Програмски референтни книги за толеранции и слетувања. Програмата за академска дисциплина толеранции и технички мерења е програма за работа на темата. Вовед. Квалитет на производот во машинството

Програмата за академска дисциплина беше развиена врз основа на Сојузниот државен образовен стандард (во понатамошниот текст Федерален државен образовен стандард) за професијата средно стручно образование (во натамошниот текст SVE)

150709.02 Заварувач (електрично заварување и гасно заварување), зголемена група на професии 150000 Металургија, машинско инженерство и обработка на метали

Преземи:

Преглед:

ПРОГРАМА ЗА АКАДЕМСКА ДИСЦИПЛИНА

2015 година

Програмата за академска дисциплина беше развиена врз основа на Сојузниот државен образовен стандард (во понатамошниот текст Федерален државен образовен стандард)по професија средно стручно образование (во натамошниот текст СВЕ)

150709.02 Заварувач (електрично заварување игасно заварување), зголемена група на професии 150000 металургија, машинско инженерство и обработка на метали

Организација - развивач: ГБПОУ „Саратов Градежен Лицеј“

Програмер: Савенков В.А., дефектолог дисциплини

		страница
	ПАСОШ НА ПРОГРАМАТА АКАДЕМСКА ДИСЦИПЛИНА
	СТРУКТУРА И СОДРЖИНА НА АКАДЕМСКАТА ДИСЦИПЛИНА
	УСЛОВИ ЗА СПРОВЕДУВАЊЕ НА АКАДЕМСКАТА ДИСЦИПЛИНА

1. ПАСОШ НА ПРОГРАМАТА НА АКАДЕМСКА ДИСЦИПЛИНА

ТОЛЕРАНЦИИ И ТЕХНИЧКИ МЕРЕЊА

1.1. Опсег на примена

Програмата за академска дисциплина е дел од програмата за обука на квалификувани работници кои служат во согласност со Сојузниот државен образовен стандард во професијата SVE заварувач (работа за електрично заварување и гасно заварување)

1.2. Местото на дисциплината во структурата на главната професионална образовна програмадисциплината е дел од општиот професионален циклус

1.3.Цели и цели на дисциплината - барања за резултати од совладување на дисциплината:

да може да:

Следете го квалитетот на извршената работа.

Како резултат на совладување на академската дисциплина, студентот моразнаеш:

Системи за толеранција и слетување, прецизност на обработка, квалификации, класи на точност;

Толеранции и отстапувања на обликот и локацијата на површините.

Максималното академско оптоварување на студентот е 48 часа, вклучувајќи:

задолжителен одделенски наставен оптоварување на ученик 32часови;

самостојна работа на ученикот 16 часа.

2. СТРУКТУРА И СОДРЖИНА НА УЧИЛИШНАТА ДИСЦИПЛИНА

2.1. Опсег на академска дисциплина и видови академска работа

Вид на воспитно-образовна работа	Волумен часови
Задолжително оптоварување настава во училница (вкупно)
вклучувајќи:
практични лекции
Самостојна работа на ученикот (вкупно)
Конечна сертификација воформа на диференциран кредит

2.2. Тематски план и содржина на академската дисциплина „Толеранции и технички мерења“

Име на делови и теми			Обемот на часови	Ниво на мајсторство
Тема 1. Општи информации за толеранциите и техничките мерења
		Толеранции и технички мерења. Поим, цел на проучување, содржина, историја на развој
	Подготовка на извештај на тема „Придонесот на домашната наука во формирањето и развојот на стандардизацијата“ Составување резиме на тема „Сертификација за квалитет на производот“
Тема 2. Линеарни димензии
		Линеарни димензии. Номинална, реална, граница. Отстапувања на линеарни димензии: горна граница и долна граница. Толеранции на линеарни димензии; опсег на толеранција
		Се вклопуваат како парење од два дела. Видови спојувања: со клиренс, пречки и преоден систем на дупки и систем на вратило. Квалитет
	Практична лекција
		Определување на отстапувања и толеранции на линеарни димензии во цртежите за склопување и заварување со помош на табели за ESDP
		Пресметка на максимални димензии, толеранции и вклопувања на поврзани елементи.
		Изведување на графички приказ на толерантни полиња за различни врски.
	10-11	Решавање променливи задачи на тема: „Утврдување на соодветноста на делови врз основа на резултатите од нивните мерења
	Изработка на резиме на тема „Графички приказ на димензиите и отстапувањата на толеранцијата“. Подготовка на извештај на тема „Примена на стандардни системи за толеранција и слетување“
Тема 3. Толеранции и спојувања на мазни цилиндрични споеви
		Системи за толеранција и слетување. Интервали на големини, опсези на точност, главни отстапувања.
		Максимални отстапувања во големината. Употреба на табели, пресметка, примена и означување на слетувања на цртежи. Насади со претпочитана употреба.
	Практична лекција
	14-15	Одредување на природата на врската со означување на вклопувањето во цртежот
	16-17	Решавање променливи проблеми на тема: „Толеранции и слетувања“.
	Самостојна работа на учениците. 1. Изготвување резиме на тема „Комбинирани насади“. 2. Подготовка на извештај на тема „Димензионални отстапувања со неодредени толеранции“
Тема 2.2. Толеранции на обликот и локацијата на површините
		Класификација, ознака и цртеж Толеранции и отстапувања на обликот и локацијата на површините
		Параметри и ознака на грубоста на површината. Основни барања за точност
	Практична лекција
	20-21	Одредување на толеранции и површински локации во цртежите.
	Самостојна работа на учениците. 1. Изготвување резиме на тема „Влијанието на грубоста врз карактеристиките на изведбата на деловите“
Тема 3.1. Основи на технички мерења
		Алатки за мерење на линеарни димензии. Блокови со рамнини паралелни мерачи, алати со дебеломер, микрометриски алатки, мерачи на отвори, мерачи на длабочина. Универзален шаблон за заварувач
		Толеранции и средства за мерење агли и мазни конусни споеви. Квадрати, транспортери и гониометарски плочки
	Практична лекција
	24-25	Избор на мерни инструменти според цртежот користејќи табели за максимални грешки на инструментот и дозволени грешки при мерењето
	26-28	Мерење на линеарни димензии со помош на универзални мерни инструменти
	29-31	Мерење агли и одредување на заостреноста на дел со помош на квадрат и транспортер
	Самостојна работа на учениците. 1. Подготовка на извештај на тема „Метрологија: основни дефиниции; методи и видови мерења; грешки во мерењето“
	Тест
Вкупно

За да се карактеризира нивото на владеење на едукативниот материјал, се користат следниве ознаки:

1. – запознавање (препознавање на претходно изучени предмети, својства);

2. – репродуктивно (вршење активности според модел, инструкции или под водство)

3. – продуктивно (планирање и самостојно извршување на активности, решавање на проблематични проблеми)

3. УСЛОВИ ЗА СПРОВЕДУВАЊЕ НА УЧИЛИШНАТА ДИСЦИПЛИНА

3.1. Минимални логистички барања

Спроведувањето на академската дисциплина бара присуство на училница „Толеранции и технички мерења“.

Опрема за училница:

• седење според бројот на ученици;
• работното место на наставникот;
• збир на едукативни и визуелни помагала „Системи на толеранции и слетувања“: ГОСТ 2789-73, ГОСТ 2.309-73, референтни табели за одредување максимални отстапувања, номограми на главната (позиции на толерантни полиња) за интервали на дијаметар, цртежи на склопување на заварени конструкции , штандови со мерни и микрометриски алатки, делови со различни површински третмани
• сет на мерни инструменти: мерна лента тип NR и RZh, дебеломер, висиномер, микрометар, универзален шаблон за заварувач, квадрат, транспортер.

Технички помагала за обука:

• компјутер со лиценциран софтвер и мултимедијален проектор.

3.2. Информативна поддршка за обука

Главни извори:

1. Заицев, С.А., Куранов, А.Д., Толстов А.Н. Толеранции, спојувања и технички мерења во машинството. – М.: Академија JIC, 2012 година.
2. Bagdasarova, T. A. Толеранции, слетувања и технички мерења. Работна тетратка. – М.: Академија JIC, 2010 година.

Дополнителни извори

1. Заицев, С.А., Грибанов, Д.Д., Меркулов Р.В., Толстов А.Н. Инструментација и инструменти. – М.: JIC „Академија“, 2010 година.
2. Zaitsev S. A., Tolstov A. N. Метрологија, стандардизација и сертификација. – М.: JIC „Академија“, 2009 година.
3. Bagdasarova, T. A. Толеранции, слетувања и технички мерења. Контролни материјали. – М.: Академија JIC, 2010 година.

Електронски ресурс:

http://gost.prototypes.ru

4. КОНТРОЛА И ЕВАЛУАЦИЈА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОД ОДГОВАРАЊЕ НА АКАДЕМСКА ДИСЦИПЛИНА

Контрола и евалуација резултатите од совладувањето на академската дисциплина наставникот ги спроведува во процесот на спроведување на практична настава, тестирање, како и студенти кои завршуваат индивидуални задачи.

Резултати од учењето (совладени вештини, стекнати знаења)	Форми и методи на следење и оценување на резултатите од учењето
Бидете способни да:
контролирајте го квалитетот на извршената работа	практична работа
Знајте:
системи за толеранција и слетување, прецизност на обработка, квалификации, класи на точност	практична работа, тест задачи, самостојна работа
толеранции и отстапувања на обликот и локацијата на површините	тест задачи, практична работа, диференцирано тестирање, самостојна работа

Изработено во согласност со стандардната наставна програма за предметот „Толеранции, вклопувања и технички мерења“. Унифицираниот систем на толеранции и прицврстувања е детално испитан, основните стандарди се наметнати на толеранциите и наместувањата на тркалачките лежишта, приклучоците со клучеви, шилести и навојни, запчаници и запчаници и пластичните делови. Презентирани се средствата за технички мерења на линеарни и аголни димензии и даден е метод за нивно избирање. Се разгледуваат основните концепти на димензионални синџири. Наменет за студенти од образовни институции кои спроведуваат образовни програми за стручно образование.

ПРЕДГОВОР.

Содржината на образовниот предмет „Толеранции, приспособувања и технички мерења“ ја опфаќа количината на задолжително знаење што треба да го стекне специјалист и кое мора да може да го користи без дополнително да прибегнува кон референтни книги и учебници. Особеноста на академскиот предмет лежи во фактот дека е неопходно да се запамети голем обем на концепти, дефиниции, формулации, без кои е невозможно да се совлада материјалот. Целта на изучувањето на овој образовен предмет е стекнување на знаења потребни за правилен избор на толеранции и нагодувања, мерење на контролирани параметри, разумен избор на мерни инструменти и методи на контрола, како и правилна употреба на индикации за контролирани параметри во цртање.

Преземете ја е-книгата бесплатно во пригоден формат, гледајте и читајте:
Преземете ја книгата Толеранции, слетувања и технички мерења, Zavistovsky V.E., Zavistovsky S.E., 2016 - fileskachat.com, брзо и бесплатно преземање.

• Хеуристички задачи како средство за развој на техничко размислување кај студентите, Образовно-методолошки прирачник, Петрова С.Д., Белоновскаја И.Д., 2016 година
• Подготовка за испит (тест) за организација на производство, Гореликова-Китаева О.Г., Бабин М.Г., 2016 г.
• Атлас, Економска и социјална географија на Русија, одделение 9, Мапи на преглед, Алексеев А.И., Гаврилов О.В., 2016 година
• Атлас, Економска и социјална географија на Русија, одделение 9, Нацрт карти со задачи, Алексеев А.И., Гаврилов О.В., 2016 година

Следниве учебници и книги:

• Пресметка и моделирање на линеарни електрични кола со помош на компјутер, учебник за студенти на машински универзитети, Гаврилов Л.П., Соснин Д.А., 2010 година

Наставник Р.А.Цикунова

	Тема на делот. Тема на лекцијата.
	1. Вовед. Квалитет на производот во машинството
	1.1 Индикатори за квалитет на производот
	1.2 Заменливост и нејзини видови
	2. Основни концепти на димензии, толеранции и нагодувања
	2.1 Поими и дефиниции.
	2.2 Графички приказ на толеранции и нагодувања.
	2.3 Концепти за партнерите.
	2.4 Достапни големини.
	3. Основни принципи на градење унифициран систем на толеранции и слетувања
	3.1 Унифициран систем на приеми и слетувања (USDP).
	3.2 Принципи за изградба на ЕБОП.
	3.3 Систем на вратило и систем за дупки.
	3.4 Објаснување на ознаките на толеранции и слетувања.
	3.5 Табели на максимални отстапувања во ESDP.
	3.6 Тематски тест
	4. Отстапувања и толеранции на облиците и површинските локации
	4.1 Отстапувања и толеранции на површинските форми
	4.2 Отстапувања и толеранција на распоредот на површината.
	4.3 Симболи на отстапувања и толеранции на обликот во цртежите
	4.4 Методи и средства за следење и мерење на отстапувањата од обликот и локацијата на површините.
	4.5 Параметри на грубост. Означување на цртежи
	4.6 Означување на цртежите
	5. Толеранции и спојувања на тркалачките лежишта
	5.1 Цел и класификација на тркалачките лежишта
	5.2 Фитинзи на тркалачки лежишта.
	6. Толеранции на приклучоци со клуч и сплин
	6.1 Цел и типови на врски со клуч и сплајн.
	6.2 Слетување на споеви со клучеви. Центрирачки споеви со шилести.
	7. Толеранции и средства за мерење агли и мазни конуси.
	7.1 Концепт на нормални конуси и агли
	7.2 Мазни конусни врски.
	Практична работа бр.1Мерење агли
	8. Толеранции на навојни површини и врски.
	8.1 Општа класификација на навои.
	8.2 Средства и методи за следење и мерење на навојните врски.
	9. Толеранции на запчаници и запчаници
	9.1 Основни елементи на запчаниците и преносите.
	9.4 Инспекција и мерење на запчаниците.
	ЗА задолжителен тест бр.1
	10. Технички мерења.
	10.1 Метрологија. Единици на физички величини.
	10.2 Метролошки показатели на мерните инструменти.
	10.3 Видови и методи на мерења
	10.4 Механички мерни инструменти.
	Практична работа бр.2.Мерење на радијално и аксијално истечување.
	11.1 Концептот на димензионален синџир, алка за затворање.
	11.2 Пресметка на димензионални синџири
	Вкупно

Наставник Р.А.Цикунова

„Толеранции, вклопувања и технички мерења“

Предметниот студиски план е поделен на делови. Кога ги проучувате деловите, треба да ги знаете следните прашања.

1. Вовед. Квалитет на производот во машинството.

Квалитет на производот во машинството. Индикатори за квалитет на производот.

Концептот на неизбежноста на грешки во производството на делови и монтажа. Видови грешки: грешки во големината, обликот и локацијата на површините; грубост на површината.

1.2 Основни информации за заменливоста и нејзините типови. Стандардизација, обединување, нормализација.

2 Основни концепти за димензиите, толеранциите и одговарањата.

2.1 Поим и дефиниција на главните типови димензии и отстапувања: номинални, вистински, максимални димензии; отстапување на горната граница, отстапување на долната граница, вистинско отстапување.

Означување на номинални димензии и максимални отстапувања во цртежите. Услови за важност на големината.

2.2 Толеранција. Поле за толеранција. Распоред на полињата за толеранција.

2.3 Површини, парење и непарење, машки и женски. Концептите на „дупка“ и „шахта“; „соодветно“, „чистење“, „предоптоварување“. Видови на приспособувања: се вклопува со гарантиран клиренс, се вклопува со загарантирана пречки, преодни нагодувања. Услови за формирање на насади. Параметри кои ги карактеризираат слетувањата. Правила за пресметување на слетувања.

2.4 Ограничете ги отстапувањата на димензиите со неодредени толеранции (слободни димензии).

3. Основни принципи на изградба на унифициран систем на толеранции и слетувања.

3.1 Унифициран систем на приеми и слетувања (USDP) Цел на USDP.

3.2 Принципи за изградба на ЕБОП. Концептите на интервали на номинални големини, главно отстапување, квалификации во ESDP. Правила за формирање на полиња за толеранција.

3.3 Систем на вратило и систем за дупки. Полиња за толеранција за дупки и шахти во ESDP.

3.4 Симболи на толерантни полиња и се вклопуваат во системот на вратило и системот на дупки.

3.5 Табели на максимални отстапувања во ESDP. Користење на табели.

4. Отстапувања и толеранции на обликот и локацијата на површините. Површинска грубост.

4.1 Поими: форма, елемент, номинален елемент, реален елемент, соседен елемент.

Концептот на отстапувања и толеранции на обликот на рамни и цилиндрични делови. Симболи на отстапувања и толеранции на обликот во цртежите.

Методи и средства за следење и мерење на отстапувањата на обликот.

4.2 Концептот на отстапувања и толеранции на површини.

4.3 Симболи и правила за означување на отстапувања во обликот и локацијата на површините во цртежите.

4.4 Основни методи и средства за следење на отстапувањата и толеранциите на површините.

Вкупни отстапувања и толеранции на обликот и локацијата на површините; радијално и аксијално истечување. Методи за мерење на нивните вредности, употребените алатки и уреди.

4.5 Поим и дефиниција за грубост на површината. Параметри за грубост на површината.

4.6 Означување на грубоста на површината во цртежите. Контрола на грубоста на површината во споредба со примероците за грубост. Мерење на грубоста на површината со помош на профилатор и профилометар.

5. Толеранции и спојувања на тркалачките лежишта.

5.1 Цел и класификација на тркалачките лежишта.

5.2 Обележување на тркалачки лежишта. Фитинзи на тркалачки лежишта.

6. Толеранции на приклучоци со клуч и сплин.

6.1 Намена и типови на приклучоци со клучеви и шилести, нивните стандардизирани параметри.

6.2 Толеранции и местење на клучевите во жлебовите на черупката и вратилото. Групи за садење. Означување на приклучоци со клучеви во цртежите. Методи за центрирање на споеви со шилести. Слетувања и распоред дијаграми на толерантни полиња на главните елементи на сплајн врски за различни методи на центрирање. Означување на толеранции и спојувања на шилести споеви на цртежите.

7. Толеранции и средства за мерење агли и мазни конуси.

7.1 Општ концепт на нормални агли и заострени. Единици за мерење на агли и толеранции за аголни димензии во машинството. Степени на точност на аголни димензии. Заострен како главен параметар на конусна врска.

7.2 Мазни конусни споеви; нивните главни елементи; толеранции и слетувања.

Означување на заострените во цртежите. Контрола на агли и конуси со мерачи. Општи информации за средствата за мерење на конуси и агли: мерила за агол, шаблони за агол, квадрати, транспортери од норние, нивоа на механичко инженерство.

8. Толеранции на навојни површини и врски.

8.1 Општа класификација на навои. Основни елементи на метричките нишки. Номинални големини и профили на конци. Основи на заменливоста на нишките.

Толеранции и вклопувања на метрички нишки. Степени на точност на конецот. Означување на цртежите на толерантни полиња и степенот на точност на конецот.

8.2 Општи информации за средствата и методите за следење и мерење на навојните површини. Мерачи за следење на навоите на завртките и навртките, работни и контролни мерачи. Шаблони со навој. Мерење на просечниот дијаметар на надворешна нишка со методот на три жици. Микрометри со влошки.

9. Толеранции на запчаници и запчаници.

9.1 Основни елементи на запчаниците и преносите. Класификација на запчаници. Оперативни барања за запчаници.

Толеранции на запчаници и запчаници. Степени на прецизност на запчаниците. Странично растојание во менувачот, стандарди за гарантирано странично растојание. Стандарди за точност за брзини; норма на кинематска точност, непречено функционирање и контакт на забите на менувачот.

9.2 Општи информации за методите и средствата за следење и мерење на параметрите на запчаниците и запчаниците. Карактеристики на стандардизација на стандардите за точност за запченици со коси и црви.

Означување на точноста на запчаниците и запчаниците на цртежите.

10. Технички мерења

10.1 Основи на технички мерења. Метрологијата како научна основа на техничките мерења.

10.2 Основни метролошки карактеристики на мерните инструменти.

10.3 Видови и методи на мерења. Грешки во мерењето.

10.4 Механички средства за мерење на линеарни големини - блокови со рамнинско-паралелни мерачи, алати со дебеломер, микрометриски алатки, мерачи.

11. Основни поими за димензионалните синџири

11.1 Концептот на димензионален синџир, алка за затворање. Видови димензионални синџири.

11.2 Правила за пресметување на димензионалниот синџир за максимум и минимум.

Прашања за самоконтрола.

1.Што се подразбира под квалитет на производот во машинството? Наведете ги индикаторите за квалитет на производот.

2.Именувајте и карактеризирајте ги видовите на грешки

3.Наведете ги главните видови на заменливост.

4. Дефинирајте ги главните видови димензии и отстапувања: номинални, вистински, максимални димензии; отстапување на горната граница, отстапување на долната граница, вистинско отстапување.

5. Како се означени номиналните димензии и максималните отстапувања на цртежите?

6.Што е толеранција, поле на толеранција? Како се прават распоредот на полето за толеранција?

7. Дефинирајте површини за парење и непарење, машки и женски површини.

8. Дефинирајте ги поимите „дупка“ и „шахта“; „соодветно“, „чистење“, „предоптоварување“.

9.Наведете ги видовите насади и наведете ја нивната дефиниција.

10.Кои се условите за формирање на насади? Параметри кои ги карактеризираат слетувањата. Правила за пресметување на слетувања.

11. Која е суштината и целта на унифицираниот систем на приеми и слетувања (USDP)?

12. Наведете ги принципите на конструирање на ESDP.

13 Дефинирајте ги концептите на интервали на номинални големини, главно отстапување, квалификации во ESDP.

14. Кои се правилата за создавање полиња за толеранција?

15. Дефинирајте ги концептите на систем на вратило и систем на дупки.

16.Како се формираат полињата за толеранција за дупки и шахти во ESDP? Симболи на толерантни полиња и се вклопуваат во системот на вратило и системот на дупки.

17. Определи ги поимите: форма, елемент, номинален елемент, реален елемент, соседен елемент.

18. Определи какво е отстапување и толеранција на обликот на рамните и цилиндричните делови. 19. Како се означени отстапувањата и толеранциите на обликот во цртежите?

20.Именувајте методи и средства за следење и мерење на отстапувањата на обликот.

21 Дефинирајте што е отстапување и толеранција на површините.

22. Како се означени отстапувањата и толеранциите за локацијата на површините во цртежите?

23.Наведете ги главните методи и средства за контролирање на отстапувањата и толеранциите на површините.

24. Дефинирајте кои се вкупните отстапувања и толеранции на обликот и локацијата на површините; радијално и аксијално истечување. Кои се методите за мерење на нивните вредности, алатките и уредите што се користат.

25. Дефинирајте ја грубоста на површината. Наведете ги параметрите на грубоста на површината.

26.Како е означена грубоста на површината на цртежите?

27.Како се контролира грубоста на површината?

28. Која е целта и класификацијата на тркалачките лежишта?

29.Како се означени тркалачките лежишта?

30.Наведете ги наместите што се користат за поставување на тркалачки лежишта.

31. Наведете ја целта и видовите на клучеви и сплајн врски, нивните стандардизирани параметри.

32.Именувајте ги толеранциите и прилепувањата на клучевите во жлебовите на черупката и вратилото. Групи за садење.

33.Како се означени врските со клучеви на цртежите?

34. Именувај ги методите за центрирање на спојници со шилести.

35. Прикажете ги дијаграмите за вклопување и распоред на полињата за толеранција на главните елементи на сплајн врските за различни методи на центрирање.

36.Како се означени толеранциите и спојувањата на сплајн споеви на цртежите?

37. Наведете општ концепт за нормални агли и конусност.

38.Кои се мерните единици на аглите и толеранциите за аголни димензии во машинството. Степени на точност на аголни димензии.

39. Кои се главните елементи на мазни конусни споеви? Толеранции и спојувања на конусни врски.

40.Како е означено заостреното на цртежите?

41. Кои мерни инструменти се користат за контрола на аглите и конусите?

42.Именувајте ја општата класификација на конецот.

43.Кои се главните елементи на метричките нишки?

44.Именувај ги толеранциите и вклопувањата на метричките нишки. Степени на точност на конецот. Како се означени полињата за толеранција и степенот на точност на конецот на цртежите?

45. Кои методи и средства се користат за контрола на метричките нишки?

46. ​​Наведете ги главните елементи на запчаникот и менувачот. Како се класифицираат брзините?

47.Наведете ги степените на точност на запчениците. Кое е страничното растојание при погон на менувачот, стандардите за гарантирано странично растојание и стандардите за точност за брзините?

48.Именувај ги методите и средствата за следење и мерење на параметрите на запчаниците и запчаниците.

49. Кои се карактеристиките на стандардизацијата на стандардите за точност за коси и црви запченици?

50 Како да се означи точноста на запчаниците и запчаниците на цртежите.

51.Што е метрологија?

52.Наведете ги главните метролошки карактеристики на мерните инструменти. Видови и методи на мерења. Грешки во мерењето.

Насоки

Методолошки препораки за имплементација на електронски системи за учење на далечина во активностите на образовните институции на Руската Федерација содржина (2)

Насоки

е мала референтна апликација за паметни телефони и таблети со Android. Ги прикажува квалификациите (сите вредности на толеранција обезбедени со стандардот) за големини на делови од 1 до 500 mm. Именикот е наменет за специјалисти од областа на машинството кои дизајнираат или произведуваат машински делови и разновидна опрема.

Апликацијата служи како аналог на референтни податоци за стандардизација на големини на производи дадени во ГОСТ или друга техничка документација. Табелата за квалитет во неа содржи редови со помали опсези и колони со ознаки на постојните толеранции. Само мал дел од него се прикажува на екранот на уредот во исто време, а за да ги пронајдете бараните вредности, треба да скролувате нагоре, надолу или настрана. Во овој случај, колоните и редовите со симболи остануваат прикачени на рабовите на прозорецот. За полесно да се најде местото каде што се вкрстуваат, позадините на соседните ќелии малку се контрастни една со друга.

Апликацијата се дистрибуира целосно бесплатно и не содржи рекламни инсерти. Пребарувањето податоци во него не е потешко отколку во традиционалниот директориум за хартија. Масата е дизајнирана во пријатни сини тонови, со јасен и лесно читлив црн фонт. Како недостатоци на директориумот, некои корисници го забележуваат недостатокот на пребарување и можноста за групирање колони. Сепак, апликацијата може да биде исклучително корисна за сопствениците на застарени уреди со не најдобар хардвер - таа се стартува брзо и не бара ресурси.

Лежиштата служат како потпори за вратила и ротирачки оски. Тркалачките лежишта се стандардни единици за склопување со висока прецизност кои се произведуваат во специјализирани фабрики за лежишта користејќи специјална опрема со висока прецизност. Индустријата во земјите на ЗНД произведува лежишта со надворешни дијаметри од 1,5 до 2600 mm. Лежиштата Ǿ20…200 mm се произведуваат во големи серии. Лежиштата имаат целосна надворешна заменливост долж површините за поврзување, определена со надворешниот дијаметар на надворешниот прстен и внатрешниот дијаметар на внатрешниот прстен и нецелосна внатрешна заменливост помеѓу тркалачките елементи и прстените. Предавање 7 Прстените за лежиште и елементите за тркалање се избираат со селективен метод. Целосната надворешна заменливост ви овозможува брзо да ги инсталирате и замените истрошените тркалачки лежишта додека го одржувате нивниот добар квалитет.

Точноста на геометриските параметри на тркалачките лежишта се одредува со отстапувања во следните параметри: Ширина на внатрешниот и надворешниот прстен B; Ширина на надворешниот прстен C, ако внатрешниот прстен има различна ширина; Номинални дијаметри на внатрешната дупка на прстенот и површината за седење на надворешниот прстен (d, D); Просечни дијаметри на дупките на внатрешните и надворешните прстени (dm, Dm); dm=(dmax+dmin)/2, Dm=(Dmax+Dmin)/2, dmax, Dmax и dmin, Dmin – најголемите и најмалите дијаметри на површините за седење на прстените на лежиштето.

Радијално истечување на патеката за внатрешниот прстен во однос на неговата дупка Ri; Радијален истек на надворешниот прстен во однос на неговата надворешна цилиндрична површина на дупката Ра; Висина на монтирање на едноредно заострено валчесто лежиште T; Неконзистентност на ширината на прстенот нагоре. точност на обликот и релативната положба на површините на прстените на лежиштата и нивната грубост; точноста на обликот и димензиите на тркалачките елементи во едно лежиште и грубоста на нивните површини; прецизност на ротација, која се карактеризира со радијално и аксијално истекување на тркачките патеки и краевите на прстените.

Толерантни полиња (ГОСТ) за куќиштето и вратилото и полиња за толеранција за надворешните и внатрешните прстени на лежиштето (ГОСТ)

Влијание на класата на точност на тркалачкото лежиште врз изборот на слетувања За лежиштата од класите на точност 0 и 6, препорачаниот сет на полиња за толеранција за површините за седење е ист. За повисоки класи на точност на тркалачки лежишта, множеството на полиња за толеранција за површините за седење малку се менува; особено се користат полиња за толеранција со попрецизни степени.

Влијание на видот на оптоварување на прстените на лежиштето врз изборот на спојувањата Внатрешните прстени на лежиштата се вртат заедно со вратилото, надворешните прстени инсталирани во куќиштето се неподвижни. Радијалното оптоварување P е константна по големина и не ја менува својата положба во однос на телото. Јас шема

II дијаграм Влијание на видот на оптоварување на прстените на лежиштето врз изборот на спојувања Надворешните прстени на лежиштата се вртат заедно со запчаникот. Внатрешните прстени на лежиштата, монтирани на оската, остануваат неподвижни во однос на куќиштето. Радијалното оптоварување P е константна по големина и не ја менува својата положба во однос на телото

III дијаграм Влијание на видот на оптоварување на прстените на лежиштето врз изборот на прицврстувањата Внатрешните прстени на лежиштата се вртат заедно со вратилото, надворешните прстени инсталирани во куќиштето се неподвижни. Прстените се предмет на две радијални оптоварувања, едната константна во големина и насока P, другата, центрифугална Rc, ротирајќи со вратилото. Резултантните сили P и Pc вршат периодично осцилаторно движење, симетрично во однос на насоката на дејство на силата P.