Rregullat për testimin e turbinave me avull të kokës për anijet. Abstrakt: Testet termike të turbinave me avull dhe pajisjeve të turbinave. Efikasiteti i sistemit të rigjenerimit dhe ngrohësve të rrjetit

Testimi termik i turbinave me avull
dhe pajisjet e turbinave

Vitet e fundit, në fushën e ruajtjes së energjisë, vëmendja ndaj standardeve të konsumit të karburantit për ndërmarrjet që prodhojnë ngrohje dhe energji elektrike është rritur, prandaj, për ndërmarrjet prodhuese, treguesit aktualë të efikasitetit të pajisjeve të ngrohjes dhe energjisë elektrike po bëhen të rëndësishëm.

Në të njëjtën kohë, dihet se treguesit aktualë të efikasitetit në kushtet e funksionimit ndryshojnë nga ato të llogaritura (fabrike), prandaj, për të normalizuar objektivisht konsumin e karburantit për prodhimin e nxehtësisë dhe energjisë elektrike, këshillohet që të testohen pajisjet.

Bazuar në materialet e testimit të pajisjeve, karakteristikat standarde të energjisë dhe një model (procedurë, algoritëm) për llogaritjen e normave specifike të konsumit të karburantit janë zhvilluar në përputhje me RD 34.09.155-93 "Udhëzimet për përpilimin dhe përmbajtjen e karakteristikave energjetike të pajisjeve të termocentraleve" dhe RD 153-34.0-09.154 -99 “Rregullorja për rregullimin e konsumit të karburantit në termocentralet”.

Testimi i pajisjeve të energjisë termike është i një rëndësie të veçantë për objektet që operojnë pajisjet e vëna në punë para viteve 70 dhe ku kaldajat, turbinat dhe pajisjet ndihmëse janë modernizuar dhe rindërtuar. Pa testim, normalizimi i konsumit të karburantit sipas të dhënave të llogaritura do të çojë në gabime të konsiderueshme jo në favor të ndërmarrjeve gjeneruese. Prandaj, kostot e testimit termik janë të parëndësishme në krahasim me përfitimet prej tyre.

Objektivat e testimit termik të turbinave me avull dhe pajisjeve të turbinave:

  • përcaktimi i efikasitetit aktual;
  • marrja e karakteristikave termike;
  • krahasimi me garancitë e prodhuesit;
  • marrjen e të dhënave për standardizimin, monitorimin, analizimin dhe optimizimin e funksionimit të pajisjeve të turbinave;
  • marrja e materialeve për zhvillimin e karakteristikave të energjisë;
  • zhvillimi i masave për të përmirësuar efikasitetin

Objektivat e testimit ekspres të turbinave me avull janë:

  • përcaktimi i fizibilitetit dhe fushëveprimit të riparimeve;
  • vlerësimi i cilësisë dhe efektivitetit të riparimeve ose modernizimit;
  • vlerësimi i ndryshimit aktual në efikasitetin e turbinës gjatë funksionimit.

Teknologjitë moderne dhe niveli i njohurive inxhinierike bëjnë të mundur modernizimin ekonomik të njësive, përmirësimin e performancës së tyre dhe rritjen e jetëgjatësisë së tyre të shërbimit.

Qëllimet kryesore të modernizimit janë:

  • reduktimi i konsumit të energjisë së njësisë së kompresorit;
  • rritja e performancës së kompresorit;
  • rritja e fuqisë dhe efikasitetit të turbinës së procesit;
  • reduktimi i konsumit të gazit natyror;
  • rritja e stabilitetit operacional të pajisjeve;
  • zvogëlimi i numrit të pjesëve duke rritur presionin e kompresorëve dhe turbinave të funksionimit në më pak stade duke ruajtur dhe madje duke rritur efikasitetin e termocentralit.

Përmirësimi i treguesve të dhënë energjetik dhe ekonomik të njësisë së turbinës kryhet nëpërmjet përdorimit të metodave të modernizuara të projektimit (zgjidhja e problemeve direkte dhe inverse). Ato janë të lidhura:

  • me përfshirjen e modeleve më korrekte të viskozitetit turbulent në skemën e llogaritjes,
  • duke marrë parasysh profilin dhe pengimin fundor nga shtresa kufitare,
  • eliminimi i fenomeneve të ndarjes me një rritje të difuzivitetit të kanaleve ndërskapulare dhe një ndryshim në shkallën e reaktivitetit (paqëndrueshmëria e theksuar e rrjedhës përpara se të ndodhë mbitensioni),
  • aftësia për të identifikuar një objekt duke përdorur modele matematikore me optimizim gjenetik të parametrave.

Qëllimi përfundimtar i modernizimit është gjithmonë rritja e prodhimit të produktit përfundimtar dhe minimizimi i kostove.

Një qasje e integruar për modernizimin e pajisjeve të turbinave

Kur kryen modernizimin, Astronit zakonisht përdor një qasje të integruar, në të cilën komponentët e mëposhtëm të njësisë së turbinës teknologjike rindërtohen (modernizohen):

  • kompresor;
  • turbinë;
  • mbështetëse;
  • kompresor-mbimbushës centrifugal;
  • intercoolers;
  • animator;
  • Sistemi i vajosjes;
  • sistemi i pastrimit të ajrit;
  • sistemi automatik i kontrollit dhe mbrojtjes.

Modernizimi i pajisjeve të kompresorit

Fushat kryesore të modernizimit të praktikuara nga specialistët e Astronit:

  • zëvendësimi i pjesëve të rrjedhës me të reja (të ashtuquajturat pjesë rrjedhëse të zëvendësueshme, duke përfshirë shtytësit dhe difuzorët e tehut), me karakteristika të përmirësuara, por brenda dimensioneve të kutive ekzistuese;
  • zvogëlimi i numrit të fazave duke përmirësuar pjesën e rrjedhës bazuar në analizat tredimensionale në produktet moderne softuerike;
  • aplikimi i veshjeve të lehta për t'u punuar dhe reduktimi i hapësirave radiale;
  • zëvendësimi i vulave me ato më efikase;
  • zëvendësimi i kushinetave të vajit të kompresorit me kushinetat "të thata" duke përdorur pezullimin magnetik. Kjo ju lejon të eliminoni përdorimin e vajit dhe të përmirësoni kushtet e funksionimit të kompresorit.

Zbatimi i sistemeve moderne të kontrollit dhe mbrojtjes

Për të rritur besueshmërinë dhe efikasitetin operacional, janë futur instrumente moderne, sisteme dixhitale të kontrollit dhe mbrojtjes automatike (si pjesët individuale ashtu edhe i gjithë kompleksi teknologjik në tërësi), sistemet diagnostike dhe sistemet e komunikimit.

  • TURBINA ME AVULL
  • Grykë dhe tehe.
  • Ciklet termike.
  • Cikli Rankine.
  • Dizajni i turbinave.
  • Aplikacion.
  • TURBINA TJERA
  • Turbinat hidraulike.
  • Turbinat me gaz.

Lëvizni lart Lëvizni poshtë

Gjithashtu në temë

  • TECORAL I AVIONIT
  • ENERGJIA ELEKTRIKE
  • TECORAT DHE SHTESJE TE ANIJEVE
  • HIDROENERCIJA

TURBINA

TURBINA, një lëvizës kryesor me lëvizje rrotulluese të elementit të punës për të kthyer energjinë kinetike të rrjedhës së një lëngu pune të lëngshëm ose të gaztë në energji mekanike në bosht. Turbina përbëhet nga një rotor me tehe (helikë me tehe) dhe një strehë me tuba degëzues. Tubat furnizojnë dhe shkarkojnë rrjedhën e lëngut të punës. Turbinat, në varësi të lëngut punues të përdorur, janë hidraulike, me avull dhe me gaz. Në varësi të drejtimit mesatar të rrjedhës nëpër turbinë, ato ndahen në boshtore, në të cilat rrjedha është paralele me boshtin e turbinës dhe radiale, në të cilën rrjedha drejtohet nga periferia në qendër.

TURBINA ME AVULL

Elementet kryesore të një turbine me avull janë kutia, hundët dhe tehet e rotorit. Avulli nga një burim i jashtëm furnizohet në turbinë përmes tubacioneve. Në grykë, energjia potenciale e avullit shndërrohet në energjinë kinetike të avullit. Avulli që del nga hundët drejtohet në tehe pune të lakuara (të profilizuara posaçërisht) të vendosura përgjatë periferisë së rotorit. Nën veprimin e një rryme avulli, shfaqet një forcë tangjenciale (rrethore), e cila bën që rotori të rrotullohet.

Grykë dhe tehe.

Avulli nën presion hyn në një ose më shumë grykë të palëvizshme, në të cilat zgjerohet dhe nga ku rrjedh me shpejtësi të madhe. Rrjedha del nga hundët në një kënd me rrafshin e rrotullimit të teheve të rotorit. Në disa modele, hundët formohen nga një seri tehe të fiksuar (aparati i hundës). Tehet e shtytësit janë të lakuar në drejtim të rrjedhës dhe të vendosura në mënyrë radiale. Në një turbinë aktive (Fig. 1, A) kanali i rrjedhjes së shtytësit ka një prerje tërthore konstante, d.m.th. shpejtësia në lëvizjen relative në shtytës nuk ndryshon në vlerë absolute. Presioni i avullit para dhe pas shtytëses është i njëjtë. Në një turbinë reaktiv (Fig. 1, b) kanalet e rrjedhës së shtytësit kanë një seksion tërthor të ndryshueshëm. Kanalet e rrjedhës së një turbine jet janë projektuar në mënyrë që shpejtësia e rrjedhës në to të rritet dhe presioni të bjerë në përputhje me rrethanat.

R1; c – tehu i shtytësit. V1 - shpejtësia e avullit në daljen e hundës; V2 – shpejtësia e avullit prapa shtytëses në një sistem koordinativ fiks; U1 - shpejtësia periferike e tehut; R1 - shpejtësia e avullit në hyrje të shtytësit në lëvizje relative; R2 – shpejtësia e avullit në dalje nga shtytësi në lëvizje relative. 1 – fashë; 2 – teh shpatullash; 3 – rotor." title="(! LANG:Fig. 1. TEHAT E PUNËS SË TURBINAVE. a – shtytës aktiv, R1 = R2; b – shtytës reaktiv, R2 > R1; c – teh i shtytës. V1 – shpejtësia e avullit në dalje nga hunda; V2 - shpejtësia e avullit pas shtytësës në një sistem koordinativ fiks; U1 - shpejtësia periferike e tehut; R1 - shpejtësia e avullit në hyrje të shtytësit në lëvizje relative; R2 - shpejtësia e avullit në dalje nga shtytësi në lëvizje relative 1 – fashë, 2 – teh, 3 – rotor.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

Turbinat zakonisht projektohen të jenë në të njëjtin bosht me pajisjen që konsumon fuqinë e tyre. Shpejtësia e rrotullimit të shtytësit është e kufizuar nga forca e materialeve nga të cilat janë bërë disku dhe tehet. Për shndërrimin sa më të plotë dhe efikas të energjisë së avullit, turbinat bëhen me shumë faza.

Ciklet termike.

Cikli Rankine.

Në një turbinë që funksionon sipas ciklit Rankine (Fig. 2, A), avulli vjen nga një burim i jashtëm avulli; Nuk ka ngrohje shtesë të avullit midis fazave të turbinës, ka vetëm humbje natyrore të nxehtësisë.

Cikli i rinxehjes.

Në këtë cikël (Fig. 2, b) avulli pas fazave të para dërgohet në shkëmbyesin e nxehtësisë për ngrohje shtesë (mbinxehje). Më pas kthehet në turbinë, ku zgjerimi përfundimtar i saj ndodh në fazat pasuese. Rritja e temperaturës së lëngut të punës bën të mundur rritjen e efikasitetit të turbinës.

Oriz. 2. TURBINA ME CIKLE TERMIKE TË NDRYSHME. a – cikël i thjeshtë Rankine; b – cikël me ngrohje të ndërmjetme të avullit; c – cikël me nxjerrjen e ndërmjetme të avullit dhe rikuperimin e nxehtësisë.

Një cikël me përzgjedhje të ndërmjetme dhe rikuperim të nxehtësisë së avullit të mbetur.

Avulli që del nga turbina ka ende energji termike të konsiderueshme, e cila zakonisht shpërndahet në kondensator. Një pjesë e energjisë mund të rikuperohet duke kondensuar avullin e shkarkimit. Një pjesë e avullit mund të zgjidhet në fazat e ndërmjetme të turbinës (Fig. 2, V) dhe përdoret për ngrohjen paraprake, për shembull, ujin ushqimor ose për ndonjë proces teknologjik.

Dizajni i turbinave.

Lëngu i punës zgjerohet në turbinë, prandaj, për të kaluar rrjedhën e rritur të vëllimit, fazat e fundit (presioni i ulët) duhet të kenë një diametër më të madh. Rritja e diametrit kufizohet nga sforcimet maksimale të lejuara të shkaktuara nga ngarkesat centrifugale në temperatura të ngritura. Në turbinat me rrjedhje të ndarë (Figura 3), avulli kalon nëpër turbina të ndryshme ose faza të ndryshme turbinash.

Oriz. 3. TURBINA ME RRJEDHJE DEGËZUESE. a – turbinë dyfishe paralele; b – turbinë binjake me veprim paralel me prurje të drejtuara në të kundërt; c – turbinë me degëzim rrjedhjeje pas disa fazave me presion të lartë; d – turbinë e përbërë.

Aplikacion.

Për të siguruar efikasitet të lartë, turbina duhet të rrotullohet me shpejtësi të lartë, por numri i rrotullimeve është i kufizuar nga forca e materialeve të turbinës dhe pajisjeve që janë të vendosura në të njëjtin bosht me të. Gjeneratorët elektrikë në termocentralet janë projektuar për 1800 ose 3600 rpm dhe zakonisht instalohen në të njëjtin bosht si turbina. Fryrësat dhe pompat centrifugale, tifozët dhe centrifugat mund të instalohen në të njëjtin bosht me turbinën.

Pajisjet me shpejtësi të ulët bashkohen me një turbinë me shpejtësi të lartë përmes një kuti ingranazhi reduktues, si për shembull në motorët detarë ku helika duhet të rrotullohet me 60 deri në 400 rpm.

TURBINA TJERA

Turbinat hidraulike.

Në turbinat hidraulike moderne, shtytësi rrotullohet në një shtresë të veçantë me një rrotull (turbinë radiale) ose ka një lopatë udhëzuese në hyrje që siguron drejtimin e dëshiruar të rrjedhës. Pajisjet përkatëse (një gjenerator elektrik në një hidrocentral) zakonisht instalohen në boshtin e një turbine hidraulike.

Turbinat me gaz.

Një turbinë me gaz përdor energji nga gazrat e djegies nga një burim i jashtëm. Turbinat me gaz janë të ngjashme në dizajn dhe parim të funksionimit me turbinat me avull dhe përdoren gjerësisht në teknologji. Shiko gjithashtu TECORAT E AVIONIT; ENERGJIA ELEKTRIKE; INSTALIMET DHE LËSHTIMET E ENERGJISË TË ANIJEVE; HIDROENERCIJA.

Letërsia

Uvarov V.V. Turbinat me gaz dhe impiantet e turbinave me gaz. M., 1970
Verete A.G., Delving A.K. Termocentralet detare me avull dhe turbinat me gaz. M., 1982
Trubilov M.A. dhe etj. Turbinat me avull dhe gaz. M., 1985
Sarantsev K.B. dhe etj. Atlas i fazave të turbinës. L., 1986
Gostelow J. Aerodinamika e grilave të turbomakinerisë. M., 1987

Testimi termik i turbinave me avull
dhe pajisjet e turbinave

Vitet e fundit, në fushën e ruajtjes së energjisë, vëmendja ndaj standardeve të konsumit të karburantit për ndërmarrjet që prodhojnë ngrohje dhe energji elektrike është rritur, prandaj, për ndërmarrjet prodhuese, treguesit aktualë të efikasitetit të pajisjeve të ngrohjes dhe energjisë elektrike po bëhen të rëndësishëm.

Në të njëjtën kohë, dihet se treguesit aktualë të efikasitetit në kushtet e funksionimit ndryshojnë nga ato të llogaritura (fabrike), prandaj, për të normalizuar objektivisht konsumin e karburantit për prodhimin e nxehtësisë dhe energjisë elektrike, këshillohet që të testohen pajisjet.

Bazuar në materialet e testimit të pajisjeve, karakteristikat standarde të energjisë dhe një model (procedurë, algoritëm) për llogaritjen e normave specifike të konsumit të karburantit janë zhvilluar në përputhje me RD 34.09.155-93 "Udhëzimet për përpilimin dhe përmbajtjen e karakteristikave energjetike të pajisjeve të termocentraleve" dhe RD 153-34.0-09.154 -99 “Rregullorja për rregullimin e konsumit të karburantit në termocentralet”.

Testimi i pajisjeve të energjisë termike është i një rëndësie të veçantë për objektet që operojnë pajisjet e vëna në punë para viteve 70 dhe ku kaldajat, turbinat dhe pajisjet ndihmëse janë modernizuar dhe rindërtuar. Pa testim, normalizimi i konsumit të karburantit sipas të dhënave të llogaritura do të çojë në gabime të konsiderueshme jo në favor të ndërmarrjeve gjeneruese. Prandaj, kostot e testimit termik janë të parëndësishme në krahasim me përfitimet prej tyre.

Objektivat e testimit termik të turbinave me avull dhe pajisjeve të turbinave:

    përcaktimi i efikasitetit aktual;

    marrja e karakteristikave termike;

    krahasimi me garancitë e prodhuesit;

    marrjen e të dhënave për standardizimin, monitorimin, analizimin dhe optimizimin e funksionimit të pajisjeve të turbinave;

    marrja e materialeve për zhvillimin e karakteristikave të energjisë;

    zhvillimi i masave për të përmirësuar efikasitetin

Objektivat e testimit ekspres të turbinave me avull janë:

    përcaktimi i fizibilitetit dhe fushëveprimit të riparimeve;

    vlerësimi i cilësisë dhe efektivitetit të riparimeve ose modernizimit;

    vlerësimi i ndryshimit aktual në efikasitetin e turbinës gjatë funksionimit.

Teknologjitë moderne dhe niveli i njohurive inxhinierike bëjnë të mundur modernizimin ekonomik të njësive, përmirësimin e performancës së tyre dhe rritjen e jetëgjatësisë së tyre të shërbimit.

Qëllimet kryesore të modernizimit janë:

    reduktimi i konsumit të energjisë së njësisë së kompresorit;

    rritja e performancës së kompresorit;

    rritja e fuqisë dhe efikasitetit të turbinës së procesit;

    reduktimi i konsumit të gazit natyror;

    rritja e stabilitetit operacional të pajisjeve;

    zvogëlimi i numrit të pjesëve duke rritur presionin e kompresorëve dhe turbinave të funksionimit në më pak stade duke ruajtur dhe madje duke rritur efikasitetin e termocentralit.

Përmirësimi i treguesve të dhënë energjetik dhe ekonomik të njësisë së turbinës kryhet nëpërmjet përdorimit të metodave të modernizuara të projektimit (zgjidhja e problemeve direkte dhe inverse). Ato janë të lidhura:

    me përfshirjen e modeleve më korrekte të viskozitetit turbulent në skemën e llogaritjes,

    duke marrë parasysh profilin dhe pengimin fundor nga shtresa kufitare,

    eliminimi i fenomeneve të ndarjes me një rritje të difuzivitetit të kanaleve ndërskapulare dhe një ndryshim në shkallën e reaktivitetit (paqëndrueshmëria e theksuar e rrjedhës përpara se të ndodhë mbitensioni),

    aftësia për të identifikuar një objekt duke përdorur modele matematikore me optimizim gjenetik të parametrave.

Qëllimi përfundimtar i modernizimit është gjithmonë rritja e prodhimit të produktit përfundimtar dhe minimizimi i kostove.

Një qasje e integruar për modernizimin e pajisjeve të turbinave

Kur kryen modernizimin, Astronit zakonisht përdor një qasje të integruar, në të cilën komponentët e mëposhtëm të njësisë së turbinës teknologjike rindërtohen (modernizohen):

    kompresor;

  • kompresor-mbimbushës centrifugal;

    intercoolers;

    animator;

    Sistemi i vajosjes;

    sistemi i pastrimit të ajrit;

    sistemi automatik i kontrollit dhe mbrojtjes.

Modernizimi i pajisjeve të kompresorit

Fushat kryesore të modernizimit të praktikuara nga specialistët e Astronit:

    zëvendësimi i pjesëve të rrjedhës me të reja (të ashtuquajturat pjesë rrjedhëse të zëvendësueshme, duke përfshirë shtytësit dhe difuzorët e tehut), me karakteristika të përmirësuara, por brenda dimensioneve të kutive ekzistuese;

    zvogëlimi i numrit të fazave duke përmirësuar pjesën e rrjedhës bazuar në analizat tredimensionale në produktet moderne softuerike;

    aplikimi i veshjeve të lehta për t'u punuar dhe reduktimi i hapësirave radiale;

    zëvendësimi i vulave me ato më efikase;

    zëvendësimi i kushinetave të vajit të kompresorit me kushinetat "të thata" duke përdorur pezullimin magnetik. Kjo ju lejon të eliminoni përdorimin e vajit dhe të përmirësoni kushtet e funksionimit të kompresorit.

Zbatimi i sistemeve moderne të kontrollit dhe mbrojtjes

Për të rritur besueshmërinë dhe efikasitetin operacional, janë futur instrumente moderne, sisteme dixhitale të kontrollit dhe mbrojtjes automatike (si pjesët individuale ashtu edhe i gjithë kompleksi teknologjik në tërësi), sistemet diagnostike dhe sistemet e komunikimit.

    TURBINA ME AVULL

    Grykë dhe tehe.

    Ciklet termike.

    Cikli Rankine.

    Cikli i rinxehjes.

    Një cikël me përzgjedhje të ndërmjetme dhe rikuperim të nxehtësisë së avullit të mbetur.

    Dizajni i turbinave.

    Aplikacion.

    TURBINA TJERA

    Turbinat hidraulike.

    Turbinat me gaz.

Lëvizni lart Lëvizni poshtë

Gjithashtu në temë

    TECORAL I AVIONIT

    ENERGJIA ELEKTRIKE

    TECORAT DHE SHTESJE TE ANIJEVE

    HIDROENERCIJA

TURBINA

TURBINA, një lëvizës kryesor me lëvizje rrotulluese të elementit të punës për të kthyer energjinë kinetike të rrjedhës së një lëngu pune të lëngshëm ose të gaztë në energji mekanike në bosht. Turbina përbëhet nga një rotor me tehe (helikë me tehe) dhe një strehë me tuba degëzues. Tubat furnizojnë dhe shkarkojnë rrjedhën e lëngut të punës. Turbinat, në varësi të lëngut punues të përdorur, janë hidraulike, me avull dhe me gaz. Në varësi të drejtimit mesatar të rrjedhës nëpër turbinë, ato ndahen në boshtore, në të cilat rrjedha është paralele me boshtin e turbinës dhe radiale, në të cilën rrjedha drejtohet nga periferia në qendër.

TURBINA ME AVULL

Elementet kryesore të një turbine me avull janë kutia, hundët dhe tehet e rotorit. Avulli nga një burim i jashtëm furnizohet në turbinë përmes tubacioneve. Në grykë, energjia potenciale e avullit shndërrohet në energjinë kinetike të avullit. Avulli që del nga hundët drejtohet në tehe pune të lakuara (të profilizuara posaçërisht) të vendosura përgjatë periferisë së rotorit. Nën veprimin e një rryme avulli, shfaqet një forcë tangjenciale (rrethore), e cila bën që rotori të rrotullohet.

Grykë dhe tehe.

Avulli nën presion hyn në një ose më shumë grykë të palëvizshme, në të cilat zgjerohet dhe nga ku rrjedh me shpejtësi të madhe. Rrjedha del nga hundët në një kënd me rrafshin e rrotullimit të teheve të rotorit. Në disa modele, hundët formohen nga një seri tehe të fiksuar (aparati i hundës). Tehet e shtytësit janë të lakuar në drejtim të rrjedhës dhe të vendosura në mënyrë radiale. Në një turbinë aktive (Fig. 1, A) kanali i rrjedhjes së shtytësit ka një prerje tërthore konstante, d.m.th. shpejtësia në lëvizjen relative në shtytës nuk ndryshon në vlerë absolute. Presioni i avullit para dhe pas shtytëses është i njëjtë. Në një turbinë reaktiv (Fig. 1, b) kanalet e rrjedhës së shtytësit kanë një seksion tërthor të ndryshueshëm. Kanalet e rrjedhës së një turbine jet janë projektuar në mënyrë që shpejtësia e rrjedhës në to të rritet dhe presioni të bjerë në përputhje me rrethanat.

R1; c – tehu i shtytësit. V1 - shpejtësia e avullit në daljen e hundës; V2 – shpejtësia e avullit prapa shtytëses në një sistem koordinativ fiks; U1 - shpejtësia periferike e tehut; R1 - shpejtësia e avullit në hyrje të shtytësit në lëvizje relative; R2 – shpejtësia e avullit në dalje nga shtytësi në lëvizje relative. 1 – fashë; 2 – teh shpatullash; 3 – rotor." title="(! LANG:Fig. 1. TEHAT E PUNËS SË TURBINAVE. a – shtytës aktiv, R1 = R2; b – shtytës reaktiv, R2 > R1; c – teh i shtytës. V1 – shpejtësia e avullit në dalje nga hunda; V2 - shpejtësia e avullit pas shtytësës në një sistem koordinativ fiks; U1 - shpejtësia periferike e tehut; R1 - shpejtësia e avullit në hyrje të shtytësit në lëvizje relative; R2 - shpejtësia e avullit në dalje nga shtytësi në lëvizje relative 1 – fashë, 2 – teh, 3 – rotor.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

Turbinat zakonisht projektohen të jenë në të njëjtin bosht me pajisjen që konsumon fuqinë e tyre. Shpejtësia e rrotullimit të shtytësit është e kufizuar nga forca e materialeve nga të cilat janë bërë disku dhe tehet. Për shndërrimin sa më të plotë dhe efikas të energjisë së avullit, turbinat bëhen me shumë faza.

Ciklet termike.

Cikli Rankine.

Në një turbinë që funksionon sipas ciklit Rankine (Fig. 2, A), avulli vjen nga një burim i jashtëm avulli; Nuk ka ngrohje shtesë të avullit midis fazave të turbinës, ka vetëm humbje natyrore të nxehtësisë.

Cikli i rinxehjes.

Në këtë cikël (Fig. 2, b) avulli pas fazave të para dërgohet në shkëmbyesin e nxehtësisë për ngrohje shtesë (mbinxehje). Më pas kthehet në turbinë, ku zgjerimi përfundimtar i saj ndodh në fazat pasuese. Rritja e temperaturës së lëngut të punës bën të mundur rritjen e efikasitetit të turbinës.

Oriz. 2. TURBINA ME CIKLE TERMIKE TË NDRYSHME. a – cikël i thjeshtë Rankine; b – cikël me ngrohje të ndërmjetme të avullit; c – cikël me nxjerrjen e ndërmjetme të avullit dhe rikuperimin e nxehtësisë.

Një cikël me përzgjedhje të ndërmjetme dhe rikuperim të nxehtësisë së avullit të mbetur.

Avulli që del nga turbina ka ende energji termike të konsiderueshme, e cila zakonisht shpërndahet në kondensator. Një pjesë e energjisë mund të rikuperohet duke kondensuar avullin e shkarkimit. Një pjesë e avullit mund të zgjidhet në fazat e ndërmjetme të turbinës (Fig. 2, V) dhe përdoret për ngrohjen paraprake, për shembull, ujin ushqimor ose për ndonjë proces teknologjik.

Dizajni i turbinave.

Lëngu i punës zgjerohet në turbinë, prandaj, për të kaluar rrjedhën e rritur të vëllimit, fazat e fundit (presioni i ulët) duhet të kenë një diametër më të madh. Rritja e diametrit kufizohet nga sforcimet maksimale të lejuara të shkaktuara nga ngarkesat centrifugale në temperatura të ngritura. Në turbinat me rrjedhje të ndarë (Figura 3), avulli kalon nëpër turbina të ndryshme ose faza të ndryshme turbinash.

Oriz. 3. TURBINA ME RRJEDHJE DEGËZUESE. a – turbinë dyfishe paralele; b – turbinë binjake me veprim paralel me prurje të drejtuara në të kundërt; c – turbinë me degëzim rrjedhjeje pas disa fazave me presion të lartë; d – turbinë e përbërë.

Aplikacion.

Për të siguruar efikasitet të lartë, turbina duhet të rrotullohet me shpejtësi të lartë, por numri i rrotullimeve është i kufizuar nga forca e materialeve të turbinës dhe pajisjeve që janë të vendosura në të njëjtin bosht me të. Gjeneratorët elektrikë në termocentralet janë projektuar për 1800 ose 3600 rpm dhe zakonisht instalohen në të njëjtin bosht si turbina. Fryrësat dhe pompat centrifugale, tifozët dhe centrifugat mund të instalohen në të njëjtin bosht me turbinën.

Pajisjet me shpejtësi të ulët bashkohen me një turbinë me shpejtësi të lartë përmes një kuti ingranazhi reduktues, si për shembull në motorët detarë ku helika duhet të rrotullohet me 60 deri në 400 rpm.

TURBINA TJERA

Turbinat hidraulike.

Në turbinat hidraulike moderne, shtytësi rrotullohet në një shtresë të veçantë me një rrotull (turbinë radiale) ose ka një lopatë udhëzuese në hyrje që siguron drejtimin e dëshiruar të rrjedhës. Pajisjet përkatëse (një gjenerator elektrik në një hidrocentral) zakonisht instalohen në boshtin e një turbine hidraulike.

Turbinat me gaz.

Një turbinë me gaz përdor energji nga gazrat e djegies nga një burim i jashtëm. Turbinat me gaz janë të ngjashme në dizajn dhe parim të funksionimit me turbinat me avull dhe përdoren gjerësisht në teknologji. Shiko gjithashtu TECORAL I AVIONIT; ENERGJIA ELEKTRIKE; TECORAT DHE SHTESJE TE ANIJEVE; HIDROENERCIJA.

Letërsia

Uvarov V.V. Turbinat me gaz dhe impiantet e turbinave me gaz. M., 1970
Verete A.G., Delving A.K. Termocentralet detare me avull dhe turbinat me gaz. M., 1982 pajisjet: bazë (instalimet e bojlerit dhe avulli turbinat) dhe ndihmëse. Për të fuqishmit turbinat(dhe ne po flasim...

  • Termike gjyq njësi turbinash me gaz

    Punë laboratori >> Fizikë

    Departamenti i UPI" Turbinat dhe motorët" Puna laboratorike nr. 1 " Termike gjyq Njësia e turbinës me gaz" Opsioni... i përfshirë në kompleks pajisje stoli i provës u ndez... u vendos pajisja e nisjes avulli turbinë ndërtuar mbi bazën...

  • Zgjedhja e një metode të saldimit me teh diafragmë avulli turbinat (2)

    Kurse >> Industri, prodhim

    Shkrirja duke përdorur termike energji (hark, ... pjesë avulli turbinat. tehët e shpatullave avulli turbinat janë të ndara... - prodhueshmëria, - disponueshmëria e nevojshme pajisje, – disponueshmëria e personelit të kualifikuar, – ... me të përshtatshme testet. Pas kësaj...

  • Termike diagrami i njësisë së fuqisë

    Teza >> Fizikë

    ... provë; ... pajisje termike termocentralet. – M.: Energoatomizdat, 1995. Ryzhkin V.Ya. Termike... termocentralet. – M.: Energoatomizdat, 1987. Shklover G.G., Milman O.O. Hulumtimi dhe llogaritja e pajisjeve të kondensimit avulli turbinat ...

  • 4.1.15. Funksionimi i pajisjeve dhe pajisjeve të furnizimit me karburant në mungesë ose mosfunksionim të alarmeve paralajmëruese dhe pajisjeve të nevojshme të sigurisë dhe frenimit nuk lejohet.
  • 4.1.24. Gjatë lidhjes dhe riparimit të shiritave transportues, nuk lejohet përdorimi i pjesëve metalike.
  • 4.1.26. Certifikatat e formularit të vendosur duhet të hartohen për tubacionet e karburantit të lëngshëm dhe satelitët e tyre me avull.
  • 4.1.28. Në një impiant nafte, duhet të disponohen parametrat e mëposhtëm të avullit: presioni 8-13 kgf/cm2 (0,8-1,3 MPa), temperatura 200-250°C.
  • 4.1.29. Kur kulloni naftën duke përdorur "avull të hapur", konsumi total i avullit nga pajisjet e ngrohjes për rezervuar me një kapacitet 50-60 m3 duhet të jetë jo më shumë se 900 kg/h.
  • 4.1.31. Termoizolimi i pajisjeve (rezervuar, tubacione, etj.) duhet të jetë në gjendje të mirë.
  • 4.1.38. Kur linjat e karburantit ose pajisjet nxirren për riparim, ato duhet të shkëputen mirë nga pajisja e funksionimit, të kullohen dhe, nëse është e nevojshme, të bëhen punë të brendshme me avull.
  • 4.1.41. Pritja, ruajtja dhe përgatitja për djegien e llojeve të tjera të karburantit të lëngshëm duhet të kryhet në përputhje me procedurën e përcaktuar.
  • Karakteristikat e pritjes, ruajtjes dhe përgatitjes për djegien e karburantit të lëngshëm të njësive të turbinave me gaz
  • 4.1.44. Karburanti nga rezervuarët për furnizim në njësinë e turbinës me gaz duhet të merret nga shtresat e sipërme me një pajisje marrjeje lundruese.
  • 4.1.48. Viskoziteti i karburantit të furnizuar në njësinë e turbinës me gaz duhet të jetë jo më shumë se: kur përdorni grykë mekanike - 2°vu (12 mm2/s), kur përdorni grykë ajri (avulli) - 3°vu (20 mm2/s).
  • 4.1.49. Karburanti i lëngshëm duhet të pastrohet nga papastërtitë mekanike në përputhje me kërkesat e impianteve të prodhimit të turbinave me gaz.
  • 4.1.52. Gjatë funksionimit të një objekti gazi, duhet të sigurohen sa vijon:
  • 4.1.53. Funksionimi i objekteve të gazit të objekteve energjetike duhet të organizohet në përputhje me dispozitat e rregullave aktuale.
  • 4.1.56. Nuk lejohen luhatjet e presionit të gazit në daljen e grupit hidraulik që tejkalojnë 10% të presionit të punës. Mosfunksionime
  • 4.1.57. Furnizimi me gaz në dhomën e bojlerit përmes një tubacioni gazi anashkalues ​​(bypass) që nuk ka një valvul kontrolli automatik nuk lejohet.
  • 4.1.58. Kontrolli i funksionimit të pajisjeve mbrojtëse, kyçjeve dhe alarmeve duhet të kryhet brenda afateve kohore të parashikuara nga dokumentet aktuale rregullatore, por të paktën një herë në 6 muaj.
  • 4.1.63. Kontrollimi i ngushtësisë së lidhjeve të tubacioneve të gazit dhe gjetja e rrjedhjeve të gazit në tubacionet e gazit, në puse dhe dhoma duhet të kryhet duke përdorur një emulsion sapuni.
  • 4.1.64. Nuk lejohet shkarkimi i lëngut të hequr nga tubacioni i gazit në sistemin e kanalizimit.
  • 4.1.65. Furnizimi dhe djegia e furrës së shpërthimit dhe gazit të koksit në objektet energjetike duhet të organizohet në përputhje me dispozitat e rregullave aktuale.
  • Kapitulli 4.2
  • 4.2.2. Izolimi termik i tubacioneve dhe pajisjeve duhet të mbahet në gjendje të mirë.
  • 4.2.7. Gjatë funksionimit të impianteve të përgatitjes së pluhurit, duhet të organizohet kontrolli mbi proceset, treguesit dhe pajisjet e mëposhtme:
  • 4.2.13. Bunkerët e karburantit të papërpunuar të prirur ndaj ngrirjes dhe djegies spontane duhet të operohen periodikisht, por jo më pak se një herë në 10 ditë, në nivelin minimal të pranueshëm.
  • Lista e literaturës së përdorur për kapitullin 4.2
  • Kapitulli 4.3
  • 4.3.1. Gjatë funksionimit të kaldajave, duhet të sigurohen sa vijon:
  • 4.3.4. Fillimi i bojlerit duhet të organizohet nën udhëheqjen e mbikëqyrësit të turnit ose drejtuesit të vjetër, dhe pas një riparimi të madh ose të mesëm - nën udhëheqjen e menaxherit të punëtorisë ose zëvendësit të tij.
  • 4.3.5. Para ndezjes, bojleri i kazanit duhet të mbushet me ujë të furnizimit me gaz të gazuar.
  • 4.3.6. Mbushja e një kazani të panxehur lejohet kur temperatura metalike e pjesës së sipërme të kazanit të zbrazët nuk i kalon 160ºС.
  • 4.3.9. Gjatë ndezjes së kaldajave një herë të instalimeve të bllokut
  • 4.3.12. Gjatë ndezjes së kaldajave, duhet të ndizet një shkarkim tymi dhe një ventilator, dhe për kaldaja, funksionimi i të cilëve është projektuar pa shterues tymi, duhet të ndizet një tifoz ventilatori.
  • 4.3.13. Që në momentin që bojleri fillon të ndezë, duhet të organizohet kontrolli i nivelit të ujit në kazan.
  • 4.3.21. Gjatë funksionimit të bojlerit, duhet të respektohen kushtet termike që sigurojnë ruajtjen e temperaturave të lejuara të avullit në çdo fazë dhe çdo rrjedhë të mbinxehësve primar dhe të ndërmjetëm.
  • 4.3.27. Nuk lejohet funksionimi i grykave të vajit të karburantit, përfshirë grykat e ndezjes, pa furnizim të organizuar ajri me to.
  • 4.3.28. Gjatë funksionimit të kaldajave, temperatura e ajrit, °C, që hyn në ngrohësin e ajrit nuk duhet të jetë më e ulët se vlerat e mëposhtme:
  • 4.3.30. Veshjet e bojlerit duhet të jenë në gjendje të mirë. Në një temperaturë ambienti prej 25°C, temperatura në sipërfaqen e veshjes nuk duhet të jetë më shumë se 45°C.
  • 4.3.35. Depozitimet e brendshme nga sipërfaqet ngrohëse të kaldajave duhet të hiqen me larje me ujë gjatë ndriçimit dhe fikjes ose me pastrim kimik.
  • 4.3.36. Nuk lejohet rimbushja e një kazani të ndalur me kullimin e ujit për të përshpejtuar ftohjen e kazanit.
  • 4.3.39. Gjatë periudhës së dimrit, monitorimi i temperaturës së ajrit duhet të instalohet në një kazan që është në rezervë ose në riparim.
  • 4.3.44. Kaldaja duhet të ndalet (fiket) menjëherë nga personeli në rast të dështimit në funksionim ose në mungesë të tyre në rastet e mëposhtme:
  • Kapitulli 4.4
  • 4.4.1. Kur përdorni njësitë e turbinave me avull, duhet të sigurohen sa vijon:
  • 4.4.2. Sistemi i kontrollit automatik të turbinës
  • 4.4.3. Parametrat e funksionimit të sistemit të kontrollit të turbinave me avull duhet të plotësojnë standardet shtetërore ruse dhe specifikimet teknike për furnizimin e turbinave.
  • 2,5 kgf/cm2 (0,25 mPa) dhe më lart, %, jo më shumë …………………………2
  • 4.4.5. Ndërprerësi i sigurisë duhet të funksionojë kur shpejtësia e rotorit të turbinës rritet me 10-12% mbi vlerën nominale ose në vlerën e specifikuar nga prodhuesi.
  • 4.4.7. Valvulat e mbylljes dhe të kontrollit për avull dhe avull të freskët pas ringrohjes duhet të jenë të shtrënguara.
  • 4.4.11. Provat e sistemit të kontrollit të turbinës duhet të kryhen me reduktim të menjëhershëm të ngarkesës që korrespondon me rrjedhën maksimale të avullit:
  • 4.4.14. Kur përdorni sistemet e furnizimit me vaj turbinash, duhet të sigurohen sa vijon:
  • 4.4.16. Për turbinat e pajisura me sisteme për të parandaluar zhvillimin e djegies së vajit në njësinë e turbinës, qarku elektrik i sistemit duhet të kontrollohet përpara se të ndizet turbina nga një gjendje e ftohtë.
  • 4.4.19. Kur përdorni një njësi kondensimi, duhet të bëni sa më poshtë:
  • 4.4.20. Gjatë funksionimit të pajisjeve të sistemit të rigjenerimit, duhet të sigurohen sa vijon:
  • 4.4.21 Funksionimi i një ngrohësi me presion të lartë (HPH) nuk lejohet kur:
  • 4.4.24. Fillimi i turbinës nuk lejohet në rastet e mëposhtme:
  • 4.4.26. Gjatë funksionimit të njësive të turbinës, vlerat mesatare katrore të shpejtësisë së dridhjeve të mbështetësve nuk duhet të jenë më të larta se 4.5.
  • 4.4.28. Gjatë funksionimit, efikasiteti i një instalimi turbinash duhet të monitorohet vazhdimisht përmes një analize sistematike të treguesve që karakterizojnë funksionimin e pajisjeve.
  • 4.4.29. Turbina duhet të ndalet (çkyçet) menjëherë nga personeli në rast të dështimit të mbrojtjes ose mungesës së tyre në rastet e mëposhtme:
  • 4.4.30. Turbina duhet të shkarkohet dhe të ndalet brenda një periudhe të caktuar nga drejtuesi teknik i termocentralit (me njoftimin e dispeçerit të sistemit elektroenergjetik), në rastet e mëposhtme:
  • 4.4.32. Kur vendosni një turbinë në rezervë për një periudhë prej 7 ditësh ose më shumë, duhet të merren masa për të ruajtur pajisjet e instalimit të turbinës.
  • 4.4.33. Funksionimi i turbinave me qarqe dhe në mënyra që nuk parashikohen në specifikimet teknike për dorëzim lejohet me lejen e prodhuesit dhe organizatave më të larta.
  • karakteristikat tive;

    periodikisht gjatë operimit (të paktënNjë herë në 3-4 vjet) për të konfirmuar pajtueshmërinë me standardetkarakteristikat tive.

    Në përputhje me, bazuar në treguesit aktualë të marrë gjatë provave termike, hartohet dhe miratohet RD për përdorimin e karburantit,

    periudha e vlefshmërisë së së cilës përcaktohet në varësi të shkallës së zhvillimit të saj dhe besueshmërisë së materialeve burimore, rindërtimeve dhe modernizimeve të planifikuara, riparimeve të pajisjeve, por nuk mund të kalojë 5 vjet.

    Bazuar në këtë, testet e plota termike për të konfirmuar përputhshmërinë e karakteristikave aktuale të pajisjeve me ato normative duhet të kryhen nga organizata të specializuara komisionere të paktën një herë në 3-4 vjet (duke marrë parasysh kohën e nevojshme për përpunimin e rezultateve të provës, konfirmoni ose rishikoni RD).

    Duke krahasuar të dhënat e marra si rezultat i testeve për të vlerësuar efikasitetin energjetik të një instalimi turbinash (fuqia elektrike maksimale e arritshme me konsumin specifik përkatës të nxehtësisë për prodhimin e energjisë elektrike në mënyrat e kondensimit dhe me nxjerrjet e kontrolluara sipas skemës termike të projektimit dhe me parametrat nominalë dhe kushtet, furnizimi maksimal i arritshëm me avull dhe nxehtësi për turbinat me përzgjedhje të rregulluar, etj.) organizata eksperte për çështjet e përdorimit të karburantit merr një vendim për të konfirmuar ose rishikuar RD.

    Listë

    referenca për kapitullin 4.4

      GOST 24278-89. Instalime stacionare të turbinave me avull për drejtimin e gjeneratorëve elektrikë në termocentralet. Kërkesat e përgjithshme teknike.

      GOST 28969-91. Turbina stacionare me avull me fuqi të ulët. Kërkesat e përgjithshme teknike.

      GOST 25364-97. Njësitë stacionare të turbinave me avull. Standardet e dridhjeve për mbështetësit e linjës së boshtit dhe kërkesat e përgjithshme për matje.

      GOST 28757-90. Ngrohës për sistemin e rigjenerimit të turbinave me avull të termocentraleve. Kushtet e përgjithshme teknike.

      Mbledhja e dokumenteve administrative mbi funksionimin e sistemeve energjetike (Pjesa e Inxhinierisë Termike) - M.: ZAO Energoservice, 1998.

      Udhëzime për kontrollin dhe testimin e sistemeve të kontrollit automatik dhe mbrojtjen e turbinave me avull: RD 34.30.310.- M.: SPO Soyuztekhenergo, 1984. (SO 153-34.30.310).

    Amendamenti i RD 34.30.310. - M.: SPO ORGRES, 1997.

      Udhëzimet standarde të funksionimit për sistemet e vajit të njësive turbinash me kapacitet 100-800 MW që operojnë me vaj mineral: RD 34.30.508-93. - M.: SPO ORGRES, 1994. (SO 34.30.508-93).

      Udhëzime për funksionimin e njësive kondensuese të turbinave me avull të termocentraleve: MU 34-70-122-85 (RD 34.30.501) - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1986. (SO 34.30.501).

    9. Udhëzimet standarde të funksionimit për sistemet

    rigjenerimi me presion të lartë të njësive të fuqisë me kapacitet 100-800 MW; RD 34.40.509-93, - M.: SPO ORGRES, 1994. (SO 34.40.509-93).

    10. Udhëzime standarde për funksionimin e rrugës së kondensatës dhe sistemit të rigjenerimit me presion të ulët të njësive të energjisë me kapacitet 100-800 MW në termocentralet dhe termocentralet: RD 34.40.510-93, - M.: SPO ORGRES , 1995. (SO 34.40.510-93).

    P. Golodnova O.S. Funksionimi i sistemeve të furnizimit me vaj dhe vulave të turbogjeneratorëve; ftohje me hidrogjen. - M.: Energjia, 1978.

      Udhëzimet standarde të funksionimit për një sistem ftohjeje hidrogjeni me gaz-vaj për gjeneratorët: RD 153-34.0-45.512-97.- M.: SPO ORGRES, 1998. (SO 34.45.512-97).

      Udhëzime për ruajtjen e pajisjeve të energjisë termike: RD 34.20,591-97. - M.: SPO ORGRES, 1997. (SO 34.20.591-97).

  • Testimi termik i turbinave me avull
    dhe pajisjet e turbinave

    Vitet e fundit, në fushën e ruajtjes së energjisë, vëmendja ndaj standardeve të konsumit të karburantit për ndërmarrjet që prodhojnë ngrohje dhe energji elektrike është rritur, prandaj, për ndërmarrjet prodhuese, treguesit aktualë të efikasitetit të pajisjeve të ngrohjes dhe energjisë elektrike po bëhen të rëndësishëm.

    Në të njëjtën kohë, dihet se treguesit aktualë të efikasitetit në kushtet e funksionimit ndryshojnë nga ato të llogaritura (fabrike), prandaj, për të normalizuar objektivisht konsumin e karburantit për prodhimin e nxehtësisë dhe energjisë elektrike, këshillohet që të testohen pajisjet.

    Bazuar në materialet e testimit të pajisjeve, karakteristikat standarde të energjisë dhe një model (procedurë, algoritëm) për llogaritjen e normave specifike të konsumit të karburantit janë zhvilluar në përputhje me RD 34.09.155-93 "Udhëzimet për përpilimin dhe përmbajtjen e karakteristikave energjetike të pajisjeve të termocentraleve" dhe RD 153-34.0-09.154 -99 “Rregullorja për rregullimin e konsumit të karburantit në termocentralet”.

    Testimi i pajisjeve të energjisë termike është i një rëndësie të veçantë për objektet që operojnë pajisjet e vëna në punë para viteve 70 dhe ku kaldajat, turbinat dhe pajisjet ndihmëse janë modernizuar dhe rindërtuar. Pa testim, normalizimi i konsumit të karburantit sipas të dhënave të llogaritura do të çojë në gabime të konsiderueshme jo në favor të ndërmarrjeve gjeneruese. Prandaj, kostot e testimit termik janë të parëndësishme në krahasim me përfitimet prej tyre.

    Objektivat e testimit termik të turbinave me avull dhe pajisjeve të turbinave:
    • përcaktimi i efikasitetit aktual;
    • marrja e karakteristikave termike;
    • krahasimi me garancitë e prodhuesit;
    • marrjen e të dhënave për standardizimin, monitorimin, analizimin dhe optimizimin e funksionimit të pajisjeve të turbinave;
    • marrja e materialeve për zhvillimin e karakteristikave të energjisë;
    • zhvillimi i masave për të përmirësuar efikasitetin
    Objektivat e testimit ekspres të turbinave me avull janë:
    • përcaktimi i fizibilitetit dhe fushëveprimit të riparimeve;
    • vlerësimi i cilësisë dhe efektivitetit të riparimeve ose modernizimit;
    • vlerësimi i ndryshimit aktual në efikasitetin e turbinës gjatë funksionimit.

    Teknologjitë moderne dhe niveli i njohurive inxhinierike bëjnë të mundur modernizimin ekonomik të njësive, përmirësimin e performancës së tyre dhe rritjen e jetëgjatësisë së tyre të shërbimit.

    Qëllimet kryesore të modernizimit janë:

    • reduktimi i konsumit të energjisë së njësisë së kompresorit;
    • rritja e performancës së kompresorit;
    • rritja e fuqisë dhe efikasitetit të turbinës së procesit;
    • reduktimi i konsumit të gazit natyror;
    • rritja e stabilitetit operacional të pajisjeve;
    • zvogëlimi i numrit të pjesëve duke rritur presionin e kompresorëve dhe turbinave të funksionimit në më pak stade duke ruajtur dhe madje duke rritur efikasitetin e termocentralit.

    Përmirësimi i treguesve të dhënë energjetik dhe ekonomik të njësisë së turbinës kryhet nëpërmjet përdorimit të metodave të modernizuara të projektimit (zgjidhja e problemeve direkte dhe inverse). Ato janë të lidhura:

    • me përfshirjen e modeleve më korrekte të viskozitetit turbulent në skemën e llogaritjes,
    • duke marrë parasysh profilin dhe pengimin fundor nga shtresa kufitare,
    • eliminimi i fenomeneve të ndarjes me një rritje të difuzivitetit të kanaleve ndërskapulare dhe një ndryshim në shkallën e reaktivitetit (paqëndrueshmëria e theksuar e rrjedhës përpara se të ndodhë mbitensioni),
    • aftësia për të identifikuar një objekt duke përdorur modele matematikore me optimizim gjenetik të parametrave.

    Qëllimi përfundimtar i modernizimit është gjithmonë rritja e prodhimit të produktit përfundimtar dhe minimizimi i kostove.

    Një qasje e integruar për modernizimin e pajisjeve të turbinave

    Kur kryen modernizimin, Astronit zakonisht përdor një qasje të integruar, në të cilën komponentët e mëposhtëm të njësisë së turbinës teknologjike rindërtohen (modernizohen):

    • kompresor;
    • turbinë;
    • mbështetëse;
    • kompresor-mbimbushës centrifugal;
    • intercoolers;
    • animator;
    • Sistemi i vajosjes;
    • sistemi i pastrimit të ajrit;
    • sistemi automatik i kontrollit dhe mbrojtjes.

    Modernizimi i pajisjeve të kompresorit

    Fushat kryesore të modernizimit të praktikuara nga specialistët e Astronit:

    • zëvendësimi i pjesëve të rrjedhës me të reja (të ashtuquajturat pjesë rrjedhëse të zëvendësueshme, duke përfshirë shtytësit dhe difuzorët e tehut), me karakteristika të përmirësuara, por brenda dimensioneve të kutive ekzistuese;
    • zvogëlimi i numrit të fazave duke përmirësuar pjesën e rrjedhës bazuar në analizat tredimensionale në produktet moderne softuerike;
    • aplikimi i veshjeve të lehta për t'u punuar dhe reduktimi i hapësirave radiale;
    • zëvendësimi i vulave me ato më efikase;
    • zëvendësimi i kushinetave të vajit të kompresorit me kushinetat "të thata" duke përdorur pezullimin magnetik. Kjo ju lejon të eliminoni përdorimin e vajit dhe të përmirësoni kushtet e funksionimit të kompresorit.

    Zbatimi i sistemeve moderne të kontrollit dhe mbrojtjes

    Për të rritur besueshmërinë dhe efikasitetin operacional, janë futur instrumente moderne, sisteme dixhitale të kontrollit dhe mbrojtjes automatike (si pjesët individuale ashtu edhe i gjithë kompleksi teknologjik në tërësi), sistemet diagnostike dhe sistemet e komunikimit.

    • TURBINA ME AVULL
    • Grykë dhe tehe.
    • Ciklet termike.
    • Cikli Rankine.
    • Cikli i rinxehjes.
    • Një cikël me përzgjedhje të ndërmjetme dhe rikuperim të nxehtësisë së avullit të mbetur.
    • Dizajni i turbinave.
    • Aplikacion.
    • TURBINA TJERA
    • Turbinat hidraulike.
    • Turbinat me gaz.

    Lëvizni lart Lëvizni poshtë

    Gjithashtu në temë

    • TECORAL I AVIONIT
    • ENERGJIA ELEKTRIKE
    • TECORAT DHE SHTESJE TE ANIJEVE
    • HIDROENERCIJA

    TURBINA

    TURBINA, një lëvizës kryesor me lëvizje rrotulluese të elementit të punës për të kthyer energjinë kinetike të rrjedhës së një lëngu pune të lëngshëm ose të gaztë në energji mekanike në bosht. Turbina përbëhet nga një rotor me tehe (helikë me tehe) dhe një strehë me tuba degëzues. Tubat furnizojnë dhe shkarkojnë rrjedhën e lëngut të punës. Turbinat, në varësi të lëngut punues të përdorur, janë hidraulike, me avull dhe me gaz. Në varësi të drejtimit mesatar të rrjedhës nëpër turbinë, ato ndahen në boshtore, në të cilat rrjedha është paralele me boshtin e turbinës dhe radiale, në të cilën rrjedha drejtohet nga periferia në qendër.

    TURBINA ME AVULL

    Elementet kryesore të një turbine me avull janë kutia, hundët dhe tehet e rotorit. Avulli nga një burim i jashtëm furnizohet në turbinë përmes tubacioneve. Në grykë, energjia potenciale e avullit shndërrohet në energjinë kinetike të avullit. Avulli që del nga hundët drejtohet në tehe pune të lakuara (të profilizuara posaçërisht) të vendosura përgjatë periferisë së rotorit. Nën veprimin e një rryme avulli, shfaqet një forcë tangjenciale (rrethore), e cila bën që rotori të rrotullohet.

    Grykë dhe tehe.

    Avulli nën presion hyn në një ose më shumë grykë të palëvizshme, në të cilat zgjerohet dhe nga ku rrjedh me shpejtësi të madhe. Rrjedha del nga hundët në një kënd me rrafshin e rrotullimit të teheve të rotorit. Në disa modele, hundët formohen nga një seri tehe të fiksuar (aparati i hundës). Tehet e shtytësit janë të lakuar në drejtim të rrjedhës dhe të vendosura në mënyrë radiale. Në një turbinë aktive (Fig. 1, A) kanali i rrjedhjes së shtytësit ka një prerje tërthore konstante, d.m.th. shpejtësia në lëvizjen relative në shtytës nuk ndryshon në vlerë absolute. Presioni i avullit para dhe pas shtytëses është i njëjtë. Në një turbinë reaktiv (Fig. 1, b) kanalet e rrjedhës së shtytësit kanë një seksion tërthor të ndryshueshëm. Kanalet e rrjedhës së një turbine jet janë projektuar në mënyrë që shpejtësia e rrjedhës në to të rritet dhe presioni të bjerë në përputhje me rrethanat.

    R1; c – tehu i shtytësit. V1 - shpejtësia e avullit në daljen e hundës; V2 – shpejtësia e avullit prapa shtytëses në një sistem koordinativ fiks; U1 - shpejtësia periferike e tehut; R1 - shpejtësia e avullit në hyrje të shtytësit në lëvizje relative; R2 – shpejtësia e avullit në dalje nga shtytësi në lëvizje relative. 1 – fashë; 2 – teh shpatullash; 3 – rotor." title="(! LANG:Fig. 1. TEHAT E PUNËS SË TURBINAVE. a – shtytës aktiv, R1 = R2; b – shtytës reaktiv, R2 > R1; c – teh i shtytës. V1 – shpejtësia e avullit në dalje nga hunda; V2 - shpejtësia e avullit pas shtytësës në një sistem koordinativ fiks; U1 - shpejtësia periferike e tehut; R1 - shpejtësia e avullit në hyrje të shtytësit në lëvizje relative; R2 - shpejtësia e avullit në dalje nga shtytësi në lëvizje relative 1 – fashë, 2 – teh, 3 – rotor.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

    Turbinat zakonisht projektohen të jenë në të njëjtin bosht me pajisjen që konsumon fuqinë e tyre. Shpejtësia e rrotullimit të shtytësit është e kufizuar nga forca e materialeve nga të cilat janë bërë disku dhe tehet. Për shndërrimin sa më të plotë dhe efikas të energjisë së avullit, turbinat bëhen me shumë faza.

    Ciklet termike.

    Cikli Rankine.

    Në një turbinë që funksionon sipas ciklit Rankine (Fig. 2, A), avulli vjen nga një burim i jashtëm avulli; Nuk ka ngrohje shtesë të avullit midis fazave të turbinës, ka vetëm humbje natyrore të nxehtësisë.

    Objektivat kryesore të provave janë vlerësimi i gjendjes aktuale të njësisë së turbinës dhe përbërësve të saj; krahasimi me garancitë e prodhuesit dhe marrja e të dhënave të nevojshme për planifikimin dhe standardizimin e punës së tij; optimizimi i mënyrave dhe monitorimi periodik i efikasitetit të funksionimit të tij me nxjerrjen e rekomandimeve për rritjen e efikasitetit.

    Në varësi të qëllimeve të punës, përcaktohet vëllimi i përgjithshëm i testeve dhe matjeve, si dhe llojet e instrumenteve të përdorura. Për shembull, testet në kategorinë I të kompleksitetit (teste të tilla quhen gjithashtu "balanca" ose të plota) të mostrave të prototipit të turbinave, turbinave pas rindërtimit (modernizimit), si dhe turbinave që nuk kanë një karakteristikë standarde të energjisë, kërkojnë një vëllim të madh. të matjeve të një klase saktësie të lartë me balancimin e detyrueshëm të shpejtësive kryesore të rrjedhës së avullit dhe ujit.

    Bazuar në rezultatet e disa testeve të turbinave të të njëjtit lloj në kategorinë I të kompleksitetit, zhvillohen karakteristika standarde të energjisë, të dhënat e të cilave merren si bazë për përcaktimin e treguesve standardë të pajisjeve.

    Për të gjitha llojet e tjera të provave (sipas kategorisë së kompleksitetit II), si rregull, zgjidhen probleme të veçanta, të tilla si përcaktimi i efektivitetit të riparimit të instalimit të turbinës ose modernizimi i përbërësve të tij individualë, monitorimi periodik i gjendjes gjatë periudhës së riparimit dhe eksperimentalisht. gjetja e disa varësive korrigjuese për devijimin e parametrave nga nominalja etj. Teste të tilla kërkojnë një vëllim dukshëm më të vogël matjesh dhe lejojnë përdorimin e gjerë të instrumenteve standarde me verifikimin e tyre të detyrueshëm para dhe pas testimit; Dizajni termik i instalimit të turbinës duhet të jetë sa më afër projektimit të projektimit. Përpunimi i rezultateve të provës për kategorinë II të kompleksitetit kryhet duke përdorur metodën e "rrjedhjes së vazhdueshme të avullit të freskët" (shih seksionin E.6.2) duke përdorur kurba korrigjuese bazuar në të dhënat nga karakteristikat standarde të energjisë ose prodhuesit.


    Së bashku me sa më sipër, testet mund të ndjekin edhe qëllime më të ngushta, për shembull, përcaktimin e efikasitetit krahasues të mënyrave me "LPC të ndërprerjes" për turbinat T-250/300-240, gjetjen e korrigjimeve të fuqisë për ndryshimet në presionin e avullit të shkarkimit në kondensator. kur funksionon sipas një plani termik, përcaktimi i humbjeve në gjenerator, xhiroja maksimale e hyrjes së avullit dhe shtegut të rrjedhës, etj.

    Në këto Udhëzime, vëmendja kryesore i kushtohet çështjeve që kanë të bëjnë vetëm me testimin e turbinave të kategorisë I të kompleksitetit, pasi paraqet vështirësinë më të madhe në të gjitha fazat. Metodologjia e provës për kategorinë e kompleksitetit II nuk do të paraqesë ndonjë vështirësi të madhe pas zotërimit të metodologjisë së provës për kategorinë e kompleksitetit I, pasi testet për kategorinë e kompleksitetit II, si rregull, kërkojnë një vëllim dukshëm më të vogël të matjeve dhe komponentëve të mbulimit dhe elementëve të një instalimi turbinash. , të kontrolluara sipas kategorisë I të kompleksitetit, përbëhen nga një numër i vogël eksperimentesh që nuk kërkojnë respektim të kërkesave strikte dhe të shumta për projektimin termik dhe kushtet për kryerjen e tyre.

    B. PROGRAMI TESTIMIT

    B.1. Dispozitat e përgjithshme

    Pas një sqarimi të qartë të qëllimeve dhe objektivave të provave, për të hartuar programin e tyre teknik, është e nevojshme të njiheni me kujdes me instalimin e turbinës dhe të keni informacion të plotë për:

    Gjendja dhe përputhshmëria e saj me të dhënat e projektimit;

    Aftësitë e tij nga pikëpamja e sigurimit të rrjedhjes së avullit të freskët dhe avullit të nxjerrjeve të kontrolluara, si dhe ngarkesës elektrike në intervalin e kërkuar të ndryshimit të tyre;

    Aftësia e tij për të ruajtur parametrat e avullit dhe ujit gjatë eksperimenteve afër hapjes nominale dhe konstante të organeve të shpërndarjes së avullit;

    Mundësia e funksionimit të tij me një skemë termike të projektimit, prania e kufizimeve dhe hyrjeve dhe daljeve të ndërmjetme të avullit dhe ujit të jashtëm dhe mundësia e përjashtimit të tyre ose, në raste ekstreme, marrja në konsideratë e tyre;

    Aftësitë e qarkut matës për të siguruar matje të besueshme të parametrave dhe shpejtësive të rrjedhës në të gjithë gamën e ndryshimit të tyre.

    Burimet për marrjen e këtij informacioni mund të jenë kushtet teknike (TS) për furnizimin e pajisjeve, udhëzimet për funksionimin e saj, raportet e auditimit, listat e defekteve, analizat e leximeve nga pajisjet standarde të regjistrimit, intervistat e personelit, etj.

    Programi i provës duhet të hartohet në atë mënyrë që, bazuar në rezultatet e eksperimenteve, varësitë e të dy treguesve të përgjithshëm të efikasitetit të njësisë së turbinës (konsumi i avullit dhe nxehtësisë së freskët nga ngarkesa elektrike dhe konsumi i avulli nga nxjerrjet e kontrolluara) dhe treguesit privatë që karakterizojnë efikasitetin mund të llogariten dhe vizatohen në seksionet individuale (cilindrat) në diapazonin e kërkuar të turbinës dhe pajisjeve ndihmëse (për shembull, efikasiteti i brendshëm, presionet e fazës, rënia e temperaturës së ngrohësit, etj.).

    Treguesit e përgjithshëm të efikasitetit të marrë nga testi bëjnë të mundur vlerësimin e nivelit të instalimit të turbinës në krahasim me garancitë dhe të dhënat për turbinat e të njëjtit lloj, dhe janë gjithashtu materiali burimor për planifikimin dhe standardizimin e funksionimit të tij. Treguesit e veçantë të performancës, duke i analizuar dhe krahasuar me të dhënat e projektimit dhe rregullatore, ndihmojnë në identifikimin e komponentëve dhe elementëve që funksionojnë me efikasitet të reduktuar dhe të përshkruajnë në kohë masat për eliminimin e defekteve.


    NË 2. Struktura e programit të testimit

    Programi i testimit teknik përbëhet nga seksionet e mëposhtme:

    Objektivat e testit;

    Lista e mënyrave. Në këtë seksion, për secilën seri mënyrash, tregohet konsumi i avullit dhe avullit të freskët në nxjerrjet e rregulluara, presioni në nxjerrjet e rregulluara dhe ngarkesa elektrike, si dhe një përshkrim i shkurtër i qarkut termik, numri i eksperimenteve. dhe kohëzgjatja e tyre;

    - kushtet e përgjithshme të provës. Ky seksion specifikon kërkesat themelore për qarkun termik, jep kufijtë për devijimin e parametrave të avullit, një metodë për sigurimin e funksionimit të vazhdueshëm, etj.

    Programi i testimit koordinohet me drejtuesit e punishteve të mëposhtme: kaldaja dhe turbina, rregullimi dhe testimi, departamentet elektrike, teknike dhe teknike dhe miratohet nga kryeinxhinieri i termocentralit. Në disa raste, për shembull, gjatë testimit të turbinave prototip, programi gjithashtu bihet dakord me prodhuesin dhe miratohet nga inxhinieri kryesor i sistemit të energjisë.

    NË 3. Zhvillimi i programeve të testimit për turbina të llojeve të ndryshme

    B.3.1. Turbinat e kondensimit dhe presionit të kundërt

    Karakteristikat kryesore të turbinave të këtij lloji janë varësia e konsumit të avullit të freskët dhe nxehtësisë (total dhe specifik) nga ngarkesa elektrike, prandaj pjesa kryesore e programit të provës i kushtohet eksperimenteve për të marrë pikërisht këto varësi. Eksperimentet kryhen në qarkun termik të projektimit dhe parametrat nominalë të avullit në rangun e ngarkesave elektrike nga 30-40% e nominales deri në maksimum.

    Për të qenë në gjendje të ndërtohen karakteristikat e turbinave me presion prapa në të gjithë gamën e ndryshimeve në këtë të fundit, kryhen ose tre seri eksperimentesh (në presionin e kundërt maksimal, nominal dhe minimal), ose vetëm një seri (në presionin e kundërt nominal. ) dhe eksperimente për të përcaktuar korrigjimin e fuqisë për ndryshimet në presionin e kundërt.

    Zgjedhja e ngarkesave të ndërmjetme kryhet në atë mënyrë që të mbulojë të gjitha pikat karakteristike të varësive, që korrespondojnë, në veçanti:

    Momentet e hapjes së valvulave të kontrollit;

    Ndërrimi i burimit të energjisë së deaeratorit;

    Kalimi nga një pompë elektrike ushqyese në një turbopompë;

    Lidhja e trupit të dytë të bojlerit (për turbinat me dy bllok).

    Numri i eksperimenteve në çdo ngarkesë është: 2-3 në maksimum, nominal dhe në pikat karakteristike dhe 1-2 në ato të ndërmjetme.

    Kohëzgjatja e çdo eksperimenti, duke përjashtuar rregullimin e modalitetit, është të paktën 1 orë.

    Para pjesës kryesore të provës, është planifikuar të kryhen të ashtuquajturat eksperimente të kalibrimit, qëllimi i të cilave është të krahasojnë shkallët e rrjedhës së avullit të freskët të marrë me metoda të pavarura, të cilat do të bëjnë të mundur gjykimin e "dendësisë" së instalimit, d.m.th., mungesa e furnizimeve të dukshme të pa llogaritura për avull dhe ujë ose heqja e tyre nga cikli. Bazuar në analizën e konvergjencës së kostove të krahasuara, konstatohet gjithashtu se përcaktimi i ndonjërës prej tyre është më i besueshëm; në këtë rast, gjatë përpunimit të rezultateve, futet një faktor korrigjues në shkallën e rrjedhës së marrë me një metodë tjetër. Kryerja e këtyre eksperimenteve mund të jetë veçanërisht e nevojshme në rastin kur një nga pajisjet matëse kufizuese është instaluar ose kryhet në një devijim nga rregullat.

    Duhet gjithashtu të merret parasysh që rezultatet e eksperimenteve të kalibrimit mund të përdoren për të përcaktuar më saktë me anë të llogaritjes efikasitetin e brendshëm të LPC, pasi në këtë rast numri i sasive që marrin pjesë në ekuacionin e bilancit të energjisë të instalimit reduktohet në një minimale.

    Për të kryer eksperimentet e kalibrimit, është montuar një qark termik në të cilin rrjedha e avullit të freskët mund të matet pothuajse tërësisht në formën e kondensatës (ose avullit të shkarkimit për turbinat me presion prapa), i cili arrihet duke fikur nxjerrjet rigjeneruese në HPH (ose transferimi i kondensatës së tyre në një shkarkim kaskadë në kondensator ), deaerator, nëse është e mundur në HDPE (nëse ka një pajisje për matjen e rrjedhës së kondensatës pas pompave të kondensatës) dhe të gjitha zgjedhjet për nevojat e përgjithshme të impiantit. Në këtë rast, të gjitha furnizimet me avull dhe ujë dhe daljet e tyre nga cikli i njësisë së turbinës duhet të shkëputen në mënyrë të besueshme dhe duhet të sigurohen nivele të barabarta në kondensator në fillim dhe në fund të çdo eksperimenti.

    Numri i eksperimenteve të kalibrimit në intervalin e ndryshimeve në rrjedhën e avullit të freskët nga minimumi në maksimum është të paktën 7-8, dhe kohëzgjatja e secilit është të paktën 30 minuta, me kusht që presioni të bjerë në matësat e rrjedhës dhe parametrat e të mesmet para tyre regjistrohen çdo minutë.

    Në mungesë të një varësie të besueshme të ndryshimit të fuqisë nga presioni i avullit të shkarkimit, lind nevoja për të kryer të ashtuquajturat eksperimente me vakum, gjatë të cilave qarku termik praktikisht korrespondon me atë të mbledhur për eksperimentet e kalibrimit. Në total, kryhen dy seri eksperimentesh me një ndryshim në presionin e avullit të shkarkimit nga minimumi në maksimum: njëra - me rrjedhjen e avullit në pompën me presion të ulët afër maksimumit, dhe e dyta - rreth 40% e maksimumit. Çdo seri përbëhet nga 10-12 eksperimente me një kohëzgjatje mesatare prej 15-20 minutash. Gjatë planifikimit dhe kryerjes së eksperimenteve me vakum, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet nevojës për të siguruar luhatjet minimale të mundshme në parametrat fillestarë dhe përfundimtarë të avullit, në mënyrë që të eliminohen ose minimizohen rregullimet e fuqisë së turbinës për t'i marrë parasysh ato dhe, për rrjedhojë, për të marrë varësia më përfaqësuese dhe e besueshme. Programi duhet gjithashtu të specifikojë një metodë për ndryshimin artificial të presionit të avullit të shkarkimit nga eksperimenti në eksperiment (për shembull, futja e ajrit në kondensator, zvogëlimi i presionit të avullit të punës përpara ejektorëve, ndryshimi i shkallës së rrjedhës së ujit të ftohjes, etj.).

    Së bashku me sa më sipër, mund të planifikohen disa eksperimente të veçanta (për shembull, për të përcaktuar fuqinë dhe xhiron maksimale të një turbine, me presion rrëshqitës të avullit të freskët, për të testuar efektivitetin e zbatimit të masave të ndryshme për të përcaktuar efikasitetin e ulët. -pompë presioni, etj.).

    B.3.2. Turbina me nxjerrje të kontrolluar të avullit për ngrohje qendrore

    Turbinat e këtij lloji (T) bëhen ose me një fazë të nxjerrjes T, të marra nga dhoma përpara rregullatorit (këto janë, si rregull, turbina me prodhim të vjetër dhe fuqi të ulët, për shembull, T-6- 35, T-12-35, T-25-99, etj., në të cilat kryhet ngrohja njëfazore e ujit të rrjetit), ose me dy faza të përzgjedhjes T, njëra prej të cilave ushqehet nga dhoma përpara. e organit rregullator (NTO), dhe e dyta - nga një dhomë e vendosur, si rregull, dy faza mbi të parën (OBT) janë, për shembull, turbinat T-50-130, T, T-250/300-240 dhe të tjera, aktualisht prodhohen dhe funksionojnë sipas një skeme më ekonomike me ngrohje me shumë faza të ujit të rrjetit.

    Në turbinat me shumë faza, dhe pas rindërtimit të duhur, në turbinat me ngrohje njëfazore të ujit të rrjetit, për të shfrytëzuar nxehtësinë e avullit të shkarkimit në modalitetin e orarit të nxehtësisë, ndahet posaçërisht një pako e integruar (BP). në kondensator, në të cilin ndodh parangrohja e ujit të rrjetit përpara se ta furnizojë atë në PSV. Kështu, në varësi të numrit të fazave të ngrohjes së ujit të rrjetit, mënyrat ndryshojnë me ngrohjen me një fazë (përfshirë LTO), me dy faza (përfshirë LTO dhe WTO) dhe me tre faza (përfshirë VP, LTO dhe WTO).

    Karakteristika kryesore e marrëdhënies së turbinave të këtij lloji është diagrami i regjimit, që pasqyron marrëdhënien midis shkallëve të rrjedhjes së avullit të freskët dhe avullit në T-nxjerrjen dhe fuqinë elektrike. Duke qenë i nevojshëm për qëllime planifikimi, diagrami i regjimit është në të njëjtën kohë materiali burimor për llogaritjen dhe normalizimin e treguesve ekonomikë të një instalimi turbinash.

    Diagramet e mënyrave të funksionimit të turbinës me skema një, dy dhe tre faza për ujin e rrjetit të ngrohjes supozohen të jenë me dy fusha. Fusha e sipërme e tyre tregon varësinë e fuqisë së turbinës nga shpejtësia e rrjedhës së avullit të freskët kur funksionon sipas planit termik, d.m.th., me një rrjedhje minimale të avullit në pompën me presion të ulët dhe presione të ndryshme në RTO.

    Fusha e poshtme e diagramit të modalitetit përmban varësitë e ngarkesës maksimale të ngrohjes nga fuqia e turbinës, që korrespondon me linjat e sipërpërmendura të fushës së sipërme. Për më tepër, në fushën e poshtme ka linja që karakterizojnë varësinë e ndryshimit të fuqisë elektrike nga ngarkesa e ngrohjes kur turbina funksionon sipas orarit elektrik, d.m.th., kur avulli që derdhet në LPC është më i madh se minimumi (vetëm për një dhe ngrohje me dy faza të ujit të rrjetit).

    Mënyrat e funksionimit veror të turbinave në mungesë të ngarkesës së ngrohjes karakterizohen nga varësi të të njëjtit lloj si për turbinat me kondensim.

    Gjatë testimit të turbinave të këtij lloji, si për turbinat e kondensimit, mund të jetë gjithashtu nevoja për të përcaktuar eksperimentalisht disa kthesa korrigjuese për fuqinë e turbinës për devijimin e disa parametrave nga ato nominale (për shembull, presioni i avullit të shkarkimit ose avulli RTO).

    Kështu, programi i testimit për turbinat e këtij lloji përbëhet nga tre seksione:

    Eksperimentet në modalitetin e kondensimit;

    Eksperimentet për ndërtimin e një diagrami regjimi;

    Eksperimente për të marrë kurba korrigjuese.

    Çdo seksion diskutohet veçmas më poshtë.

    B.3.2.1. Modaliteti i kondensimit me rregullatorin e presionit të fikur në RTO

    Ky seksion përbëhet nga tre pjesë, të ngjashme me ato të specifikuara në programin e provës për turbinën e kondensimit (eksperimentet e kalibrimit, eksperimentet me qarkun termik të projektuar dhe eksperimentet për të përcaktuar korrigjimin e fuqisë për ndryshimet në presionin e avullit të shkarkimit në kondensator) dhe nuk kërkon ndonjë shpjegim të veçantë.

    Sidoqoftë, për shkak të faktit se, si rregull, shkalla maksimale e rrjedhës së avullit të freskët në eksperimentet e kalibrimit për turbinat e këtij lloji përcaktohet nga shpejtësia maksimale e rrjedhës në pompën me presion të ulët, duke siguruar një rënie presioni në pajisjet kufizuese në Linjat e avullit të freskët në diapazonin mbi këtë normë rrjedhje deri në maksimum kryhen ose duke mbytur avullin e freskët, ose duke ndezur HPH-të me drejtimin e kondensatës së tyre ngrohëse të avullit në kondensator, ose duke ndezur nxjerrjen e kontrolluar dhe duke e rritur gradualisht atë. .

    B.3.2.2. Eksperimente për ndërtimin e një diagrami regjimi

    Nga struktura e diagramit të përshkruar më sipër rezulton se për ta ndërtuar atë është e nevojshme të kryhen seritë e mëposhtme të eksperimenteve:

    Grafiku termik me presione të ndryshme në RTO (për të përftuar varësitë kryesore të fushave të sipërme dhe të poshtme të diagramit. Për secilin nga mënyrat me ngrohje një, dy dhe tre faza të ujit të rrjetit, seritë 3-4 (6 -7 eksperimente në secilin) ​​me konstante të ndryshme janë planifikuar presione në RTO, të barabarta ose të afërta, respektivisht, maksimale, minimale dhe mesatare. Gama e ndryshimeve në shpejtësinë e rrjedhës së avullit të freskët përcaktohet kryesisht nga kufizimet e bojlerit. kërkesat e udhëzimeve dhe mundësia e matjes së besueshme të normave të rrjedhës;

    Grafiku elektrik me presion konstant në RTO (për të marrë varësinë e ndryshimit të fuqisë nga ndryshimi i ngarkesës së ngrohjes). Për secilin nga mënyrat me ngrohje një dhe dy faza të ujit të rrjetit me një rrjedhje konstante avulli të freskët, janë planifikuar 3-4 seri (5-6 eksperimente në secilin) ​​me presion konstant në RTO dhe ngarkesë të ndryshueshme të ngrohjes nga maksimumi. në zero; Rekomandohet të fikni PVD për të siguruar saktësinë më të madhe.

    B.3.2.3. Eksperimente për ndërtimin e kurbave të korrigjimit të fuqisë për devijimin e parametrave individualë nga vlerat e tyre nominale

    Është e nevojshme të kryhen seritë e mëposhtme të eksperimenteve:

    Grafik termik me rrjedhje konstante të avullit të freskët dhe presion të ndryshueshëm në RTO (për të përcaktuar korrigjimin e fuqisë së turbinës për ndryshimet e presionit në RTO). Për mënyrat me ngrohje me një dhe dy faza (ose me tre faza) të ujit të rrjetit, kryhen dy seri me 7-8 eksperimente me një rrjedhje konstante të avullit të freskët në secilin dhe një ndryshim të presionit në RTO nga minimumi në maksimale. Ndryshimi i presionit në RTO arrihet duke ndryshuar rrjedhën e ujit të rrjetit përmes PSV me hapjen e vazhdueshme të valvulave të avullit të freskët dhe hapjen minimale të diafragmës rrotulluese të pompës me presion të ulët.

    Ngrohësit me presion të lartë çaktivizohen për të përmirësuar saktësinë e rezultateve;

    Eksperimente për të llogaritur korrigjimin e fuqisë për ndryshimet në presionin e avullit të shkarkimit në kondensator. Dy seri eksperimentesh kryhen në rrjedhat e avullit në kondensatorin e rendit 100 dhe 40% të maksimumit. Çdo seri përbëhet nga 9-11 eksperimente që zgjasin rreth 15 minuta në të gjithë gamën e ndryshimeve në presionin e avullit të shkarkimit, të kryera duke futur ajrin në kondensator, duke ndryshuar shkallën e rrjedhës së ujit ftohës, presionin e avullit përmes grykave kryesore të nxjerrjes ose shpejtësia e rrjedhjes së përzierjes avull-ajër të thithur nga kondensuesi.

    B.3.3. Turbina me nxjerrje të kontrolluar të avullit për prodhim

    Turbinat e këtij lloji kanë një shpërndarje shumë të kufizuar dhe prodhohen ose me kondensim (P) ose me presion prapa (PR). Në të dyja rastet, diagrami i mënyrave të funksionimit të tyre është me një fushë dhe përmban varësinë e fuqisë elektrike nga rrjedha e avullit të freskët dhe avullit të rrjedhjes P.

    Për analogji me Sekt. B.3.2 programi i testimit përmban gjithashtu tre seksione.

    B.3.3.1. Modaliteti pa përzgjedhje P

    Eksperimentet e mëposhtme duhet të kryhen:

    - "kalibrim". Kryer sipas kushteve të specifikuara në seksion. B.3.1 dhe B.3.2.1;

    Nën dizajnin normal termik. Ato kryhen me rregullatorin e presionit në nxjerrjen P të fikur me një presion konstant të avullit të shkarkimit (për turbinat e tipit PR).

    B.3.3.2. Eksperimente për ndërtimin e një diagrami regjimi

    Për shkak të faktit se avulli në dhomën e përzgjedhjes P është gjithmonë i mbinxehur, mjafton të kryhet një seri eksperimentesh me nxjerrjen e kontrolluar të avullit, bazuar në rezultatet e të cilave karakteristikat e presionit të lartë dhe presionit të ulët. presioni, dhe më pas llogaritet dhe ndërtohet diagrami i regjimit.

    B.3.3.3. Eksperimente për ndërtimin e kurbave të korrigjimit të fuqisë

    Nëse është e nevojshme, kryhen eksperimente për të përcaktuar korrigjimet e fuqisë për ndryshimet në presionin e avullit të shkarkimit dhe avullit në dhomën e rrjedhjes P.

    B.3.4. Turbina me dy nxjerrje avulli të rregullueshme për prodhim dhe ngrohje qendrore (lloji PT)

    Diagrami i mënyrave për turbinat e këtij lloji nuk është thelbësisht i ndryshëm nga diagramet tradicionale të turbinave me nxjerrje të dyfishtë PT-25-90 dhe PT-60 me një dalje të nxjerrjes së ngrohjes dhe është gjithashtu me fushë të dyfishtë, ndërsa fusha e sipërme përshkruan mënyrat me nxjerrje prodhimi, dhe ajo e poshtme me nxjerrje ngrohëse me ngrohje një dhe dy faza të ujit të rrjetit. Kështu, për të ndërtuar një diagram ju duhet të keni varësitë e mëposhtme:

    Fuqia HPC dhe LPC si funksion i rrjedhës së avullit në hyrje me presione nominale të zgjedhura në përzgjedhjen P dhe RTO dhe ngarkesën zero të ngrohjes (për fushën e sipërme);

    Ndryshimet në fuqinë totale të ndarjes së ndërrueshme (SC) dhe CND për ngrohjen me dy faza dhe CND për ngrohjen me një fazë nga ndryshimet në ngarkesën e ngrohjes.

    Për të marrë varësitë e përmendura, është e nevojshme të kryhen seritë e mëposhtme të eksperimenteve.

    B.3.4.1. Mënyra e kondensimit

    Eksperimentet kryhen në këtë mënyrë:

    - “Kalibrimi” (PVD dhe rregullatorët e presionit në nxjerrje janë të çaktivizuara). Eksperimente të tilla kryhen me një dizajn termik të instalimit të montuar në atë mënyrë që rrjedha e avullit të freskët që kalon përmes pajisjes matëse të rrjedhës mund të matet pothuajse tërësisht në formën e kondensatës duke përdorur një pajisje kufizuese të instaluar në linjën kryesore të kondensatës së turbinën. Numri i eksperimenteve është 8-10, secili prej 30-40 minutash (shih seksionet B.3.1 dhe B.3.2.1);

    Për të llogaritur korrigjimin e fuqisë për ndryshimet në presionin e avullit të shkarkimit në kondensator. Rregullatorët e presionit në përzgjedhjet janë çaktivizuar, rigjenerimi është i çaktivizuar, me përjashtim të HDPE Nr. 1 dhe 2 (shih seksionin B.3.1);

    Për të përcaktuar korrigjimin e fuqisë për ndryshimet në presionin e avullit në RTO (HVD-të janë fikur, rregullatori i presionit të nxjerrjes P është i ndezur). 4 seri kryhen me një rrjedhje të vazhdueshme të avullit të freskët (4-5 eksperimente në secilin), në dy prej të cilave presioni në OBT ndryshon në hapa nga minimumi në maksimum, dhe në dy të tjerët - në LTO;

    Me skemën termike të projektimit. Kryer në kushte të ngjashme me ato të specifikuara në seksion. B.3.1.

    B.3.4.2. Mënyrat me përzgjedhjen e prodhimit

    Një seri prej 4-5 eksperimentesh kryhen në intervalin e rrjedhës nga maksimumi në modalitetin e kondensimit () deri në maksimumin e lejueshëm kur HPC është plotësisht i ngarkuar me avull ().

    Vlera e përzgjedhjes P zgjidhet sipas kushteve të termocentralit, bazuar në dëshirën për të siguruar presion të kontrolluar pas HPC në të gjithë serinë e eksperimenteve.

    B.3.4.3. Mënyrat me nxjerrjen e ngrohjes qendrore sipas një plani elektrik (për të marrë varësinë e ndryshimeve të fuqisë nga ndryshimet në ngarkesën e ngrohjes)

    Këto mënyra janë të ngjashme me ato të kryera gjatë testimit të turbinave pa gjakderdhje P.

    Për mënyrat me ngrohjen në një dhe dy faza të ujit të rrjetit me HPH të fikur dhe konstante të rrjedhës së avullit të freskët, kryhen 3-4 seri me 5-6 eksperimente në secilin me një presion konstant në RTO, afër minimale, të ndërmjetme dhe maksimale, respektivisht.

    Ngarkesa e ngrohjes ndryshon nga maksimumi në zero në çdo seri eksperimentesh duke ndryshuar rrjedhën e ujit të rrjetit përmes tufave të tubave PSV.

    D. PËRGATITJA PËR TESTET

    D.1. Dispozitat e përgjithshme

    Përgatitja për testim zakonisht kryhet në dy faza: e para mbulon punën që mund dhe duhet të kryhet relativisht shumë kohë përpara testimit; e dyta mbulon punën që kryhet menjëherë përpara testimit.

    Faza e parë e përgatitjes përfshin punën e mëposhtme:

    Njohje e hollësishme me instalimin dhe instrumentimin e turbinës;

    Hartimi i një programi testimi teknik;

    Hartimi i një skeme kontrolli eksperimentale (skema matëse) dhe një listë e punëve përgatitore;

    Hartimi i një liste (specifikimi) të instrumenteve, pajisjeve dhe materialeve të nevojshme.

    Në fazën e dytë të përgatitjes kryhet si më poshtë:

    Udhëzime teknike dhe mbikëqyrje e punës përgatitore në pajisje;

    Instalimi dhe rregullimi i qarkut matës;

    Monitorimi i gjendjes teknike të pajisjeve dhe qarqeve termike përpara testimit;

    Ndarja e pikave të matjes sipas regjistrave të vëzhgimit;

    Hartimi i programeve të punës për seritë individuale të eksperimenteve.

    D.2. Njohja me instalimin e turbinës

    Kur njiheni me instalimin e turbinës, duhet:

    Studioni specifikimet teknike për dorëzimin dhe të dhënat e projektimit të prodhuesit, raportet e inspektimit teknik, regjistrat e defekteve, të dhënat operative, standardet dhe udhëzimet;

    Studioni diagramin termik të instalimit të turbinës nga pikëpamja e identifikimit dhe, nëse është e nevojshme, eliminimit ose marrjes parasysh të hyrjeve dhe daljeve të ndryshme të ndërmjetme të avullit dhe ujit për kohëzgjatjen e provës;

    Përcaktoni se çfarë matjesh duhet të bëhen për të zgjidhur problemet e caktuara në test. Kontrolloni në nivel lokal praninë, gjendjen dhe vendndodhjen e pajisjeve matëse ekzistuese të përshtatshme për t'u përdorur gjatë testimit si ato primare ose rezervë;

    Identifikoni, nëpërmjet inspektimit dhe pyetjes në vend të personelit operativ, si dhe studimit të dokumentacionit teknik, të gjitha keqfunksionimet e vërejtura në funksionimin e pajisjeve, që kanë të bëjnë, veçanërisht, me densitetin e valvulave mbyllëse, këmbyesit e nxehtësisë (ngrohje rigjeneruese, EPS, kondensator, etj.), Funksionimi i sistemit të kontrollit, aftësia për të mbajtur kushte të qëndrueshme të ngarkesës dhe parametrat e avullit (nxjerrje të freskëta dhe të kontrolluara) të kërkuara gjatë testimit, funksionimi i rregullatorëve të nivelit në ngrohësit rigjenerues, etj.

    Si rezultat i njohjes paraprake me instalimin e turbinës, është e nevojshme të kuptohen qartë të gjitha ndryshimet në qarkun e tij termik nga ai i projektimit dhe parametrat e avullit dhe ujit nga ato nominale që mund të ndodhin gjatë testimit, si dhe si të më pas merrni parasysh këto devijime kur përpunoni rezultatet.

    D.3. Diagrami i matjes dhe lista e punëve përgatitore

    Pas një njohjeje të hollësishme me instalimin e turbinës dhe hartimit të një programi testimi teknik, duhet të fillohet të zhvillohet një skemë matjeje me një listë të sasive të matura, kërkesa kryesore për të cilën është të sigurohet mundësia e marrjes së të dhënave përfaqësuese që karakterizojnë efikasitetin e instalimi i turbinës në tërësi dhe elementët e tij individualë në të gjithë gamën e mënyrave të përshkruara nga programi teknik. Për këtë qëllim, gjatë zhvillimit të një skeme matjeje, rekomandohet të bazohen parimet e mëposhtme:

    Përdorimi i sensorëve dhe instrumenteve me saktësi maksimale për të matur parametrat bazë të avullit dhe ujit, fuqinë e gjeneratorit dhe shpejtësinë e rrjedhës;

    Sigurimi që kufijtë e matjes së instrumenteve të zgjedhura korrespondojnë me gamën e pritshme të ndryshimeve në vlerat e regjistruara;

    Dyfishim maksimal i matjeve të sasive bazë me mundësi krahasimi dhe kontrolli reciprok. Lidhja e sensorëve të dyfishtë me pajisje të ndryshme dytësore;

    Përdorni instrumente matëse standarde dhe sensorë brenda kufijve të arsyeshëm.

    Një diagram matjeje për instalimin e turbinës gjatë testimit, listat e punëve përgatitore (me skica dhe vizatime) dhe pikat e matjes, si dhe një listë e instrumenteve të nevojshme (specifikimet) hartohen si shtojcë e programit teknik.

    D.3.1. Hartimi i një skeme matëse dhe një listë e punës përgatitore për një turbinë në funksion

    Qarku termik i instalimit të turbinës gjatë testimit duhet të sigurojë izolim të besueshëm të këtij instalimi nga qarku i përgjithshëm i termocentralit, dhe qarku i matjes duhet të sigurojë përcaktimin e saktë dhe, nëse është e mundur, të drejtpërdrejtë të të gjitha sasive të nevojshme për të zgjidhur problemet e caktuara. testin. Këto matje duhet të japin një pamje të qartë të bilancit të rrjedhës, procesit të zgjerimit të avullit në turbinë, funksionimit të sistemit të shpërndarjes së avullit dhe pajisjeve ndihmëse. Të gjitha matjet kritike (për shembull, rrjedha e avullit të freskët, fuqia e turbinës, parametrat e avullit të freskët dhe të shkarkimit, avulli i rinxehjes, rrjedha dhe temperatura e ujit të ushqyer, kondensata kryesore, presioni dhe temperatura e avullit në nxjerrjen e kontrolluar dhe një sërë të tjerash) duhet të të dyfishohen, duke përdorur lidhjen e konvertuesve parësorë të pavarur me pajisjet dytësore të tepërta.

    Diagrami termik shoqërohet me një listë pikash matëse që tregojnë emrat dhe numrat e tyre sipas diagramit.

    Bazuar në skemën e zhvilluar të matjes dhe njohjen e hollësishme me instalimin, përpilohet një listë e punëve përgatitore për testim, e cila tregon se ku dhe cilat masa duhet të kryhen për të organizuar një matje të veçantë dhe për të sjellë qarkun ose pajisjet në gjendje normale (riparimi i pajisjeve , instalimi i prizave, pastrimi i sipërfaqeve ngrohëse, kondensatorë, eliminimi i rrjedhjeve hidraulike në shkëmbyesit e nxehtësisë, etj.). Për më tepër, lista e punimeve parashikon, nëse është e nevojshme, organizimin e ndriçimit shtesë në vendet e vëzhgimit, instalimin e pajisjeve sinjalizuese dhe prodhimin e stendave dhe pajisjeve të ndryshme për instalimin e dhënësve parësorë, linjave lidhëse (pulsi) dhe pajisjeve dytësore. .

    Lista e punëve përgatitore duhet të përfshijë domosdoshmërisht skica për prodhimin e pajisjeve të nevojshme matëse parësore (thykë, pajisje, mëngë termometrike, pajisje shtrënguese matëse, etj.), skica të vendeve të futjes për pjesët e specifikuara, si dhe stenda të ndryshme dhe pajisje për instalimin e pajisjeve. Gjithashtu këshillohet që listës t'i bashkëngjitni një deklaratë përmbledhëse të materialeve (tuba, pajisje, kabllo, etj.).

    Pajisjet matëse parësore të listuara më sipër, si dhe materialet e nevojshme, zgjidhen sipas standardeve aktuale në përputhje me parametrat e mediumit të matur dhe kërkesat teknike.

    D.3.2. Hartimi i një skeme matjeje dhe një listë të punës përgatitore për një turbinë të sapo instaluar

    Për një turbinë të sapo instaluar, në veçanti prototipin, kërkohet një qasje paksa e ndryshme për hartimin e një skeme matëse (ose kontroll eksperimental - EC) dhe dhënien e detyrave për punë përgatitore. Në këtë rast, përgatitja e turbinës për testim duhet të fillojë tashmë gjatë projektimit të saj, e cila është shkaktuar nga nevoja për të siguruar paraprakisht çezma shtesë në tubacione për instalimin e pajisjeve matëse, pasi me tubacione moderne me mure të trasha dhe një vëllim të madh matjesh. e shkaktuar nga kompleksiteti i qarkut termik, e gjithë kjo punë duhet të kryhet nga termocentralet pasi pajisja të vihet në punë rezulton pothuajse e pamundur. Për më tepër, projekti KE përfshin një sasi të konsiderueshme instrumentesh dhe materialesh të nevojshme që termocentrali nuk është në gjendje t'i blejë me furnizimin e tyre jo të centralizuar.

    Ashtu si kur përgatiteni për të testuar turbinat tashmë në funksion, është e nevojshme që fillimisht të studiohen specifikimet teknike për furnizimin dhe të dhënat e projektimit të prodhuesit, diagrami termik i instalimit të turbinës dhe lidhja e tij me qarkun e përgjithshëm të termocentralit, bëhet njohin matjet standarde të parametrave të avullit dhe ujit dhe vendosin, të cilat mund të përdoren gjatë testimit si matje primare ose rezervë, etj.

    Pas sqarimit të çështjeve të listuara, mund të filloni të hartoni specifikimet teknike të organizatës së projektimit për përfshirje në hartimin e punës të instrumenteve të stacionit të projektit KE për testimin termik të njësisë së turbinës.

    - shënim shpjegues, i cili përcakton kërkesat bazë për projektimin dhe instalimin e një qarku EC, përzgjedhjen dhe vendndodhjen e instrumenteve; jepen shpjegime për pajisjet e regjistrimit të informacionit, veçoritë e përdorimit të llojeve të telave dhe kabllove, kërkesat për dhomën në të cilën supozohet të vendoset paneli EC etj.;

    Diagrami i EC instalimit të turbinës me emrin dhe numrat e pozicioneve matëse;

    Specifikimi për instrumentet;

    Skemat dhe vizatimet për prodhimin e pajisjeve jo standarde (pajisjet e panelit, diafragmat e segmentit, pajisjet e marrjes për matjen e vakumit në një kondensator, etj.);

    Diagramet e lidhjeve të tubave të dhënësve të presionit dhe presionit diferencial, të cilët ofrojnë mundësi të ndryshme për lidhjen e tyre, duke treguar numrin e pozicioneve të matjes;

    Një listë e parametrave të matur, të ndara sipas pajisjeve regjistruese, duke treguar numrat e artikujve.

    Vendet për futjen e pajisjeve matëse për EC në vizatimet e punës të tubacioneve zakonisht tregohen nga organizata e projektimit dhe prodhuesi (secila në zonën e vet të projektimit) në përputhje me specifikimet teknike. Nëse askund në vizatime nuk ka lidhje, kjo bëhet nga ndërmarrja që ka lëshuar specifikimet teknike për KE-në me vizë të detyrueshme nga organizata që ka lëshuar këtë vizatim.

    Këshillohet që të instaloni qarkun EC gjatë instalimit të vëllimit standard të instrumenteve të instalimit të turbinës, i cili lejon që testimi të fillojë menjëherë pasi instalimi i turbinës vihet në punë.

    Si shembull, Shtojcat 4-6 tregojnë diagramet e matjeve kryesore gjatë testimit të turbinave të llojeve të ndryshme.

    D.4. Zgjedhja e instrumenteve

    Përzgjedhja e instrumenteve kryhet në përputhje me listën e përpiluar në bazë të skemës së matjes së testit.

    Për këtë qëllim, duhet të përdoren vetëm instrumente të tillë, leximet e të cilave mund të verifikohen në krahasim me ato standarde. Pajisjet me një sinjal dalës të unifikuar për regjistrimin automatik të parametrave zgjidhen sipas klasës së saktësisë dhe besueshmërisë në funksionim (stabiliteti i leximeve).

    Lista e instrumenteve të kërkuara për testim duhet të tregojë emrin e sasisë së matur, vlerën maksimale të saj, llojin, klasën e saktësisë dhe shkallën e pajisjes.

    Për shkak të vëllimit të madh të matjeve gjatë testimit të turbinave moderne të fuqishme me avull, regjistrimi i parametrave të matur gjatë eksperimenteve shpesh kryhet jo nga vëzhgues që përdorin instrumente me veprim të drejtpërdrejtë, por nga pajisje automatike regjistrimi me regjistrimin e leximeve në një shirit grafiku, shumë- Pajisjet e regjistrimit të kanaleve me regjistrim në shirit me grusht ose shirit magnetik, ose informacion operacional dhe komplekse kompjuterike (ICC). Në këtë rast, pajisjet matëse me një sinjal të unifikuar të rrymës dalëse përdoren si pajisje matëse kryesore. Megjithatë, në kushtet e termocentraleve (dridhje, pluhur, ndikim i fushave elektromagnetike, etj.), Shumë prej këtyre pajisjeve nuk ofrojnë stabilitetin e nevojshëm të leximeve dhe kërkojnë rregullim të vazhdueshëm. Më të preferuar në këtë drejtim janë transduktorët e sforcimit të prodhuar së fundmi "Sapphire-22", të cilët kanë një klasë saktësie të lartë (deri në 0,1-0,25) dhe qëndrueshmëri të mjaftueshme të funksionimit. Sidoqoftë, duhet të kihet parasysh se kur përdorni konvertuesit e mësipërm, këshillohet që të dyfishohen matjet më kritike (për shembull, presioni në një përzgjedhje të rregullueshme T, vakum në një kondensator, etj.) (të paktën gjatë periudha e fitimit të përvojës me to) duke përdorur pajisje me merkur.

    Për të matur diferencën e presionit në pajisjen shtrënguese përdoren: deri në një presion prej 5 MPa (50 kgf/cm2) matës presioni diferencial me dy tuba DT-50 me tuba qelqi dhe në presione mbi 5 MPa - një- matës presioni diferencial të tubave DTE-400 me tuba çeliku, niveli i merkurit në të cilin matet vizualisht në një shkallë duke përdorur një tregues induktiv.

    Në një sistem të automatizuar për matjen e rënies së presionit, transduktorë me një sinjal të unifikuar dalës të tipit DME, klasës së saktësisë 1.0, të Uzinës së Instrumentit të Kazanit, tipit DSE, klasës së saktësisë 0.6, të uzinës Ryazan Teplopribor, dhe më sipër- përmendi transduktorët e matësit të tendosjes "Sapfir-22" ("Sapfir- 22DD") të Uzinës së Instrumentave të Moskës "Manometer" dhe Uzinës së Instrumentit Kazan.

    Si pajisje me veprim të drejtpërdrejtë që matin presionin, për presione mbi 0,2 MPa (2 kgf/cm2) përdoren matës presioni susta të klasës së saktësisë 0,6 të tipit MTI të Uzinës së Instrumentit të Moskës "Manometer" dhe për presione nën 0,2 MPa (2 kgf / cm2) - manometra në formë U-je të merkurit, matës vakum me filxhan me një tub, tuba barovakumi, si dhe matës vakumi pranveror dhe matës vakum presioni me një klasë saktësie deri në 0,6.

    Ndani me miqtë ose kurseni për veten tuaj:

    Po ngarkohet...