките на потрошувачот и до неговата свест за штетата што може да и се нанесе на природата и неговата економија доколку се прекршат технологиите за користење на производите на Фабриката.

Распоред:

8. Управување со логистика Мора да се опише логистичкиот процес. Описот на логистиката треба да стане основа за развој на одлуки за управување со квалитет. При опишување на логистиката, контролните точки и документацијата што се одржува мора да бидат специфицирани. Контролните точки и документацијата мора да бидат такви што за секоја серија складирана во складиште или испратена до потрошувачот, доколку е потребно, би можело јасно да се идентификуваат оние лица кои го произведувале производот и биле одговорни за контрола на квалитетот.

За време на работниот процес, мора да се изготват листови и акти за отфрлање што овозможуваат донесување одлуки за преработка, друга употреба, отстранување или уништување на производот.

Распоред:

9. Управување со процеси поврзани со технолошки надградби При промена на процесите, неопходно е да се изврши технолошка работа, особено да се мие опремата, да се изврши соодветно складирање и да се создадат услови кога мешаните компоненти на еден процес не завршуваат во околината за време на производството на други производи. Ова е особено важно за Растението, имајќи предвид дека некои од производите се штетни за животните и луѓето.

Распоред:

10. Управување со поддоговори Поддоговорот се користи во случаи кога има потреба да се довери дел од работата на други производители. Фабриката моментално нема искуство во користење на поддоговори. Решавањето на овој проблем не е приоритет и може да се одложи за подоцнежен датум.

Распоред:

11. Управување со контрола на квалитетот на влезните производи Квалитетот на дојдовните производи мора да се контролира во моментот на прифаќање на овие производи од производителот. Може да ги изгуби своите квалитети при транспорт, истовар и складирање. Во овој случај, транспортот не може да го врши самата фабрика, а може да се користат и складишта на друго претпријатие.

Недостатокот на соодветен квалитет на влезните производи може да доведе до намалување на квалитетот на производите на Погонот, доцнење во исполнувањето на обврските кон потрошувачот и зголемени трошоци за производство. Во секој случај, добавувачот на производи кои не се во согласност со договорените стандарди мора да му ја надомести на Погонот предизвиканата штета.

Фабриката мора јасно да го дефинира својот однос со добавувачите во случај да дојде до оштетување на производот не по своја вина.

Ако суровините не се во добра состојба, тогаш е неопходно да се опише постапката во овој случај. Суровините може да се користат со промени во процесот или да се вратат. Употребата на суровини со други својства може да се направи само ако тоа не доведе до намалување на квалитетот на производите на Фабриката. Постапката за одлучување мора да биде детално опишана.

Контролата на квалитетот на дојдовните производи мора да се изврши и евидентира на таков начин што има неоспорни докази за вината на добавувачот.

Распоред:

12. Управување со визуелизација на резултатите Сите резултати добиени при контрола на управувањето со квалитетот мора да се внесат во компјутерите и да се анализираат. Анализата не треба да трае долго. Неопходно е да се спроведе компаративна анализа земајќи ги предвид само главните фактори.

Менаџерот за управување со квалитет може да разбере голема количина на информации само ако има погодни визуелни форми. За таа цел, информациите се претвораат во форма на графикони, дијаграми, дијаграми, кои ви овозможуваат брзо да ја процените ситуацијата. Ова му овозможува на менаџерот да ја процени оперативната ситуација за управување со квалитетот за неколку минути и, доколку е потребно, брзо да формулира задача за аналитичарот да спроведе дополнителна анализа со цел да ги пронајде причините што го предизвикале дефектот.

Распоред:

13. Управување со несоодветни производи Неисправните производи добиени по вина на производителот може да се продаваат по различна цена, да се рециклираат или да се отстранат/уништуваат. Изборот треба да се определи според економската изводливост. Одлуките во случај на несоодветни производи мора да бидат јасно регулирани.

Враќањето на производот може да се случи поради производство, складирање, испорака или неправилно складирање/употреба од страна на потрошувачот.

Распоред:

14. Управување со превентивни дејствија Неопходно е да се спроведат превентивни мерки за да се помогне во одржување на високо ниво на квалитет на произведените производи. Мора да се преземат активности за да се спречат ваквите дефекти и да се спречат дефекти воопшто.

Распоред:

15. Управување со процесите на утовар и истовар, складирање, пакување, зачувување и испорака Операциите на утовар и истовар, условите и условите за складирање и формата на пакувањето играат значајна улога во зачувувањето на производите во форма неопходна за да се задоволат барањата на потрошувачите. Покрај тоа, прекршувањето на технологијата може да доведе до загадување на околината на областа и оштетување на здравјето на луѓето. Ова наметнува барања за строго придржување кон технологиите за транспорт и испорака и од самото претпријатие и од неговиот клиент.

Распоред:

16. Управување со квалитетно снимање на податоци Квалитетното снимање на податоци е едно од основните барања на ISO 9001:2000. Податоците за регистрација мора строго да одговараат на читањата на мерењето. Тие мора да се чуваат неколку години и да бидат достапни за инспекции и анализи.

При регистрација на електронски медиуми, постои можност за случајно бришење на информации, дефект на опремата, уништување на информации од вируси или намерно. Неопходно е да се обезбеди процедура за складирање на информации.

Оваа информација му се дава на потрошувачот за да може да се погрижи процесот на управување со квалитетот да е добро воспоставен во Погонот.

Распоред:

17. Внатрешни проверки на квалитетот Надзорот на ефективноста на управувањето со квалитетот од страна на менаџерите на погоните бара внатрешни проверки на квалитетот. Внатрешните ревизии на квалитетот помагаат да се одржи управувањето со квалитетот на ниво што ни овозможува да добиеме сертификат ISO 9001:2000.

Покрај задачите за отстранување на причините што го спречуваат добивањето на сертификатот, внатрешните ревизии за квалитет треба да понудат мерки кои ги намалуваат трошоците за управување со квалитетот. Внатрешната ревизија треба да предложи решенија за подобрување на управувањето со квалитетот, вклучувајќи предлагање промени во постоечката документација што влијае на управувањето со квалитетот. Внатрешната ревизија првенствено го оценува управувањето со квалитетот во однос на усогласеноста со барањата на ISO 9001, а потоа и ISO 9004.

Внатрешната ревизија во областа на управувањето со квалитетот не треба да биде подредена на менаџерот одговорен за управување со квалитетот и не треба да биде вклучена во спроведувањето на одлуките од областа на управувањето со квалитетот. Ревизиите треба да ги вршат персонал кој не е вклучен во работата што се ревидира. Внатрешната ревизија врши ревизии и учествува во процесот на подготовка на одлуки за подобрување на системот за управување со квалитет.

Заклучоците при инспекциите на внатрешната ревизија и формулираните препораки се засноваат на целите и резултатите кои се формулирани во Политиката за управување со квалитет.

Распоред:

18. Обука, преквалификација и напредна обука на персоналот Обуката на персоналот пред да заземе позиција мора да се спроведе според целосната наставна програма. Во случај на развој на нови документи и правење промени во нив, мора да се изврши преквалификација/дополнителна обука. Сите настани за обука, присуството на нив и полагањето на квалификациските испити мора да бидат запишани во посебно списание.

Менаџерите и персоналот мора јасно да ги разберат нивните лични одговорности, да знаат за што точно се одговорни во областа на квалитетот и целосно да ги разберат процедурите.

Распоред:

19. Одржување Ова барање од ISO 9001:2000 е имплементирано во случаи на услуга по продажбата на клиентите.

Распоред:

20. Статистички методи Статистичките методи мора да бидат конзистентни со целите за управување со квалитетот.

Распоред:

1. Развој настани Од страна на подобрување квалитетуслуги обезбедени користејќи го примерот на кафе Камелот

   Апстракт >> Менаџмент

   ... квалитет. 4. Анализирај квалитетуслуги обезбедени користејќи го примерот на кафулето Камелот. 5. Развијте Настани Од страна на подобрување квалитет ... квалитет, одредба квалитети менаџментот квалитет производии услуги? Термин квалитет ... организацискиединици...

2. Економска ефикасност настани Од страна назголемување квалитет производи

   Теза >> Економика

   ... квалитет производи; - воспостави фактори кои влијаат квалитет производи; - оцени ја практичната вредност на предложеното настани Од страна наподобрување настани Од страна назголемување квалитет ...

3. Промоција квалитет производиво претпријатието

   Теза >> Економика

   Индикатори квалитет производи 2.2.8 Анализа на конкурентност производи 3 Настани Од страна на подобрување квалитет производиво претпријатието 3.1 Организациски-технички Настани Од страна наподобрување на системот за управување квалитет 3.2 Апликација...

4. Проект настани Од страна назголемување квалитетуслуги користејќи го примерот на хотелот Приокскаја

   Теза >> Физичко образование и спорт

   Развој настани Од страна на подобрување квалитетуслуги во збирната табела (Табела 3.6). Табела 3.6 Трошоци за имплементација настани Од страна на подобрување квалитетСервис...

5. Контролен систем квалитет производипретпријатија

   Апстракт >> Економска теорија

   Користи производизголемена квалитет; дополнителни трошоци за имплементација настани Од страна на подобрување квалитет производи(во споредба со добиеното подобрувања квалитет ...

Активностите се развиваат врз основа на анализа на информации и, по правило, вклучуваат:

корективни мерки насочени кон елиминирање на недоследностите;

превентивни мерки - да се елиминираат причините за неусогласеност со цел да се спречи нивното повторување;

превентивни мерки дизајнирани да ги елиминираат причините за потенцијалните несообразности и да го спречат нивното појавување.

Во согласност со принципите за обезбедување квалитет, превентивните или превентивните мерки можат да бидат насочени кон подобрување на материјалната база (опрема, алати, возила, опрема за утовар и истовар), зајакнување на човечкиот фактор (мотивирање и обука на персоналот) и подобрување на управувањето (елиминирање на недостатоците во работата на менаџерите). Стабилноста на обезбедувањето квалитет може да се постигне само ако системот за квалитет предвидува можност за преземање на целосен опсег од овие мерки, иако во секој конкретен случај може да биде потребен само дел од овие мерки, во зависност од тоа на што треба да се обрне внимание во моменталната состојба.ситуации: за материјалните ресурси, персоналот или за организацијата на работата.

Покрај мерките за елиминирање и спречување на неусогласеноста, претпријатието мора да развие мерки за постојано подобрување на квалитетот на производот во согласност со потребите на пазарот и достигнувањата на конкурентите. Ваквите мерки се предвидени во соодветните планови и програми за подобрување на квалитетот на производите, се земаат предвид при извршување на функциите „организација на работа“, „обука и мотивирање на персоналот“ и се спроведуваат директно во производниот процес.

Развојот на мерките започнува откако информациите за квалитетот ќе бидат доставени до соодветните одделенија, кои ги анализираат, ги развиваат потребните мерки, ги координираат со другите сектори и ги доставуваат на одобрување до раководството на претпријатието.

Активностите се формализирани во форма на нарачки, инструкции, планови или распоред за работа. Важно е сите планирани активности да бидат обезбедени со потребните ресурси, како и да се обезбеди следење на нивното спроведување.

Контрола на квалитет.

Главниот метод за контрола на квалитетот на ова претпријатие е техничка контрола. Компанијата во својата структура има оддел за техничка контрола. Одделот за контрола на квалитет е создаден и работи врз основа на „Правилникот за Одделот за техничка контрола“. Известува директно до раководителот на АТП и во неговите активности се раководи од описите на работните места што се развиени од раководителот на одделот за контрола на квалитетот и одобрени од раководителот на АТП, како и од директивните материјали на повисоките организации. Раководителот на одделот за контрола на квалитетот периодично известува до главниот инженер на АТП за техничката состојба на возниот парк и состојбата на технолошката дисциплина за одржување и поправка, како и за неговите предлози за подобрување на техничката состојба на возниот парк.

Задачите на Одделот за контрола на квалитет вклучуваат:

Следење на усогласеноста со месечните распореди, поставување возила во одржување, исклучувајќи ја километражата што ја надминува просечната дневна километража и неусогласеност со дневната програма за одржување;

Постојано следење на усогласеноста со технологијата во процесот на одржување и поправка на возен парк, што повлекува спречување на дефекти и зголемена технолошка дисциплина;

Контрола на квалитетот на производите на комплекси за одржување и поправка, производствени области, извршена со помош на дијагностичка опрема на дијагностички комплекс подреден на раководителот на одделот за контрола на квалитет и контролни и тест клупи и инструменти лоцирани во производствени продавници;

Контрола на квалитетот на материјалите, полупроизводите и резервните делови доставени до АТП;

На одделот за техничка контрола на АТП, покрај функциите за проверка и следење на техничката состојба на возниот парк, му се доделени и функциите за анализа на причините за дефекти и километражата на возниот парк, склоповите и компонентите.

Информациите подолу се само за референца. Можете да дознаете повеќе за овој материјал и неговата практична примена гледајќи го видеото.

Критериуми за оценување на барањата за квалитет

Критериумите за оценување на барањата за квалитет првично се дефинирани во квалитативните параметри, но земањето предвид на квалитативните параметри е субјективно. Се препорачува да се воведат квантитативни параметри за анализа на ефективноста на управувањето со квалитетот на резултатите од проектот.

Анализа на отстапување

Анализата на отстапување е метод кој ви овозможува да го оцените резултатот од проектот според неколку параметри истовремено изразени во квалитативни параметри.

Оптимален квалитет

Концептот на „квалитет“ е субјективен и неговото управување се состои од исполнување на барањата на засегнатите страни за проектниот производ. Доколку квалитетот на производот е недоволен, резултатот е ризик од неприфаќање од страна на купувачот и, како резултат на тоа, дополнителна работа и трошоци за доработка на производот.
Со прекумерна контрола на квалитетот, постои проблем во значителните трошоци за спроведување на работата за обезбедување квалитет. Оптимален квалитет е пристап во кој се избира збир на активности кои би го обезбедиле потребниот и доволен сет на активности за обезбедување и контрола на квалитетот на проектот.

План за управување со квалитет

Ревизија на квалитет- структуриран независен преглед за да се потврди усогласеноста на проектните активности со организациските и проектните политики, процеси и процедури.
Инспекција- проверка, мерење, тестирање на параметрите на производот за усогласеност со бараните вредности. Во различни предметни области може да има различни имиња: инспекција, верификација, контрола, тестови, тестирање итн.
Квалитетна програма- документ кој регулира конкретни мерки за квалитет, ресурси и редослед на активности поврзани со конкретен производ, проект или договор.

(ISO 8402:94).

Планот за управување со квалитет вклучува две групи активности:
1. Ревизија на усогласеноста на процесите за управување со проекти на компанијата. Овие активности не го проверуваат резултатот од проектот, туку посветуваат поголемо внимание на процесите на спроведување на резултатот. Тие можат да се имплементираат пред да заврши работата за создавање на резултатот. Како резултат на ревизијата се издаваат препораки за подобрување на процесите за спроведување на резултатите.
2. Проверка на резултатите од проектот. Инспекцијата е насочена кон проверка на резултатите од проектот со препораки за подобрување на резултатите.

Подобрување на квалитетот. Трендови

Контрола на квалитет- следење на резултатите од проектот за нивната усогласеност со избраните стандарди за квалитет, како и идентификување начини за подобрување на ефикасноста на имплементацијата на проектот.
Изведете Процес за контрола на квалитет (QC).- процес на следење на одредени проектни резултати со цел да се утврди нивната усогласеност со прифатените барања и да се развијат начини за отстранување на проблемите: проверка на меѓупроектните резултати, анализа на грешки направени во текот на проектот, мерки за спречување на грешки.
Извршете го процесот на обезбедување квалитет (QA).- примена на планирани, систематски активности за обезбедување квалитет за да се осигура дека проектот ги користи сите потребни процеси. Независна контрола во текот на проектот.

Трошоците за внатрешни и надворешни дефекти се намалуваат доколку инвестирате во навремени инспекции.
Со инвестирање во предупредувања, можете да ги намалите трошоците не само за внатрешни и надворешни дефекти, туку и за инспекции.

Бенчмаркинг во проектот

1. Проектниот тим разменува информации во рамките на тимот.
2. Членовите на други проектни тимови од слични успешни проекти се поканети да се приклучат на проектниот тим.
3. Членовите на други проектни тимови на успешни проекти од различен тип се поканети да се приклучат на проектниот тим.
4. Специјалисти од други компании кои учествувале во слични успешни проекти се поканети да се приклучат на проектниот тим.
5. Специјалисти од други компании кои учествувале во успешни проекти од различен тип се поканети да се приклучат на проектниот тим.

Неодамна, додека нашите претпријатија ги промовираат своите производи, тие се повеќе се соочуваат со строги барања за квалитет. И во секојдневниот живот сè повеќе зборуваме за квалитет, доверливост, конкурентност

Министерство за образование на Руската Федерација

Филијала на Државниот инженерски и економски универзитет во Санкт Петербург во Чебоксари

Одделение за урбана економија и регионална економија

АПСТРАКТ за дисциплината:

„Управување со квалитет“ на тема:

„Развој на мерки за управување со квалитет“

Изведено:

студент гр. 41-01

Иванова Т.В.

Проверено:

наставник

Федоров Г.Ф.

Чебоксари 2004 година

Вовед…………………………………………………………………………………..3

Поглавје 1. Квалитетот на производот е еден од главните фактори за успешно работење на претпријатијата во пазарна економија……….4

Поглавје 2. Создавање систем за квалитет кај претпријатијата, фази на работа и нивните кратки карактеристики………………………………………………………………
Поглавје 3. Развој на мерки за управување со квалитетот
Заклучок………………………………………………………………………………….17
Користена литература……………………………………………………………………18

Вовед

Неодамна, додека нашите претпријатија ги промовираат своите производи, тие се повеќе се соочуваат со строги барања за квалитет. А во секојдневниот живот се повеќе зборуваме за квалитетот, доверливоста, конкурентноста и безбедноста на производите, бараме да се доставуваат сертификати за производите и инсистираме на почитување на Законот за заштита на правата на потрошувачите. Така, можеме со сигурност да кажеме: Иднината, во која нема што да се прави без квалитет, веќе пристигна.

И ова е разбирливо: во пазарни услови, ниту една инвестиција нема да го спаси претпријатието ако не може да обезбеди конкурентност на своите производи или услуги. Основата на конкурентноста е квалитетот. И иако, покрај квалитетот, конкурентноста вклучува цена, време на испорака, продуктивност, гаранции, услуга и голем број други компоненти, квалитетот зазема 70% од „тежината“ на сите индикатори за конкурентност. На крајот на краиштата, квалитетот е на кој купувачите и клиентите му даваат предност при изборот на производи. Овој фактор ги принудува руските производители да го променат својот традиционално попустлив став кон квалитетот на стоките и услугите.

Искусните практичари кои работат во производствениот сектор знаат што точно е потребно за да се постигнат производи со висок квалитет. Ако сето ова го систематизираме и генерализираме, тогаш може да се тврди дека за да се обезбеди потребното ниво на квалитет, потребна ни е не само соодветна материјална база и заинтересиран, квалификуван персонал, туку и добро воспоставена организација на работата, вклучително и јасно управување со квалитетот . Оттука и зголемениот интерес за управување со квалитетот од страна на претпријатијата кои ја сфатиле вистината: дури и со модерна технолошка база и квалификувани работници, не може да се смета на стабилно обезбедување квалитет на производот без воведување јасен систем за квалитет кој одговара на современото ниво. .

Поглавје 1. Квалитетот на производот е еден од главните фактори за успешно работење на претпријатијата во пазарна економија.

Квалитетот е објективно постоечки збир на својства и карактеристики на производот, кој го дефинира производот како таков и го разликува од другите. Овие својства и карактеристики се формираат при креирањето на производите и, во зависност од барањата на клиентите, можат да бидат многу разновидни и во ниво и во комбинација. Затоа, логично е да се разбере обезбедувањето квалитет како процес на формирање на потребните својства и карактеристики на производите. И не само процесот, туку и резултатот, кога велат дека е постигнат бараниот квалитет.

Добро е познато дека кога се дискутираат проблемите со квалитетот во претпријатијата, се наведуваат широк спектар на фактори кои го попречуваат решавањето на овие проблеми: квалитетот на дизајнот, нивото на технологија, квалитетот на купените производи и материјали, платите и квалификациите на работници, услови за работа итн. Сега, со развојот на науката за управување, можеме да кажеме дека обезбедувањето квалитет бара:

Материјална база (купени производи и материјали, технолошка и опрема за тестирање, мерни инструменти, згради, конструкции, транспорт итн.);

Квалификуван персонал заинтересиран за добра работа во добра работа (човечки фактор);

Длабоко осмислена организациска структура и јасно управување на претпријатието воопшто и управување со квалитетот особено

Два фактори - активен квалификуван персонал и материјални ресурси - ја одредуваат потребната основа за производство на висококвалитетни производи.
Затоа, тие очигледно може да се сметаат за основа, основа на квалитетот.

5
Третиот фактор - организација и управување со претпријатието - ја надополнува основата и ви овозможува да ги реализирате можностите што ги создава материјалната основа и човечкиот фактор.

Примарниот фактор со кој се започнува со решавање на проблемот со квалитетот е човечкиот фактор, а во него е интересот на работниците за подобрување на квалитетот на производите. Ова се објаснува пред се со фактот дека незаинтересиран вработен нема да работи добро дури и со одлична опрема, но заинтересираниот вработен ќе бара, наоѓа и користи какви било можности за да постигне висококвалитетни производи.

Само интересот на вработените во претпријатието може да го прекине маѓепсаниот круг што може да се развие во економијата и да доведе до производство на неквалитетни производи.

Суштината на овој маѓепсан круг е дека на производителот на опремата му е тешко да обезбеди квалитет со лоши материјали, а подеднакво е тешко и за снабдувачот на материјали да го подобри нивниот квалитет ако има лоша опрема.

Со други зборови, само интересот, поддржан од добра материјална основа, може да стане основа на која навистина е можно да се подобри квалитетот на производите.

Управувањето со квалитетот треба да се сфати како влијание врз производниот процес со цел да се обезбеди потребниот квалитет на производот.
Ова разбирање на менаџментот вклучува три елементи: предмет на управување (кој влијае), објект на контрола (кон што е насочено влијанието) и самиот процес на влијание.

При користење на процесниот пристап во управувањето со претпријатието, се користат следните функции: склучување трансакции, одлучување, планирање, организација, мотивација, избор на персонал, управување,

6 контрола, комуникација (информации), истражување, евалуација, координација итн.
По аналогија со овие функции, логично е процесот на управување со квалитетот да се започне со интеракција со надворешното опкружување, пред се со клиентите и продажните пазари, како резултат на што добавувачот ги одредува бараните својства и карактеристики (квалитет) на своите производи. Врз основа на овие барања, добавувачот ги анализира своите технолошки способности и ја одредува својата политика за квалитет. Како и барања за нивните подизведувачи - добавувачи на материјали и компоненти. Планирањето за квалитет се врши врз основа на оваа политика. Потоа, како дел од општата организација на работата во претпријатието, се организира работа за постигнување на потребниот квалитет во производниот процес со распределба на потребните ресурси, се обучува и мотивира персоналот. Понатаму, директно при управувањето со производствениот процес се врши контрола на квалитетот и се анализираат добиените информации. Врз основа на резултатите од анализата на добиените информации, се развиваат соодветни мерки и раководството на претпријатието ги донесува потребните одлуки.

Последната фаза во управувањето со квалитетот е спроведувањето на активностите.
Како по правило, овие активности се насочени кон елиминирање на идентификуваните отстапувања од предвидените својства и карактеристики на производите и подобрување на производниот процес. Но, дополнително, тие можат да бидат насочени кон прилагодување на претходно усвоените планови, промена на организацијата на работата, подобрување на обуката и зголемување на мотивацијата на персоналот, како и избор на други, поквалификувани добавувачи на материјали и компоненти.

По спроведувањето на активностите, производите може да се испорачаат до купувачот или до пазарот, а циклусот на управување со квалитетот завршува со извршување на истата функција со која започна - интеракција со надворешното опкружување.

По ова, добавувачот добива информации од пазарот или од купувачот за квалитетот на испорачаните производи.

Така, концептот на управување со квалитетот може да се формулира на следниов начин. Управувањето со квалитетот е континуиран процес на влијание врз производството преку доследно спроведување на логички меѓусебно поврзани функции со цел да се обезбеди квалитет.
Овие функции вклучуваат: интеракција со надворешното опкружување, политика и планирање на квалитетот, обука и мотивирање на персоналот, организација на квалитетна работа, контрола на квалитетот, квалитетни информации, развој на активности, одлучување и спроведување на активности.

Принципот на обезбедување квалитет на услугите е ист како принципот на обезбедување квалитет на производите, а се заснова на истите фактори: материјални ресурси, персонал и организација на работата. Принципот на управување со квалитетот на услугата е влијанието врз процесот на обезбедување услуги преку имплементација на функциите на управување со цел да се обезбеди квалитетот на услугата.

Сепак, принципите за обезбедување и управување со квалитетот на услугите бараат појаснување во врска со карактеристиките на управувањето и обезбедувањето на нивниот квалитет.

Главната карактеристика е што квалитетот на услугата се обезбедува преку поблиска интеракција со потрошувачот. Во овој поглед, неопходно е да се земат предвид дополнителни елементи поврзани со човечките фактори и организацијата на работата:

Култура на комуникација со потрошувачите;

Достапност на персоналот на услужната организација до клиентите;

Флексибилност на формите и ефикасност на давање услуги;

Хигиена, безбедност, удобност и естетика на местото на обезбедување

Поглавје 2. Создавање систем за квалитет кај претпријатијата, фази на работа и нивен краток опис.

Создавањето системи за квалитет значи нивен развој и имплементација во активностите на претпријатието. Како по правило, одлуката за создавање систем за квалитет ја донесува раководството на претпријатието под влијание на барањата на специфични клиенти или ситуацијата на продажните пазари.

Системот за квалитет е збир на структури кои вршат функции за управување со квалитетот користејќи воспоставени методи. Според тоа, развојот на системот за квалитет во основа се состои од тоа, прво да се земат предвид препораките на стандардите ISO 9000, да се определи составот на потребните функции на системот за квалитет, а потоа и структурите кои ги извршуваат или ќе ги извршуваат овие функции. По ова се развиваат, обработуваат нови прописи или се користат постојните прописи за извршување на сите функции.

Имплементацијата на системот за квалитет вклучува спроведување на внатрешни ревизии на системот со цел да се потврди правилната распределба на функциите помеѓу одделенијата, можностите за нивна имплементација, како и доволноста и квалитетот на потребната регулаторна документација.

Создавањето систем за квалитет обично започнува со информативен состанок со раководството на претпријатието. Менаџментот потоа одлучува да создаде систем за квалитет и создава квалитетна услуга на чело со претставник на повисокото раководство. По ова, услугата за квалитет развива распоред за создавање систем за квалитет и го спроведува развојот и имплементацијата на системот во производните активности на претпријатието.

Фази на создавање системи за квалитет

Информативен состанок

Спроведувањето на таков состанок е неопходно за да се обезбеди на раководниот и менаџерскиот персонал информации кои ги содржат следните информации:

Улогата и важноста на управувањето со квалитетот за да се обезбеди успешно работење на претпријатието;

Главните должности и одговорности на персоналот за управување, управување и производство на претпријатието во креираниот систем за квалитет;

Структурата на системот за квалитет и принципот на неговото функционирање;

Структура и функции на квалитетна услуга и нејзиниот статус;

Постапката за креирање и сертифицирање на систем за квалитет.

Донесување одлука за создавање систем за квалитет

Следниот чекор во креирањето на систем за квалитет е менаџментот да донесе формална одлука да го создаде. Ваквото решение може да се издаде во форма на наредба, според која:

Се именува претставник на раководството - раководител на услугата за квалитет, одговорен за создавање и функционирање на системот за квалитет;

Се формира квалитетна услуга, по правило, како дел од одделот за контрола на квалитетот, одделот за управување со квалитет, метролошката служба и одделот за стандардизација, а во некои случаи - со учество на централната фабричка лабораторија и одделенијата за тестирање;

Се утврдуваат главните фази, изведувачите, условите за развој и имплементација на системот за квалитет и, доколку е потребно, условите за негова сертификација.

Изработка на план - распоред за креирање на систем за квалитет

Во согласност со одлуката на раководството, се развива распоред за креирање на систем за квалитет. Стандарден план може да се користи за да се развие распоред. Планот треба да ја предвиди следната работа:

Развој на политика за квалитет;

Утврдување на функциите и целите на системот за квалитет, земајќи го предвид квалитетот на препораките од стандардите ISO 9000 и карактеристиките на претпријатијата;

Утврдување на составот на структурните единици кои треба да вршат функции во системот за квалитет;

Изработка на структурен и по потреба функционален дијаграм на системот за квалитет;

Утврдување на составот и состојбата на документацијата за системот за квалитет;

Изработка на нови и прилагодување на постоечките регулаторни документи на системот за квалитет;

Изработка на прирачник за квалитет;

Внатрешни ревизии на системот за квалитет во текот на неговата имплементација и усовршување на системот врз основа на резултатите од ревизиите.

Дефиниција на функции и задачи на системот за квалитет

Во оваа фаза, најпрво е неопходно да се спроведе темелна анализа на процесот на создавање на производот и да се претстави во форма на детална листа на фази на работа. Списокот се заснова на фазите од животниот циклус на производот кои се карактеристични за дадено претпријатие. Целосниот циклус опфаќа дизајн, набавка (купување), подготовка на производство, производство и тестирање на производи и услуги за време на работењето.

Подетален, но не сеопфатен список на фази на создавање производ за производствени опции со целосен циклус на работа вклучува:

1. Утврдување на потребите на пазарот и анализа на договори.

2. Работа за истражување и развој.

3. Развој на технолошки процеси, нестандардна опрема и дополнителна опрема.

4. Набавка на материјали и компоненти.

5. Подготовка на производство, вклучувајќи:

Обезбедување на производство со комплет проектна, технолошка и регулаторна документација;

Подготовка на технолошка опрема, алати, тела и фитинзи;

Подготовка на мерни инструменти и опрема за испитување.

6. Обука на персоналот.

7. Производство на производи со оперативна контрола.

8. Тестирање и прифаќање на готови производи.

9. Пакување и складирање на производи во претпријатието.

10. Транспорт на производи и нивно складирање на локации.

11. Инсталација и дебагирање.

12. Тестирање и пуштање во работа.

13. Гарантен и постгарантен сервис и поправки при работа.

Определување на составот на структурните единици на системот за квалитет

По утврдувањето на функциите на системот за квалитет неопходни за управување со квалитетот во сите фази на создавањето на производот, потребно е да се утврдат структурните единици кои ќе ги извршуваат овие функции. За да го направите ова, неопходно е да се анализираат функциите што ги извршуваат постојните одделенија и да се споредат со списокот на функции вклучени во креираниот систем за квалитет, земајќи ги предвид препораките на ISO

12
9000. Како резултат на тоа, се формираат поделби - вршители на секоја функција, а за секоја поделба нејзините нови функции официјално се вклучени во функционалните одговорности.

Изработка на дијаграм за структура на системот за квалитет

Структурниот дијаграм на системот за квалитет е изграден врз основа на структурниот дијаграм на претпријатието и овозможува да се прикаже „структурата“ на системот - составот и меѓусебната поврзаност на сите структурни единици кои вршат функции во системот за квалитет. Контролното јадро на системот за квалитет може да се прикаже како посебен блок
– услугата за квалитет, во која, како што е наведено, спаѓаат одделот за техничка контрола, метролошката служба, службата за стандардизација, како и секторот за управување со квалитет, кој ги врши функциите на организација, координација и методолошко управување со квалитетната работа.

Изработка на функционален дијаграм за управување со квалитет

За разлика од блок дијаграм кој ја прикажува структурата на системот за квалитет, конструирањето на функционален дијаграм ви овозможува да го визуелизирате процесот на управување со квалитетот. Ако претпријатието сака подобро да разбере и да им покаже на клиентите и ревизорите како „функционира“ системот за квалитет, тогаш ќе биде неопходно да се развие и функционален дијаграм покрај структурниот. Изводливоста за развој на функционален дијаграм лежи не само во визуелното претставување на „работата“ на системот за квалитет, туку што е најважно, во фактот што ви овозможува да ги идентификувате и елиминирате можните празнини во организацијата на квалитетна работа, кога потребните изведувачи може да не се достапни за извршување на одредени функции. Затоа, развојот на функционален дијаграм ќе помогне да се обезбеди јасна организација на работата за управување со квалитетот.

Утврдување на составот и статусот на документацијата за системот за квалитет

По утврдувањето на функциите на системот за квалитет и структурните единици кои ќе ги извршуваат, следната фаза е утврдување на составот на регулаторната
– методолошки документи на системот за квалитет. Всушност, откако ќе се утврди кој што треба да прави во системот за квалитет, потребно е да се каже како, со кои методи треба да се направи тоа и според каква документација.

Повеќето функции обично бараат повеќе документи. На пример, за да управувате со несоодветни (неисправни) производи, мора да имате минимум:

Стандард за анализа, сметководство и изолација на дефекти;

Стандард за задоволување на поплаките на потрошувачите;

Стандард за дозволи за отстапување од документацијата при производство на производи.

За извршување на оперативната контрола во производниот процес обично се потребни најголем број документи.

Изработка на регулаторни документи за системот за квалитет и Прирачник за квалитет

По утврдувањето на составот и состојбата на документацијата за системот за квалитет, следната фаза е изработка и прилагодување на специфични регулаторни документи, кои треба да ги постават методите за извршување на функциите и задачите во системот за квалитет. Во оваа фаза, системот за квалитет е исполнет со потребната внатрешна содржина. За да се развијат и приспособат регулаторните документи, одделот за управување со квалитет мора да изготви, одобри со раководството и да го следи соодветниот распоред што ги означува изведувачите и роковите за работа.

За финализирање на документацијата на системот за квалитет, покрај овие документи, потребно е да се развие уште еден, сумирајќи

14 документ кој би дал општ опис на системот за квалитет. Таков опис е предвиден со ISO 9000 стандардите во форма на Водич за квалитет.
Упатството за развој на Прирачник за квалитет е дадено во ISO стандардот
10013 „Упатство за изработка на прирачници за квалитет“, според кои Прирачникот мора да содржи:

Опсегот и статусот на самиот Водич;

Краток опис на претпријатието и неговите производи;

Политика на компанијата во областа на квалитетот;

Распределба на функциите, одговорностите и овластувањата на високите менаџери во областа на квалитетот;

Структурата на системот за квалитет;

Структура и функции на квалитетна услуга;

Опис на функциите и елементите на системот за квалитет, со наведување на изведувачите и кратко резиме на методите за нивна имплементација.

Усовршување и имплементација на системот за квалитет

Подобрувањата на системот за квалитет се вршат врз основа на закажани внатрешни ревизии. Ревизиите се вршат врз основа на коментари по закажаните внатрешни ревизии. Ова е најтешката фаза за создавање систем за квалитет. Внатрешните ревизии на системот за квалитет обично проверуваат:

Дали има доволно елементи предвидени во системот за ефективно управување со квалитетот на производите;

Дали се идентификувани вршителите на сите функции на системот за квалитет;

Дали сите фази на производство се опфатени со системот за квалитет;

Дали се достапни и документирани сите потребни методи на работа;

Дали елементите и функциите на системот за квалитет се извршуваат на работното место?

Поглавје 3. Развој на мерки за управување со квалитетот

Активностите се развиваат врз основа на анализа на информации и, по правило, вклучуваат:

Корективни мерки насочени кон елиминирање на недоследностите;

Превентивни мерки - да се елиминираат причините за неусогласеност со цел да се спречи нивното повторување;

Превентивни мерки дизајнирани да ги елиминираат причините за потенцијалните несообразности и да го спречат нивното појавување.

Во согласност со принципите за обезбедување квалитет, превентивните или превентивните мерки можат да бидат насочени кон подобрување на материјалната база, зајакнување на човечкиот фактор и подобрување на управувањето. Стабилноста на обезбедувањето квалитет може да се постигне само ако системот за квалитет предвидува можност за преземање на целосен опсег од овие мерки, иако во секој конкретен случај може да биде потребен само дел од овие мерки, во зависност од тоа на што треба да се обрне внимание во моменталната состојба.ситуации: за материјалните ресурси, персоналот или за организацијата на работата.

Покрај мерките за елиминирање и спречување на неусогласеноста, претпријатието мора да развие мерки за постојано подобрување на квалитетот на производот во согласност со потребите на пазарот и достигнувањата на конкурентите.
Ваквите мерки се предвидени во релевантните планови и програми за подобрување на квалитетот на производите и се земаат предвид при извршување на функциите
„организација на работа“, „обука и мотивирање на персоналот“ и се имплементираат директно во производниот процес.

Развојот на мерките започнува откако информациите за квалитетот ќе бидат доставени до соодветните одделенија, кои ги анализираат, ги развиваат потребните мерки, ги координираат со другите сектори и ги доставуваат на одобрување до раководството на претпријатието.

Активностите се формализирани во форма на нарачки, инструкции, планови или распоред за работа. Важно е сите планирани активности да бидат обезбедени со потребните ресурси, како и да се обезбеди следење на нивното спроведување.

За разлика од предложените корективни, превентивни и превентивни мерки, стандардите ISO 9000 и ISO 8402 обезбедуваат, соодветно: корекција - за отстранување на постоечките недоследности; корективни активности – да се елиминираат причините за постојните несообразности; превентивни активности – да се елиминираат причините за потенцијалните несообразности.

Не е јасно зошто беше неопходно да се смени општоприфатеното значење на корективни, превентивни и превентивни мерки, да се игнорираат превентивните мерки и да се воведе пресилен термин корекција, што значи исто што и корективни акции.

Заклучок

Во пазарна економија, претпријатијата постојано се соочуваат со проблемот да обезбедат конкурентност на нивните производи, чиешто решение директно ги одредува нивните успешни активности.

Основата на конкурентноста е потребното ниво на квалитет на производот, за што е потребна соодветна материјална база, квалификуван и заинтересиран персонал и јасна организација на работата за управување со квалитетот.

Управувањето со квалитетот помина низ голем број фази во неговиот развој. Фазата на појавата на поединечни елементи на управување со квалитетот во целокупниот процес на управување со претпријатието беше заменета со фазата на интеграција, интегриран, систематски пристап кон управувањето со квалитетот.

Постојаното зголемување на барањата за квалитет го предодреди понатамошниот развој на управувањето со квалитетот и воведувањето на „тотален“ менаџмент за квалитет кај најдобрите претпријатија во развиените земји, кога тоа станува основа за организирање на сите области на активностите на претпријатието.

За да се стимулираат претпријатијата да го подобрат квалитетот на производите и услугите во голем број земји, вклучително и Русија, воспоставени се национални награди за квалитет. Улогата на наградите не е само да ги препознаат најдобрите претпријатија, туку и да ги подигнат просечните преку самооценување според критериумите за доделување и потоа преземање мерки за подобрување на квалитетот на производите и услугите.

Позицијата на менаџерите на претпријатијата и нивниот однос кон квалитетот на производите и услугите се од одлучувачко значење во организирањето на квалитетна работа. Веројатно е време сите да разбереме дека иднината, во која нема што да се прави без квалитет, веќе пристигна.

Библиографија

2. Меѓународни стандарди. „Управување со квалитетот на производите“. ISO 9000

– ISO 9004, ISO 8402. – М.: Издавачка куќа Стандарди, 1988 г.

3. Огвоздин В.Ју. Управување со квалитет: Основи на теоријата и практиката:

Упатство. – 4. изд., rev. и дополнителни – М.: Издавачка куќа „Дело и“

Сервис“, 2002. – 160 стр.

4. Огвоздин В.Ју. Анализа на главните термини на стандардот ISO 8402. Квалитет.

Речник // Стандарди и квалитет, 1992 година, бр.3.