Programoppslagsbøker om toleranser og landinger. Programmet for den akademiske disiplinen toleranser og tekniske målinger er et arbeidsprogram om temaet. Introduksjon. Produktkvalitet innen maskinteknikk

Det akademiske disiplinprogrammet ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard (heretter referert til som Federal State Educational Standard) for yrket videregående yrkesutdanning (heretter kalt SVE)

150709.02 Sveiser (elektrisk sveising og gassveising), utvidet yrkesgruppe 150000 Metallurgi, maskinteknikk og metallbearbeiding

Nedlasting:

Forhåndsvisning:

AKADEMISK DISKIPLINPROGRAM

2015

Det akademiske disiplinprogrammet ble utviklet på grunnlag av Federal State Education Standard (heretter referert til som Federal State Educational Standard)etter yrke av videregående yrkesutdanning (heretter kalt SVE)

150709.02 Sveiser (elektrisk sveising oggassveiseverk), utvidet yrkesgruppe 150000 Metallurgi, maskinteknikk og metallbearbeiding

Organisasjon - utvikler: GBPOU "Saratov Construction Lyceum"

Utvikler: Savenkov V.A., spesialpedagog disipliner

		side
	PASS FOR DET akademiske disiplinprogrammet
	STRUKTUR OG INNHOLD I DET akademiske disiplinen
	BETINGELSER FOR IMPLEMENTERING AV DEN akademiske disiplinen

1. PASS FOR DET akademiske disiplinprogrammet

TOLERANSER OG TEKNISKE MÅL

1.1. Anvendelsesområde

Det akademiske disiplinprogrammet er en del av opplæringsprogrammet for kvalifiserte arbeidere som tjener i samsvar med Federal State Education Standard i yrket SVE Welder (elektrisk sveising og gassveising)

1.2. Disiplinens plass i strukturen til det faglige hovedutdanningsprogrammetfaget er en del av den generelle profesjonssyklusen

1.3. Mål og mål for disiplinen - krav til resultatene av å mestre disiplinen:

være i stand til :

Overvåke kvaliteten på utført arbeid.

Som et resultat av å mestre den akademiske disiplinen skal studenten vet:

Toleranse- og landingssystemer, behandlingsnøyaktighet, kvalifikasjoner, nøyaktighetsklasser;

Toleranser og avvik i form og plassering av overflater.

Studentens maksimale akademiske belastning er 48 timer, inkludert:

obligatorisk klasseromsundervisningsmengde for en student 32 time;

selvstendig arbeid av studenten 16 timer.

2. STRUKTUR OG INNHOLD I SKOLEDISIPLINEN

2.1. Omfang av akademisk disiplin og typer akademisk arbeid

Type pedagogisk arbeid	Volum timer

Obligatorisk undervisningsmengde i klasserommet (totalt)
gjelder også:
praktiske leksjoner
Selvstendig arbeid av studenten (totalt)
Endelig sertifisering iform for differensiert kreditt

2.2. Tematisk plan og innhold i den akademiske disiplinen "Toleranser og tekniske mål"

Navn på seksjoner og emner			Timevolum	Mestringsnivå

Emne 1. Generell informasjon om toleranser og tekniske mål
		Toleranser og tekniske mål. Konsept, studieformål, innhold, utviklingshistorie
	Utarbeidelse av en rapport om emnet "Bidraget fra innenlandsvitenskap til dannelse og utvikling av standardisering" Sammenstilling av et sammendrag om emnet "Produktkvalitetssertifisering"
Emne 2. Lineære dimensjoner
		Lineære dimensjoner. Nominell, reell, grense. Avvik av lineære dimensjoner: øvre grense og nedre grense. Toleranser av lineære dimensjoner; toleranseområde
		Passer som en sammenkobling av to deler. Typer passform: med klaring, interferens og overgangshullsystem og akselsystem. Kvalitet
	Praktisk leksjon
		Bestemmelse av avvik og toleranser for lineære dimensjoner i monterings- og sveisetegninger ved bruk av ESDP-tabeller
		Beregning av maksimale dimensjoner, toleranser og tilpasninger av sammenkoblede elementer.
		Utføre en grafisk representasjon av toleransefelt for ulike forbindelser.
	10-11	Løse variable problemer om emnet: "Bestemme egnetheten til deler basert på resultatene av målingene deres
	Lage et sammendrag om emnet "Grafisk representasjon av dimensjoner og toleranseavvik." Utarbeidelse av en rapport om emnet "Anvendelse av standard toleranse og landingssystemer"
Emne 3. Toleranser og passform av glatte sylindriske ledd
		Toleranse og landingssystemer. Størrelsesintervaller, nøyaktighetsområder, hovedavvik.
		Maksimal størrelsesavvik. Bruk av tabeller, beregning, påføring og betegnelse av reposer på tegninger. Beplantninger av foretrukket bruk.
	Praktisk leksjon
	14-15	Bestemme arten av forbindelsen ved betegnelsen på passformen på tegningen
	16-17	Løse variable problemer om emnet: "Toleranser og landinger."
	Selvstendig arbeid av studenter. 1. Lage et sammendrag om emnet "Kombinerte plantinger." 2. Utarbeidelse av rapport om temaet "Dimensjonsavvik med uspesifiserte toleranser"
Tema 2.2. Toleranser for form og plassering av overflater
		Klassifisering, betegnelse og tegning Toleranser og avvik i form og plassering av overflater
		Parametre og betegnelse på overflateruhet. Grunnleggende krav til nøyaktighet
	Praktisk leksjon
	20-21	Bestemme toleranser og overflateplasseringer i tegninger.
	Selvstendig arbeid av studenter. 1. Lage en oppsummering om emnet "Røhetens innflytelse på ytelsesegenskapene til deler"
Tema 3.1. Grunnleggende om tekniske målinger
		Verktøy for måling av lineære dimensjoner. Plan-parallelle måleblokker, kaliperverktøy, mikrometriske verktøy, boringsmålere, dybdemålere. Universal sveisermal
		Toleranser og midler for å måle vinkler og glatte koniske skjøter. Firkanter, gradskiver og goniometerfliser
	Praktisk leksjon
	24-25	Valg av måleinstrumenter i henhold til tegningen ved hjelp av tabeller over maksimale instrumentfeil og tillatte målefeil
	26-28	Måling av lineære dimensjoner ved hjelp av universelle måleinstrumenter
	29-31	Måle vinkler og bestemme avsmalningen til en del ved hjelp av en firkant og gradskive
	Selvstendig arbeid av studenter. 1. Utarbeidelse av en rapport om emnet «Metrologi: grunnleggende definisjoner; metoder og typer målinger; målefeil"
	Test
Total

For å karakterisere graden av mestring av utdanningsmateriell, brukes følgende betegnelser:

1. – familiarisering (gjenkjenning av tidligere studerte objekter, egenskaper);

2. – reproduktiv (utføre aktiviteter i henhold til en modell, instruksjoner eller under veiledning)

3. – produktiv (planlegging og uavhengig gjennomføring av aktiviteter, løsning av problematiske problemer)

3. BETINGELSER FOR IMPLEMENTERING AV SKOLEDISIPLINET

3.1. Minimumskrav til logistikk

Gjennomføringen av den akademiske disiplinen krever tilstedeværelsen av et klasserom "Toleranser og tekniske mål".

Klasseromsutstyr:

sitteplasser i henhold til antall studenter;
lærerens arbeidsplass;
sett med pedagogiske og visuelle hjelpemidler "Systemer for toleranser og landinger": GOST 2789-73, GOST 2.309-73, referansetabeller for å bestemme maksimale avvik, nomogrammer av hoved (posisjoner av toleransefelt) for diameterintervaller, monteringstegninger av sveisede strukturer , stativer med måle- og mikrometriske verktøy, deler med ulike overflatebehandlinger
sett med måleinstrumenter: målebånd type NR og RZh, skyvelære, høydemåler, mikrometer, universal sveisermal, firkant, gradskive.

Tekniske hjelpemidler:

en datamaskin med lisensiert programvare og en multimediaprojektor.

3.2. Informasjonsstøtte til opplæring

Hovedkilder:

Zaitsev, S. A., Kuranov, A. D., Tolstov A. N. Toleranser, tilpasninger og tekniske mål innen maskinteknikk. – M.: JIC Academy, 2012.
Bagdasarova, T. A. Toleranser, landinger og tekniske målinger. Arbeidsbok. – M.: JIC Academy, 2010.

Ytterligere kilder

Zaitsev, S.A., Gribanov, D.D., Merkulov R.V., Tolstov A.N. Instrumentering og instrumenter. – M.: JIC "Academy", 2010.
Zaitsev S. A., Tolstov A. N. Metrologi, standardisering og sertifisering. – M.: JIC “Academy”, 2009.
Bagdasarova, T. A. Toleranser, landinger og tekniske målinger. Kontrollmateriell. – M.: JIC Academy, 2010.

Elektronisk ressurs:

http://gost.prototypes.ru

4. KONTROLL OG EVALUERING AV RESULTATENE AV Å MESTRE EN akademisk disiplin

Kontroll og evaluering Resultatene av å mestre den akademiske disiplinen utføres av læreren i prosessen med å gjennomføre praktiske klasser, testing, samt studenter som fullfører individuelle oppgaver.

Læringsutbytte (mestrede ferdigheter, tilegnet kunnskap)	Former og metoder for overvåking og vurdering av læringsutbytte
Være i stand til:
kontrollere kvaliteten på utført arbeid	praktisk jobb
Vet:
toleranse- og landingssystemer, prosesseringsnøyaktighet, kvalifikasjoner, nøyaktighetsklasser	praktisk arbeid, prøveoppgaver, selvstendig arbeid
toleranser og avvik i form og plassering av overflater	prøveoppgaver, praktisk arbeid, differensiert testing, selvstendig arbeid

Utviklet i henhold til standardpensum for emnet "Toleranser, passform og tekniske mål". Det enhetlige systemet for toleranser og tilbehør undersøkes i detalj, grunnleggende standarder pålegges toleranser og tilpasninger av rullelagre, kile-, spline- og gjengeforbindelser, gir og tannhjul og plastdeler. Midlene for tekniske målinger av lineære og vinkeldimensjoner presenteres, og en metode for valg av dem er gitt. De grunnleggende konseptene for dimensjonelle kjeder vurderes. Beregnet for studenter ved utdanningsinstitusjoner som implementerer utdanningsprogrammer for yrkesutdanning.

FORORD.

Innholdet i utdanningsfaget "Toleranser, passform og tekniske mål" inkluderer mengden obligatorisk kunnskap som må tilegnes av en spesialist og som han må kunne bruke uten i tillegg å ty til oppslagsbøker og lærebøker. Det særegne ved det akademiske emnet ligger i det faktum at det er nødvendig å huske et stort volum av konsepter, definisjoner, formuleringer, uten hvilke det er umulig å mestre materialet. Formålet med å studere dette utdanningsfaget er å tilegne seg den kunnskapen som er nødvendig for riktig valg av toleranser og tilpasninger, måling av kontrollerte parametere, et rimelig valg av måleinstrumenter og kontrollmetoder, samt riktig bruk av indikasjoner på kontrollerte parametere i tegning.

Last ned e-boken gratis i et praktisk format, se og les:
Last ned boken Toleranser, landinger og tekniske målinger, Zavistovsky V.E., Zavistovsky S.E., 2016 - fileskachat.com, rask og gratis nedlasting.

Heuristiske oppgaver som et middel til å utvikle teknisk tenkning blant studenter, Utdannings- og metodologisk manual, Petrova S.D., Belonovskaya I.D., 2016
Forbereder til eksamen (test) om produksjonsorganisasjon, Gorelikova-Kitaeva O.G., Babin M.G., 2016
Atlas, Russlands økonomiske og sosiale geografi, klasse 9, Oversiktskart, Alekseev A.I., Gavrilov O.V., 2016
Atlas, Russlands økonomiske og sosiale geografi, klasse 9, Oversiktskart med oppgaver, Alekseev A.I., Gavrilov O.V., 2016

Følgende lærebøker og bøker:

Beregning og modellering av lineære elektriske kretser ved bruk av PC, lærebok for studenter ved maskintekniske universiteter, Gavrilov L.P., Sosnin D.A., 2010

Lærer R.A. Tsikunova

	Seksjonsemne. Leksjonens tema.


	1. Introduksjon. Produktkvalitet innen maskinteknikk
	1.1 Indikatorer for produktkvalitet
	1.2 Utskiftbarhet og dens typer
	2.Grunnleggende konsepter for dimensjoner, toleranser og passform
	2.1 Begreper og definisjoner.
	2.2 Grafisk fremstilling av toleranser og tilpasninger.
	2.3 Begreper om kamerater.
	2.4 Tilgjengelige størrelser.
	3. Grunnleggende prinsipper for å bygge et enhetlig system av toleranser og landinger
	3.1 Samlet system for opptak og landinger (USDP).
	3.2 Prinsipper for konstruksjon av ESDP.
	3.3 Akselsystem og hullsystem.
	3.4 Forklaring av betegnelsene på toleranser og landinger.
	3.5 Tabeller over maksimale avvik i ESDP.
	3.6 Tematisk prøve
	4. Avvik og toleranser for former og overflateplasseringer
	4.1 Avvik og toleranser for overflateformer
	4.2 Avvik og toleranse for overflatearrangement.
	4.3 Symboler for avvik og formtoleranser i tegningene
	4.4 Metoder og midler for overvåking og måling av avvik fra overflaters form og plassering.
	4.5 Ruhetsparametere. Betegnelse på tegninger
	4.6 Betegnelse på tegninger
	5. Toleranser og tilpasninger av rullelagre
	5.1 Formål og klassifisering av rullelager
	5.2 Beslag av rullelager.
	6. Toleranser for kile- og splineforbindelser
	6.1 Formål og typer av kile- og splineforbindelser.
	6.2 Landing av nøkkelledd. Sentrerende spline ledd.
	7. Toleranser og midler for å måle vinkler og glatte kjegler.
	7.1 Konsept for normale kjegler og vinkler
	7.2 Glatte koniske forbindelser.
	Praktisk arbeid nr. 1 Måle vinkler
	8. Toleranser for gjengede overflater og koblinger.
	8.1 Generell klassifisering av tråder.
	8.2 Midler og metoder for overvåking og måling av gjengeforbindelser.
	9. Toleranser for tannhjul og tannhjul
	9.1 Grunnleggende elementer i gir og gir.
	9.4 Inspeksjon og måling av gir.
	OM obligatorisk prøve nr. 1
	10. Tekniske mål.
	10.1 Metrologi. Enheter av fysiske mengder.
	10.2 Metrologiske indikatorer for måleinstrumenter.
	10.3 Typer og metoder for målinger
	10.4 Mekaniske måleinstrumenter.
	Praktisk arbeid nr. 2. Måling av radiell og aksial utløp.

	11.1 Konseptet med en dimensjonal kjede, et lukkeledd.
	11.2 Beregning av dimensjonale kjeder
	Total

Lærer R.A. Tsikunova

"Toleranser, passform og tekniske mål"

Fagstudieplanen er delt inn i seksjoner. Når du studerer seksjoner må du vite følgende spørsmål.

1. Introduksjon. Produktkvalitet innen maskinteknikk.

Produktkvalitet innen maskinteknikk. Indikatorer for produktkvalitet.

Konseptet om uunngåelighet av feil ved fremstilling av deler og montering. Typer feil: feil i størrelse, form og plassering av overflater; overflateruhet.

1.2 Grunnleggende informasjon om utskiftbarhet og dens typer. Standardisering, forening, normalisering.

2 Grunnleggende begreper om dimensjoner, toleranser og passform.

2.1 Konsept og definisjon av hovedtyper av dimensjoner og avvik: nominelle, faktiske, maksimale dimensjoner; øvre grenseavvik, nedre grenseavvik, faktisk avvik.

Angivelse av nominelle mål og maksimale avvik i tegningene. Størrelses gyldighetsbetingelser.

2.2 Toleranse. Toleransefelt. Oppsett av toleransefelt.

2.3 Overflater, parrende og ikke-parrende, hanner og hunner. Begrepene "hull" og "aksel"; "passe", "klaring", "forhåndsbelastning". Typer passform: passer med garantert klaring, passer med garantert interferens, overgangspasninger. Betingelser for dannelse av plantinger. Parametere som karakteriserer landinger. Regler for beregning av landinger.

2.4 Begrens dimensjonsavvik med uspesifiserte toleranser (frie dimensjoner).

3. Grunnleggende prinsipper for å konstruere et enhetlig system av toleranser og landinger.

3.1 Unified System of Admissions and Landings (USDP) Formål med USDP.

3.2 Prinsipper for konstruksjon av ESDP. Begrepene intervaller med nominelle størrelser, hovedavvik, kvalifikasjoner i ESDP. Regler for dannelse av toleransefelt.

3.3 Akselsystem og hullsystem. Toleransefelt for hull og sjakter i ESDP.

3.4 Symboler for toleransefelt og passer i akselsystem og hullsystem.

3.5 Tabeller over maksimale avvik i ESDP. Bruke tabeller.

4. Avvik og toleranser av form og plassering av overflater. Overflateruhet.

4.1 Begreper: form, element, nominelt element, reelt element, tilstøtende element.

Konseptet med avvik og toleranser av formen til flate og sylindriske deler. Symboler for avvik og formtoleranser i tegningene.

Metoder og midler for å overvåke og måle formavvik.

4.2 Begrepet avvik og toleranser for overflater.

4.3 Symboler og regler for angivelse av avvik i form og plassering av flater i tegninger.

4.4 Grunnleggende metoder og midler for å overvåke overflateavvik og toleranser.

Totale avvik og toleranser for form og plassering av overflater; radiell og aksial utløp. Metoder for å måle verdiene deres, verktøyene og enhetene som brukes.

4.5 Konsept og definisjon av overflateruhet. Parametere for overflateruhet.

4.6 Betegnelse på overflateruhet i tegninger. Kontroll av overflateruhet ved sammenligning med ruhetsprøver. Måling av overflateruhet ved hjelp av en profiler og profilometer.

5. Toleranser og tilpasninger av rullelagre.

5.1 Formål og klassifisering av rullelager.

5.2 Merking av rullelager. Beslag av rullelager.

6. Toleranser for kile- og splineforbindelser.

6.1 Formål og typer av nøkkel- og splineforbindelser, deres standardiserte parametere.

6.2 Toleranser og tilpasninger av kiler i sporene til bøssing og aksel. Plantegrupper. Betegnelse på nøkkelforbindelser i tegningene. Metoder for sentrering av splineledd. Landinger og layoutdiagrammer av toleransefelt for hovedelementene i splineforbindelser for ulike sentreringsmetoder. Angivelse av toleranser og tilpasninger av splineskjøter på tegningene.

7. Toleranser og midler for å måle vinkler og glatte kjegler.

7.1 Generelt konsept for normalvinkler og avsmalning. Måleenheter for vinkler og toleranser for vinkeldimensjoner i maskinteknikk. Grader av nøyaktighet av vinkeldimensjoner. Taper som hovedparameter for en konisk forbindelse.

7.2Glatte koniske ledd; deres hovedelementer; toleranser og landinger.

Betegnelse på avsmalning i tegninger. Kontroll av vinkler og kjegler med målere. Generell informasjon om midler for å måle kjegler og vinkler: vinkelmål, vinkelmaler, firkanter, vinkelmålere, maskintekniske nivåer.

8. Toleranser for gjengede overflater og koblinger.

8.1 Generell klassifisering av tråder. Grunnleggende elementer i metriske tråder. Nominelle størrelser og gjengeprofiler. Grunnleggende om trådutskiftbarhet.

Toleranser og tilpasninger av metriske gjenger. Grader av trådnøyaktighet. Betegnelse på tegningene av toleransefelt og graden av gjengenøyaktighet.

8.2 Generell informasjon om midler og metoder for overvåking og måling av gjengede overflater. Målere for å overvåke gjengene til bolter og muttere, arbeids- og kontrollmålere. Gjengede maler. Måling av gjennomsnittsdiameteren til en utvendig gjenge ved hjelp av tretrådsmetoden. Mikrometer med innsatser.

9. Toleranser for tannhjul og tannhjul.

9.1 Grunnleggende elementer i gir og gir. Klassifisering av gir. Driftskrav til gir.

Toleranser for tannhjul og tannhjul. Grader av presisjon av gir. Sideklaring i giroverføring, standarder for garantert sideklaring. Nøyaktighetsstandarder for gir; normen for kinematisk nøyaktighet, jevn drift og kontakt med girtenner.

9.2 Generell informasjon om metoder og midler for overvåking og måling av parametere til gir og gir. Funksjoner ved standardisering av nøyaktighetsstandarder for skrå- og snekkegir.

Angivelse av nøyaktigheten til tannhjul og tannhjul på tegninger.

10. Tekniske mål

10.1 Grunnleggende om tekniske målinger. Metrologi som det vitenskapelige grunnlaget for tekniske målinger.

10.2 Grunnleggende metrologiske egenskaper ved måleinstrumenter.

10.3 Typer og metoder for målinger. Målefeil.

10.4 Mekaniske midler for å måle lineære mengder - planparallelle måleblokker, skyvelæreverktøy, mikrometriske verktøy, målere.

11. Grunnleggende begreper om dimensjonelle kjeder

11.1 Konseptet med en dimensjonal kjede, et lukkeledd. Typer dimensjonelle kjeder.

11.2 Regler for beregning av dimensjonskjeden for maksimum og minimum.

Spørsmål for selvkontroll.

1. Hva menes med produktkvalitet i maskinteknikk? Nevn produktkvalitetsindikatorer.

2.Nevn og karakteriser feiltypene

3. Nevn hovedtypene for utskiftbarhet.

4. Definer hovedtyper av dimensjoner og avvik: nominelle, faktiske, maksimale dimensjoner; øvre grenseavvik, nedre grenseavvik, faktisk avvik.

5. Hvordan er nominelle mål og maksimale avvik angitt på tegninger?

6.Hva er toleranse, toleransefelt? Hvordan lages toleransefeltoppsett?

7. Definer parrende og ikke-parrende overflater, mannlige og kvinnelige overflater.

8. Definer begrepene "hull" og "aksel"; "passe", "klaring", "forhåndsbelastning".

9.Nevn plantetypene og gi deres definisjon.

10.Hva er betingelsene for dannelse av plantinger? Parametere som karakteriserer landinger. Regler for beregning av landinger.

11. Hva er essensen og formålet med det enhetlige systemet for opptak og landinger (USDP)?

12. Nevn prinsippene for å bygge ESDP.

13 Definer begrepene intervaller av nominelle størrelser, hovedavvik, kvalifikasjoner i ESDP.

14.Hva er reglene for å lage toleransefelt?

15. Definer begrepene akselsystem og hullsystem.

16.Hvordan dannes toleransefelt for hull og sjakter i ESDP? Symboler for toleransefelt og passer i akselsystem og hullsystem.

17. Definer begrepene: form, element, nominelt element, reelt element, tilstøtende element.

18. Definer hva avvik og toleranse for formen til flate og sylindriske deler er. 19. Hvordan er avvik og formtoleranser angitt på tegningene?

20. Nevn metoder og midler for å overvåke og måle formavvik.

21 Definer hva avvik og toleranse for overflater er.

22. Hvordan er avvik og toleranser for plassering av flater på tegninger angitt?

23. Nevn de viktigste metodene og midlene for å kontrollere avvik og toleranser for overflater.

24. Definer hva de totale avvikene og toleransene for form og plassering av overflater er; radiell og aksial utløp. Hva er metodene for å måle verdiene deres, verktøyene og enhetene som brukes.

25. Definer overflateruhet. Nevn parametrene for overflateruhet.

26.Hvordan er overflateruhet angitt på tegninger?

27.Hvordan kontrolleres overflateruhet?

28. Hva er hensikten og klassifiseringen av rullelagre?

29.Hvordan er rullelager merket?

30.Nevn passformene som brukes til å installere rullelagre.

31. Nevn formålet og typene av nøkkel- og splineforbindelser, deres standardiserte parametere.

32.Nevn toleransene og passformene til kilene i sporene til foringen og akselen. Plantegrupper.

33.Hvordan er nøkkelforbindelser angitt på tegningene?

34.Nevn metoder for sentrering av splineskjøter.

35. Vis passformene og layoutdiagrammene for toleransefeltene til hovedelementene i splineforbindelser for ulike sentreringsmetoder.

36.Hvordan er toleranser og tilpasninger av splineskjøter angitt på tegningene?

37. Gi et generelt begrep om normale vinkler og konisitet.

38.Hva er måleenhetene for vinkler og toleranser for vinkeldimensjoner i maskinteknikk. Grader av nøyaktighet av vinkeldimensjoner.

39. Hva er hovedelementene i glatte koniske skjøter? Toleranser og tilpasninger av koniske forbindelser.

40.Hvordan er avsmalning angitt på tegninger?

41. Hvilke måleinstrumenter brukes for å kontrollere vinkler og kjegler?

42.Nevn den generelle klassifiseringen av tråden.

43.Hva er hovedelementene i metriske tråder?

44.Nevn toleransene og passformene til metriske gjenger. Grader av trådnøyaktighet. Hvordan er toleransefelt og graden av gjengenøyaktighet angitt på tegninger?

45. Hvilke metoder og midler brukes for å kontrollere metriske tråder?

46. Nevn hovedelementene i et gir og girkasse. Hvordan klassifiseres girene?

47.Nevn graden av nøyaktighet til tannhjul. Hva er sideklaringen i et girdrev, standardene for garantert sideklaring og nøyaktighetsstandardene for gir?

48. Nevn metoder og midler for overvåking og måling av parametere for gir og gir.

49.Hva er funksjonene ved standardisering av nøyaktighetsstandarder for skrå- og snekkegir?

50 Hvordan angi nøyaktigheten til tannhjul og tannhjul på tegninger.

51.Hva er metrologi?

52. Nevn de viktigste metrologiske egenskapene til måleinstrumenter. Typer og metoder for målinger. Målefeil.

Retningslinjer

Metodiske anbefalinger om implementering av elektroniske fjernundervisningssystemer i aktivitetene til utdanningsinstitusjoner i Den russiske føderasjonen innholdsfortegnelse (2)

Retningslinjer

er en liten referanseapplikasjon for Android-smarttelefoner og -nettbrett. Den presenterer kvalifikasjoner (alle toleranseverdier gitt av standarden) for delstørrelser fra 1 til 500 mm. Katalogen er beregnet på spesialister innen maskinteknikk som designer eller produserer maskindeler og diverse utstyr.

Applikasjonen fungerer som en analog av referansedata om standardisering av produktstørrelser gitt i GOST eller annen teknisk dokumentasjon. Kvalitetstabellen i den inneholder rader med mindre størrelsesområder og kolonner med betegnelser på eksisterende toleranser. Bare en liten del av den vises på enhetens skjerm om gangen, og for å finne de nødvendige verdiene må du bla opp, ned eller sidelengs. I dette tilfellet forblir kolonner og rader med symboler festet til kantene av vinduet. For å gjøre det lettere å finne hvor de krysser hverandre, kontrasterer bakgrunnen til nabocellene litt med hverandre.

Applikasjonen distribueres helt gratis og inneholder ikke annonsevedlegg. Å søke etter data i den er ikke vanskeligere enn i en tradisjonell papirkatalog. Bordet er designet i behagelige blåtoner, med tydelig og lettlest svart skrift. Som ulemper med katalogen, merker noen brukere mangelen på søk og muligheten til å gruppere kolonner. Imidlertid kan applikasjonen være ekstremt nyttig for eiere av utdaterte enheter med ikke den beste maskinvaren - den starter raskt og krever ikke ressurser.

Lagre fungerer som støtter for aksler og roterende aksler. Rullelager er standard høypresisjonsmonteringsenheter som produseres på spesialiserte lagerfabrikker ved bruk av spesielt høypresisjonsutstyr. Industrien i CIS-landene produserer lagre med ytre diameter fra 1,5 til 2600 mm. Lagre Ǿ20…200 mm produseres i store serier. Lagrene har full utvendig utskiftbarhet langs tilkoblingsflatene, bestemt av den ytre diameteren til den ytre ringen og den indre diameteren til den indre ringen, og ufullstendig intern utskiftbarhet mellom rulleelementene og ringene. Forelesning 7 Lagerringer og rulleelementer velges ved hjelp av en selektiv metode. Full ekstern utskiftbarhet gjør at du raskt kan installere og skifte ut slitte rullelagre samtidig som de opprettholder deres gode kvalitet.

Nøyaktigheten til de geometriske parametrene til rullende lagre bestemmes av avvik i følgende parametere: Bredden på de indre og ytre ringene B; Bredde på den ytre ringen C, hvis den indre ringen har en annen bredde; Nominelle diametre for den indre ringboringen og ytre ringseteoverflaten (d, D); Gjennomsnittlig hulldiameter på de indre og ytre ringene (dm, Dm); dm=(dmax+dmin)/2, Dm=(Dmax+Dmin)/2, dmax, Dmax og dmin, Dmin – den største og minste diameteren på lagerringenes sitteflater.

Radiell utløp av den indre ringløpsbanen i forhold til boringen Ri; Radial utløp av den ytre ringløpsbanen i forhold til dens ytre sylindriske overflate av hullet Ra; Monteringshøyde på enkeltrads konisk rullelager T; Inkonsekvens i bredden på Up-ringen. nøyaktighet av formen og den relative plasseringen av overflatene til lagerringene og deres ruhet; nøyaktigheten av formen og dimensjonene til de rullende elementene i ett lager og ruheten til overflatene deres; rotasjonsnøyaktighet, preget av radiell og aksial utløp av løpebanene og ringendene.

Toleransefelt (GOST) for huset og akselen og toleransefelt for de ytre og indre ringene til lageret (GOST)

Påvirkning av nøyaktighetsklassen til et rullelager på valg av landinger For lagre med nøyaktighetsklasse 0 og 6 er det anbefalte settet med toleransefelt for seteflatene det samme. For høyere nøyaktighetsklasser av rullelager endres settet med toleransefelter for seteflatene noe, spesielt brukes toleransefelt med mer presise karakterer.

Påvirkning av typen belastning av lagerringene på valg av passform De indre ringene til lagrene roterer sammen med akselen, de ytre ringene installert i huset er stasjonære. Den radielle belastningen P er konstant i størrelse og endrer ikke sin posisjon i forhold til kroppen. I ordningen

II diagram Påvirkning av type belastning av lagerringene på valg av passform De ytre ringene på lagrene roterer sammen med tannhjulet. De indre ringene til lagrene, montert på akselen, forblir ubevegelige i forhold til huset. Den radielle belastningen P er konstant i størrelse og endrer ikke sin posisjon i forhold til kroppen

III diagram Påvirkning av typen belastning av lagerringene på valg av passform De indre ringene til lagrene roterer sammen med akselen, de ytre ringene installert i huset er stasjonære. Ringene er utsatt for to radielle belastninger, en konstant i størrelse og retning P, den andre, sentrifugal Rc, roterende med akselen. De resulterende kreftene P og Pc utfører en periodisk oscillerende bevegelse, symmetrisk med hensyn til virkningsretningen til kraften P.