Kemalar uchun bosh bug 'turbinalarini sinovdan o'tkazish qoidalari. Annotatsiya: Bug 'turbinalari va turbinali qurilmalarning issiqlik sinovlari. Regeneratsiya tizimi va tarmoq isitgichlarining samaradorligi

Bug 'turbinalarini termik sinovdan o'tkazish
va turbinali uskunalar

So'nggi yillarda energiyani tejash sohasida issiqlik va elektr energiyasi ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun yoqilg'i iste'moli me'yorlariga e'tibor kuchaygan, shuning uchun ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun issiqlik va energiya uskunalari samaradorligining haqiqiy ko'rsatkichlari muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Shu bilan birga, ma'lumki, ish sharoitida haqiqiy samaradorlik ko'rsatkichlari hisoblangan (zavod) ko'rsatkichlardan farq qiladi, shuning uchun issiqlik va elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun yoqilg'i sarfini ob'ektiv ravishda normallashtirish uchun uskunani sinovdan o'tkazish tavsiya etiladi.

Uskunani sinovdan o'tkazish materiallari asosida standart energiya xarakteristikalari va yoqilg'i sarfining o'ziga xos stavkalarini hisoblash modeli (tartibi, algoritmi) RD 34.09.155-93 "Issiqlik elektr stantsiyasining energiya xususiyatlarini tuzish va mazmuni bo'yicha yo'riqnoma" ga muvofiq ishlab chiqilgan. va RD 153-34.0-09.154 -99 "Elektr stantsiyalarida yoqilg'i sarfini tartibga solish to'g'risidagi nizom".

70-yillarga qadar foydalanishga topshirilgan va qozonxonalar, turbinalar va yordamchi uskunalar modernizatsiya qilingan va rekonstruksiya qilingan uskunalarni boshqaradigan ob'ektlar uchun issiqlik elektr jihozlarini sinovdan o'tkazish alohida ahamiyatga ega. Sinovsiz, hisoblangan ma'lumotlarga ko'ra yoqilg'i sarfini me'yorlash ishlab chiqaruvchi korxonalar foydasiga emas, balki jiddiy xatolarga olib keladi. Shuning uchun termal sinov xarajatlari ulardan olinadigan foyda bilan solishtirganda ahamiyatsiz.

Bug 'turbinalari va turbinali uskunalarni termal sinovdan o'tkazish maqsadlari:

  • haqiqiy samaradorlikni aniqlash;
  • issiqlik xususiyatlarini olish;
  • ishlab chiqaruvchining kafolatlari bilan taqqoslash;
  • turbinali uskunaning ishlashini standartlashtirish, monitoring qilish, tahlil qilish va optimallashtirish uchun ma'lumotlarni olish;
  • energiya xususiyatlarini ishlab chiqish uchun materiallarni olish;
  • samaradorlikni oshirish chora-tadbirlarini ishlab chiqish

Bug 'turbinalarini ekspress sinovdan o'tkazish maqsadlari quyidagilardan iborat:

  • ta'mirlashning maqsadga muvofiqligi va hajmini aniqlash;
  • ta'mirlash yoki modernizatsiya qilish sifati va samaradorligini baholash;
  • ekspluatatsiya jarayonida turbina samaradorligining joriy o'zgarishini baholash.

Zamonaviy texnologiyalar va muhandislik bilimlari darajasi agregatlarni iqtisodiy jihatdan modernizatsiya qilish, ularning ish faoliyatini yaxshilash va xizmat muddatini oshirish imkonini beradi.

Modernizatsiyaning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:

  • kompressor blokining quvvat sarfini kamaytirish;
  • kompressorning ishlashini oshirish;
  • texnologik turbinaning quvvati va samaradorligini oshirish;
  • tabiiy gaz iste'molini kamaytirish;
  • uskunaning ishlash barqarorligini oshirish;
  • elektr stantsiyasining samaradorligini saqlab qolish va hatto oshirishda kamroq bosqichlarda kompressorlar va ishlaydigan turbinalar bosimini oshirish orqali qismlar sonini kamaytirish.

Turbinali blokning berilgan energiya va iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash modernizatsiya qilingan loyihalash usullarini qo'llash (to'g'ridan-to'g'ri va teskari masalalarni hal qilish) orqali amalga oshiriladi. Ular bog'langan:

  • hisoblash sxemasiga turbulent yopishqoqlikning yanada to'g'ri modellarini kiritish bilan,
  • chegara qatlami tomonidan profil va oxirgi to'siqni hisobga olgan holda,
  • interskapulyar kanallarning diffuziyasi oshishi va reaktivlik darajasining o'zgarishi bilan ajralish hodisalarini bartaraf etish (to'lqin paydo bo'lishidan oldin oqimning aniq beqarorligi),
  • parametrlarni genetik optimallashtirish bilan matematik modellar yordamida ob'ektni aniqlash qobiliyati.

Modernizatsiyaning yakuniy maqsadi har doim yakuniy mahsulot ishlab chiqarishni ko'paytirish va xarajatlarni minimallashtirishdir.

Turbinali uskunalarni modernizatsiya qilishda kompleks yondashuv

Modernizatsiyani amalga oshirishda Astronit odatda integratsiyalashgan yondashuvdan foydalanadi, unda texnologik turbinali blokning quyidagi tarkibiy qismlari rekonstruksiya qilinadi (modernizatsiya qilinadi):

  • kompressor;
  • turbina;
  • qo'llab-quvvatlaydi;
  • markazdan qochma kompressor-super zaryadlovchi;
  • interkolerlar;
  • animator;
  • Soqol tizimi;
  • havoni tozalash tizimi;
  • avtomatik boshqarish va himoya qilish tizimi.

Kompressor uskunalarini modernizatsiya qilish

Astronit mutaxassislari tomonidan amalga oshiriladigan modernizatsiyaning asosiy yo'nalishlari:

  • oqim qismlarini yangilariga almashtirish (almashtiriladigan oqim qismlari, shu jumladan pervanellar va pichoq diffuzerlari) yaxshilangan xususiyatlarga ega, lekin mavjud korpuslarning o'lchamlari doirasida;
  • zamonaviy dasturiy mahsulotlarda uch o'lchovli tahlil asosida oqim qismini takomillashtirish orqali bosqichlar sonini kamaytirish;
  • oson ishlaydigan qoplamalarni qo'llash va radial bo'shliqlarni kamaytirish;
  • muhrlarni yanada samaraliroqlari bilan almashtirish;
  • kompressor moyli podshipniklarini magnit suspenziya yordamida "quruq" podshipniklar bilan almashtirish. Bu moydan foydalanishni bartaraf etish va kompressorning ish sharoitlarini yaxshilash imkonini beradi.

Zamonaviy nazorat va himoya tizimlarini joriy etish

Operatsion ishonchliligi va samaradorligini oshirish uchun zamonaviy asbob-uskunalar, raqamli avtomatik boshqaruv va himoya tizimlari (ham alohida qismlar, ham butun texnologik kompleks), diagnostika tizimlari va aloqa tizimlari joriy etilmoqda.

  • BUG TUBINALARI
  • Nozullar va pichoqlar.
  • Termal davrlar.
  • Rankin sikli.
  • Turbina dizaynlari.
  • Ilova.
  • BOSHQA TURBINALAR
  • Gidravlik turbinalar.
  • Gaz turbinalari.

Yuqoriga aylantiring Pastga aylantiring

Shuningdek, mavzu bo'yicha

  • SAVOLLAR ELEKTRIK stansiyasi
  • ELEKTR ENERGIYA
  • KEMA ELEKTRIK stansiyalari va qo'zg'alish qurilmalari
  • GES

TURBINA

TURBINA, suyuq yoki gazsimon ishchi suyuqlik oqimining kinetik energiyasini milga mexanik energiyaga aylantirish uchun ishchi elementning aylanish harakati bilan asosiy harakatlantiruvchi. Turbina pichoqli rotordan (pichoqli pervanel) va filial quvurlari bo'lgan korpusdan iborat. Quvurlar ishchi suyuqlik oqimini etkazib beradi va chiqaradi. Ishlaydigan suyuqlikka qarab turbinalar gidravlik, bug' va gazdir. Turbina bo'ylab oqimning o'rtacha yo'nalishiga qarab, ular oqim turbinaning o'qiga parallel bo'lgan eksenel va oqim periferiyadan markazga yo'naltirilgan radialga bo'linadi.

BUG TUBINALARI

Bug 'turbinasining asosiy elementlari korpus, nozullar va rotor pichoqlaridir. Turbinaga tashqi manbadan bug 'truboprovodlari orqali etkazib beriladi. Soplolarda bug'ning potentsial energiyasi reaktivning kinetik energiyasiga aylanadi. Naychalardan chiqadigan bug 'rotorning periferiyasi bo'ylab joylashgan kavisli (maxsus profilli) ishlaydigan pichoqlarga yo'naltiriladi. Bug'ning oqimi ta'sirida rotorning aylanishiga olib keladigan tangensial (aylana) kuch paydo bo'ladi.

Nozullar va pichoqlar.

Bosim ostida bug 'bir yoki bir nechta statsionar nozullarga kiradi, unda u kengayadi va u erdan yuqori tezlikda oqib chiqadi. Oqim nozullardan rotor pichoqlarining aylanish tekisligiga burchak ostida chiqadi. Ba'zi dizaynlarda nozullar bir qator sobit pichoqlar (ko'krak apparati) tomonidan shakllantiriladi. Pervanel pichoqlari oqim yo'nalishi bo'yicha egilib, radial tarzda joylashtirilgan. Faol turbinada (1-rasm, A) pervanelning oqim kanali doimiy kesmaga ega, ya'ni. pervaneldagi nisbiy harakatdagi tezlik mutlaq qiymatda o'zgarmaydi. Pervanelning oldidagi va orqasidagi bug 'bosimi bir xil. Reaktiv turbinada (1-rasm, b) pervanelning oqim kanallari o'zgaruvchan kesmaga ega. Reaktiv turbinaning oqim kanallari ulardagi oqim tezligi oshishi va shunga mos ravishda bosim tushishi uchun mo'ljallangan.

R1; c - pervanelning qanotlari. V1 – ko‘krak chiqishidagi bug‘ tezligi; V2 - qattiq koordinatalar tizimida pervanel orqasidagi bug 'tezligi; U1 - pichoqning periferik tezligi; R1 - nisbiy harakatdagi pervanelga kirishda bug 'tezligi; R2 - nisbiy harakatda pervaneldan chiqishda bug 'tezligi. 1 - bandaj; 2 - elka pichog'i; 3 – rotor." title="1-rasm. TURBINA ISHLASH PATLARI. a – faol ish g‘ildiragi, R1 = R2; b – reaktiv pervanel, R2 > R1; c – pervanel pardasi. V1 – chiqishdagi bug‘ tezligi. shtutserdan;V2 - qo'zg'almas koordinatalar tizimida pervanel orqasidagi bug'ning tezligi; U1 - pichoqning periferik tezligi; R1 - nisbiy harakatdagi pervanelga kirishdagi bug' tezligi; R2 - ish pervanidan chiqishdagi bug'ning tezligi. nisbiy harakat.1 – bandaj;2 – pichoq;3 – rotor.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

Turbinalar, odatda, ularning quvvatini iste'mol qiladigan qurilma bilan bir xil shaftada bo'lishi uchun mo'ljallangan. Pervanelning aylanish tezligi disk va pichoqlar tayyorlangan materiallarning kuchi bilan cheklangan. Bug 'energiyasini eng to'liq va samarali konvertatsiya qilish uchun turbinalar ko'p bosqichli ishlab chiqariladi.

Termal davrlar.

Rankin sikli.

Renkine sikli bo'yicha ishlaydigan turbinaga (2-rasm, A), bug 'tashqi bug' manbasidan keladi; Turbina bosqichlari orasida bug'ning qo'shimcha isishi yo'q, faqat tabiiy issiqlik yo'qotishlari mavjud.

Qayta isitish davri.

Ushbu tsiklda (2-rasm, b) birinchi bosqichlardan so'ng bug 'qo'shimcha isitish (super isitish) uchun issiqlik almashtirgichga yuboriladi. Keyin u turbinaga qaytadi, bu erda uning yakuniy kengayishi keyingi bosqichlarda sodir bo'ladi. Ishchi suyuqlikning haroratini oshirish turbinaning samaradorligini oshirishga imkon beradi.

Guruch. 2. TURBINALAR TURBINA TERMAL SIKLILAR. a – oddiy Rankine sikli; b - bug'ning oraliq isishi bilan tsikl; c - oraliq bug 'chiqarish va issiqlikni qayta tiklash bilan tsikl.

Oraliq tanlash va chiqindi bug 'issiqligini tiklash bilan tsikl.

Turbinadan chiqadigan bug 'hali ham sezilarli issiqlik energiyasiga ega bo'lib, u odatda kondanserda tarqaladi. Energiyaning bir qismi chiqindi bug'ini kondensatsiyalash orqali tiklanishi mumkin. Bug'ning bir qismi turbinaning oraliq bosqichlarida tanlanishi mumkin (2-rasm, V) va oldindan isitish uchun ishlatiladi, masalan, ozuqa suvi yoki har qanday texnologik jarayonlar uchun.

Turbina dizaynlari.

Ishchi suyuqlik turbinada kengayadi, shuning uchun ko'tarilgan hajmli oqimdan o'tish uchun oxirgi bosqichlar (past bosim) kattaroq diametrga ega bo'lishi kerak. Diametrning o'sishi yuqori haroratlarda markazdan qochma yuklardan kelib chiqadigan ruxsat etilgan maksimal stresslar bilan cheklanadi. Split-oqimli turbinalarda (3-rasm) bug' turli turbinalar yoki turli turbina bosqichlaridan o'tadi.

Guruch. 3. TARMOQLANGAN OQIMLI TURBINALAR. a – egizak parallel turbina; b - qarama-qarshi yo'naltirilgan oqimlarga ega parallel harakatdagi egizak turbinalar; c – bir necha yuqori bosimli bosqichlardan keyin oqim shoxlanishi bilan turbina; d – birikma turbinasi.

Ilova.

Yuqori samaradorlikni ta'minlash uchun turbina yuqori tezlikda aylanishi kerak, ammo aylanishlar soni turbina materiallarining kuchi va u bilan bir xil shaftada joylashgan uskunalar bilan cheklangan. Issiqlik elektr stantsiyalarida elektr generatorlari 1800 yoki 3600 aylanish tezligiga mo'ljallangan va odatda turbina bilan bir xil milga o'rnatiladi. Turbina bilan bir shaftaga markazdan qochma puflagichlar va nasoslar, fanatlar va sentrifugalar o'rnatilishi mumkin.

Past tezlikda ishlaydigan uskunalar yuqori tezlikda ishlaydigan turbinaga reduktor vites qutisi orqali ulanadi, masalan, pervanel 60 dan 400 aylanish tezligida aylanishi kerak bo'lgan dengiz dvigatellarida.

BOSHQA TURBINALAR

Gidravlik turbinalar.

Zamonaviy gidravlik turbinalarda pervanel aylanma (radial turbina) bilan maxsus korpusda aylanadi yoki oqimning kerakli yo'nalishini ta'minlaydigan kirish qismida yo'naltiruvchi qanotga ega. Tegishli uskuna (gidroelektrostantsiyadagi elektr generatori) odatda gidravlik turbinaning miliga o'rnatiladi.

Gaz turbinalari.

Gaz turbinasi energiyani tashqi manbadan yonish gazlaridan foydalanadi. Gaz turbinalari dizayni va ishlash printsipi bo'yicha bug 'turbinalariga o'xshash va texnologiyada keng qo'llaniladi. Shuningdek qarang HAVOLAT ELEKTR stansiyasi; ELEKTR ENERGIYA; Kema energetikasi o'rnatish va harakatlantiruvchi qurilmalar; GES.

Adabiyot

Uvarov V.V. Gaz turbinalari va gaz turbinali qurilmalari. M., 1970 yil
Verete A.G., Delving A.K. Dengiz bug 'elektr stansiyalari va gaz turbinalari. M., 1982 yil
Trubilov M.A. va boshq. Bug 'va gaz turbinalari. M., 1985 yil
Sarantsev K.B. va boshq. Turbina bosqichlari atlasi. L., 1986 yil
Gostelov J. Turbomashina panjaralarining aerodinamikasi. M., 1987 yil

Bug 'turbinalarini termik sinovdan o'tkazish
va turbinali uskunalar

So'nggi yillarda energiyani tejash sohasida issiqlik va elektr energiyasi ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun yoqilg'i iste'moli me'yorlariga e'tibor kuchaygan, shuning uchun ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun issiqlik va energiya uskunalari samaradorligining haqiqiy ko'rsatkichlari muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Shu bilan birga, ma'lumki, ish sharoitida haqiqiy samaradorlik ko'rsatkichlari hisoblangan (zavod) ko'rsatkichlardan farq qiladi, shuning uchun issiqlik va elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun yoqilg'i sarfini ob'ektiv ravishda normallashtirish uchun uskunani sinovdan o'tkazish tavsiya etiladi.

Uskunani sinovdan o'tkazish materiallari asosida standart energiya xarakteristikalari va yoqilg'i sarfining o'ziga xos stavkalarini hisoblash modeli (tartibi, algoritmi) RD 34.09.155-93 "Issiqlik elektr stantsiyasining energiya xususiyatlarini tuzish va mazmuni bo'yicha yo'riqnoma" ga muvofiq ishlab chiqilgan. va RD 153-34.0-09.154 -99 "Elektr stantsiyalarida yoqilg'i sarfini tartibga solish to'g'risidagi nizom".

70-yillarga qadar foydalanishga topshirilgan va qozonxonalar, turbinalar va yordamchi uskunalar modernizatsiya qilingan va rekonstruksiya qilingan uskunalarni boshqaradigan ob'ektlar uchun issiqlik elektr jihozlarini sinovdan o'tkazish alohida ahamiyatga ega. Sinovsiz, hisoblangan ma'lumotlarga ko'ra yoqilg'i sarfini me'yorlash ishlab chiqaruvchi korxonalar foydasiga emas, balki jiddiy xatolarga olib keladi. Shuning uchun termal sinov xarajatlari ulardan olinadigan foyda bilan solishtirganda ahamiyatsiz.

Bug 'turbinalari va turbinali uskunalarni termal sinovdan o'tkazish maqsadlari:

    haqiqiy samaradorlikni aniqlash;

    issiqlik xususiyatlarini olish;

    ishlab chiqaruvchining kafolatlari bilan taqqoslash;

    turbinali uskunaning ishlashini standartlashtirish, monitoring qilish, tahlil qilish va optimallashtirish uchun ma'lumotlarni olish;

    energiya xususiyatlarini ishlab chiqish uchun materiallarni olish;

    samaradorlikni oshirish chora-tadbirlarini ishlab chiqish

Bug 'turbinalarini ekspress sinovdan o'tkazish maqsadlari quyidagilardan iborat:

    ta'mirlashning maqsadga muvofiqligi va hajmini aniqlash;

    ta'mirlash yoki modernizatsiya qilish sifati va samaradorligini baholash;

    ekspluatatsiya jarayonida turbina samaradorligining joriy o'zgarishini baholash.

Zamonaviy texnologiyalar va muhandislik bilimlari darajasi agregatlarni iqtisodiy jihatdan modernizatsiya qilish, ularning ish faoliyatini yaxshilash va xizmat muddatini oshirish imkonini beradi.

Modernizatsiyaning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:

    kompressor blokining quvvat sarfini kamaytirish;

    kompressorning ishlashini oshirish;

    texnologik turbinaning quvvati va samaradorligini oshirish;

    tabiiy gaz iste'molini kamaytirish;

    uskunaning ishlash barqarorligini oshirish;

    elektr stantsiyasining samaradorligini saqlab qolish va hatto oshirishda kamroq bosqichlarda kompressorlar va ishlaydigan turbinalar bosimini oshirish orqali qismlar sonini kamaytirish.

Turbinali blokning berilgan energiya va iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash modernizatsiya qilingan loyihalash usullarini qo'llash (to'g'ridan-to'g'ri va teskari masalalarni hal qilish) orqali amalga oshiriladi. Ular bog'langan:

    hisoblash sxemasiga turbulent yopishqoqlikning yanada to'g'ri modellarini kiritish bilan,

    chegara qatlami tomonidan profil va oxirgi to'siqni hisobga olgan holda,

    interskapulyar kanallarning diffuziyasi oshishi va reaktivlik darajasining o'zgarishi bilan ajralish hodisalarini bartaraf etish (to'lqin paydo bo'lishidan oldin oqimning aniq beqarorligi),

    parametrlarni genetik optimallashtirish bilan matematik modellar yordamida ob'ektni aniqlash qobiliyati.

Modernizatsiyaning yakuniy maqsadi har doim yakuniy mahsulot ishlab chiqarishni ko'paytirish va xarajatlarni minimallashtirishdir.

Turbinali uskunalarni modernizatsiya qilishda kompleks yondashuv

Modernizatsiyani amalga oshirishda Astronit odatda integratsiyalashgan yondashuvdan foydalanadi, unda texnologik turbinali blokning quyidagi tarkibiy qismlari rekonstruksiya qilinadi (modernizatsiya qilinadi):

    kompressor;

  • markazdan qochma kompressor-super zaryadlovchi;

    interkolerlar;

    animator;

    Soqol tizimi;

    havoni tozalash tizimi;

    avtomatik boshqarish va himoya qilish tizimi.

Kompressor uskunalarini modernizatsiya qilish

Astronit mutaxassislari tomonidan amalga oshiriladigan modernizatsiyaning asosiy yo'nalishlari:

    oqim qismlarini yangilariga almashtirish (almashtiriladigan oqim qismlari, shu jumladan pervanellar va pichoq diffuzerlari) yaxshilangan xususiyatlarga ega, lekin mavjud korpuslarning o'lchamlari doirasida;

    zamonaviy dasturiy mahsulotlarda uch o'lchovli tahlil asosida oqim qismini takomillashtirish orqali bosqichlar sonini kamaytirish;

    oson ishlaydigan qoplamalarni qo'llash va radial bo'shliqlarni kamaytirish;

    muhrlarni yanada samaraliroqlari bilan almashtirish;

    kompressor moyli podshipniklarini magnit suspenziya yordamida "quruq" podshipniklar bilan almashtirish. Bu moydan foydalanishni bartaraf etish va kompressorning ish sharoitlarini yaxshilash imkonini beradi.

Zamonaviy nazorat va himoya tizimlarini joriy etish

Operatsion ishonchliligi va samaradorligini oshirish uchun zamonaviy asbob-uskunalar, raqamli avtomatik boshqaruv va himoya tizimlari (ham alohida qismlar, ham butun texnologik kompleks), diagnostika tizimlari va aloqa tizimlari joriy etilmoqda.

    BUG TUBINALARI

    Nozullar va pichoqlar.

    Termal davrlar.

    Rankin sikli.

    Qayta isitish davri.

    Oraliq tanlash va chiqindi bug 'issiqligini tiklash bilan tsikl.

    Turbina dizaynlari.

    Ilova.

    BOSHQA TURBINALAR

    Gidravlik turbinalar.

    Gaz turbinalari.

Yuqoriga aylantiring Pastga aylantiring

Shuningdek, mavzu bo'yicha

    SAVOLLAR ELEKTRIK stansiyasi

    ELEKTR ENERGIYA

    KEMA ELEKTRIK stansiyalari va qo'zg'alish qurilmalari

    GES

TURBINA

TURBINA, suyuq yoki gazsimon ishchi suyuqlik oqimining kinetik energiyasini milga mexanik energiyaga aylantirish uchun ishchi elementning aylanish harakati bilan asosiy harakatlantiruvchi. Turbina pichoqli rotordan (pichoqli pervanel) va filial quvurlari bo'lgan korpusdan iborat. Quvurlar ishchi suyuqlik oqimini etkazib beradi va chiqaradi. Ishlaydigan suyuqlikka qarab turbinalar gidravlik, bug' va gazdir. Turbina bo'ylab oqimning o'rtacha yo'nalishiga qarab, ular oqim turbinaning o'qiga parallel bo'lgan eksenel va oqim periferiyadan markazga yo'naltirilgan radialga bo'linadi.

BUG TUBINALARI

Bug 'turbinasining asosiy elementlari korpus, nozullar va rotor pichoqlaridir. Turbinaga tashqi manbadan bug 'truboprovodlari orqali etkazib beriladi. Soplolarda bug'ning potentsial energiyasi reaktivning kinetik energiyasiga aylanadi. Naychalardan chiqadigan bug 'rotorning periferiyasi bo'ylab joylashgan kavisli (maxsus profilli) ishlaydigan pichoqlarga yo'naltiriladi. Bug'ning oqimi ta'sirida rotorning aylanishiga olib keladigan tangensial (aylana) kuch paydo bo'ladi.

Nozullar va pichoqlar.

Bosim ostida bug 'bir yoki bir nechta statsionar nozullarga kiradi, unda u kengayadi va u erdan yuqori tezlikda oqib chiqadi. Oqim nozullardan rotor pichoqlarining aylanish tekisligiga burchak ostida chiqadi. Ba'zi dizaynlarda nozullar bir qator sobit pichoqlar (ko'krak apparati) tomonidan shakllantiriladi. Pervanel pichoqlari oqim yo'nalishi bo'yicha egilib, radial tarzda joylashtirilgan. Faol turbinada (1-rasm, A) pervanelning oqim kanali doimiy kesmaga ega, ya'ni. pervaneldagi nisbiy harakatdagi tezlik mutlaq qiymatda o'zgarmaydi. Pervanelning oldidagi va orqasidagi bug 'bosimi bir xil. Reaktiv turbinada (1-rasm, b) pervanelning oqim kanallari o'zgaruvchan kesmaga ega. Reaktiv turbinaning oqim kanallari ulardagi oqim tezligi oshishi va shunga mos ravishda bosim tushishi uchun mo'ljallangan.

R1; c - pervanelning qanotlari. V1 – ko‘krak chiqishidagi bug‘ tezligi; V2 - qattiq koordinatalar tizimida pervanel orqasidagi bug 'tezligi; U1 - pichoqning periferik tezligi; R1 - nisbiy harakatdagi pervanelga kirishda bug 'tezligi; R2 - nisbiy harakatda pervaneldan chiqishda bug 'tezligi. 1 - bandaj; 2 - elka pichog'i; 3 – rotor." title="1-rasm. TURBINA ISHLASH PATLARI. a – faol ish g‘ildiragi, R1 = R2; b – reaktiv pervanel, R2 > R1; c – pervanel pardasi. V1 – chiqishdagi bug‘ tezligi. shtutserdan;V2 - qo'zg'almas koordinatalar tizimida pervanel orqasidagi bug'ning tezligi; U1 - pichoqning periferik tezligi; R1 - nisbiy harakatdagi pervanelga kirishdagi bug' tezligi; R2 - ish pervanidan chiqishdagi bug'ning tezligi. nisbiy harakat.1 – bandaj;2 – pichoq;3 – rotor.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

Turbinalar, odatda, ularning quvvatini iste'mol qiladigan qurilma bilan bir xil shaftada bo'lishi uchun mo'ljallangan. Pervanelning aylanish tezligi disk va pichoqlar tayyorlangan materiallarning kuchi bilan cheklangan. Bug 'energiyasini eng to'liq va samarali konvertatsiya qilish uchun turbinalar ko'p bosqichli ishlab chiqariladi.

Termal davrlar.

Rankin sikli.

Renkine sikli bo'yicha ishlaydigan turbinaga (2-rasm, A), bug 'tashqi bug' manbasidan keladi; Turbina bosqichlari orasida bug'ning qo'shimcha isishi yo'q, faqat tabiiy issiqlik yo'qotishlari mavjud.

Qayta isitish davri.

Ushbu tsiklda (2-rasm, b) birinchi bosqichlardan so'ng bug 'qo'shimcha isitish (super isitish) uchun issiqlik almashtirgichga yuboriladi. Keyin u turbinaga qaytadi, bu erda uning yakuniy kengayishi keyingi bosqichlarda sodir bo'ladi. Ishchi suyuqlikning haroratini oshirish turbinaning samaradorligini oshirishga imkon beradi.

Guruch. 2. TURBINALAR TURBINA TERMAL SIKLILAR. a – oddiy Rankine sikli; b - bug'ning oraliq isishi bilan tsikl; c - oraliq bug 'chiqarish va issiqlikni qayta tiklash bilan tsikl.

Oraliq tanlash va chiqindi bug 'issiqligini tiklash bilan tsikl.

Turbinadan chiqadigan bug 'hali ham sezilarli issiqlik energiyasiga ega bo'lib, u odatda kondanserda tarqaladi. Energiyaning bir qismi chiqindi bug'ini kondensatsiyalash orqali tiklanishi mumkin. Bug'ning bir qismi turbinaning oraliq bosqichlarida tanlanishi mumkin (2-rasm, V) va oldindan isitish uchun ishlatiladi, masalan, ozuqa suvi yoki har qanday texnologik jarayonlar uchun.

Turbina dizaynlari.

Ishchi suyuqlik turbinada kengayadi, shuning uchun ko'tarilgan hajmli oqimdan o'tish uchun oxirgi bosqichlar (past bosim) kattaroq diametrga ega bo'lishi kerak. Diametrning o'sishi yuqori haroratlarda markazdan qochma yuklardan kelib chiqadigan ruxsat etilgan maksimal stresslar bilan cheklanadi. Split-oqimli turbinalarda (3-rasm) bug' turli turbinalar yoki turli turbina bosqichlaridan o'tadi.

Guruch. 3. TARMOQLANGAN OQIMLI TURBINALAR. a – egizak parallel turbina; b - qarama-qarshi yo'naltirilgan oqimlarga ega parallel harakatdagi egizak turbinalar; c – bir necha yuqori bosimli bosqichlardan keyin oqim shoxlanishi bilan turbina; d – birikma turbinasi.

Ilova.

Yuqori samaradorlikni ta'minlash uchun turbina yuqori tezlikda aylanishi kerak, ammo aylanishlar soni turbina materiallarining kuchi va u bilan bir xil shaftada joylashgan uskunalar bilan cheklangan. Issiqlik elektr stantsiyalarida elektr generatorlari 1800 yoki 3600 aylanish tezligiga mo'ljallangan va odatda turbina bilan bir xil milga o'rnatiladi. Turbina bilan bir shaftaga markazdan qochma puflagichlar va nasoslar, fanatlar va sentrifugalar o'rnatilishi mumkin.

Past tezlikda ishlaydigan uskunalar redüktör qutisi orqali yuqori tezlikda ishlaydigan turbinaga ulanadi, masalan, pervanel 60 dan 400 aylanish tezligida aylanishi kerak bo'lgan dengiz dvigatellarida.

BOSHQA TURBINALAR

Gidravlik turbinalar.

Zamonaviy gidravlik turbinalarda pervanel aylanma (radial turbina) bilan maxsus korpusda aylanadi yoki oqimning kerakli yo'nalishini ta'minlaydigan kirish qismida yo'naltiruvchi qanotga ega. Tegishli uskuna (gidroelektrostantsiyadagi elektr generatori) odatda gidravlik turbinaning miliga o'rnatiladi.

Gaz turbinalari.

Gaz turbinasi energiyani tashqi manbadan yonish gazlaridan foydalanadi. Gaz turbinalari dizayni va ishlash printsipi bo'yicha bug 'turbinalariga o'xshash va texnologiyada keng qo'llaniladi. Shuningdek qarang SAVOLLAR ELEKTRIK stansiyasi; ELEKTR ENERGIYA; KEMA ELEKTRIK stansiyalari va qo'zg'alish qurilmalari; GES.

Adabiyot

Uvarov V.V. Gaz turbinalari va gaz turbinali qurilmalari. M., 1970 yil
Verete A.G., Delving A.K. Dengiz bug 'elektr stansiyalari va gaz turbinalari. M., 1982 uskunalar: asosiy (qozon qurilmalari va bug ' turbinalar) va yordamchi. Kuchlilar uchun turbinalar(va biz gaplashamiz ...

  • Issiqlik sud gaz turbinasi bloki

    Laboratoriya ishi >> Fizika

    UPI" kafedrasi " Turbinalar va dvigatellar" Laboratoriya ishi №1 " Issiqlik sud gaz turbinali agregati» Variant... majmuaga kiritilgan uskunalar sinov dastgohi yoqildi ... boshlang'ich qurilma qo'llanildi bug ' turbina asosida qurilgan ...

  • Diafragma pichoqni payvandlash usulini tanlash bug ' turbinalar (2)

    Kurs ishi >> Sanoat, ishlab chiqarish

    Foydalanish orqali eritish issiqlik energiya (yoy, ... qismlar bug ' turbinalar. elka pichoqlari bug ' turbinalar bo'linadi... - ishlab chiqarish qobiliyati, - zaruriy mavjudligi uskunalar, – malakali kadrlar mavjudligi, – ... mos ravishda testlar. Bundan keyin...

  • Issiqlik quvvat blokining diagrammasi

    Dissertatsiya >> Fizika

    ... sinov; ... uskunalar issiqlik elektr stansiyalari. – M.: Energoatomizdat, 1995. Ryjkin V.Ya. Issiqlik... elektr stansiyalari. – M.: Energoatomizdat, 1987. Shklover G.G., Milman O.O. Kondensativ qurilmalarni tadqiq qilish va hisoblash bug ' turbinalar ...

  • 4.1.15. Ogohlantirish signallari va zarur xavfsizlik va tormozlash moslamalari yo'qligi yoki noto'g'ri ishlashi bilan jihozlar va yonilg'i ta'minoti qurilmalarining ishlashiga yo'l qo'yilmaydi.
  • 4.1.24. Konveyer bantlarini ulash va ta'mirlashda metall qismlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.
  • 4.1.26. Suyuq yonilg'i quvurlari va ularning bug' yo'ldoshlari uchun belgilangan shakldagi sertifikatlar tuzilishi kerak.
  • 4.1.28. Yoqilg'i moyi inshootida quyidagi bug 'parametrlari mavjud bo'lishi kerak: bosim 8-13 kgf / sm2 (0,8-1,3 MPa), harorat 200-250 ° S.
  • 4.1.29. "Ochiq bug'" yordamida mazutni to'kishda 50-60 m3 sig'imga ega bo'lgan bir tank uchun isitish moslamalaridan jami bug' iste'moli 900 kg / soat dan oshmasligi kerak.
  • 4.1.31. Uskunaning issiqlik izolatsiyasi (tanklar, quvurlar va boshqalar) yaxshi holatda bo'lishi kerak.
  • 4.1.38. Yoqilg'i liniyalari yoki jihozlar ta'mirlash uchun chiqarilganda, ular ishlaydigan uskunadan ishonchli tarzda ajratilishi, drenajlanishi va kerak bo'lganda ichki ishlarni bug'lanishi kerak.
  • 4.1.41. Suyuq yoqilg'ining boshqa turlarini qabul qilish, saqlash va yoqish uchun tayyorlash belgilangan tartibda amalga oshirilishi kerak.
  • Gaz turbinali agregatlarning suyuq yoqilg'isini qabul qilish, saqlash va yoqish uchun tayyorlash xususiyatlari
  • 4.1.44. Gaz turbinasi blokiga etkazib berish uchun tanklardan yoqilg'i suzuvchi qabul qilish moslamasi bilan yuqori qatlamlardan olinishi kerak.
  • 4.1.48. Gaz turbinali blokiga beriladigan yoqilg'ining yopishqoqligi: mexanik nozullardan foydalanganda - 2 ° vu (12 mm2 / s), havo (bug') shtutserlaridan foydalanganda - 3 ° vu (20 mm2 / s) dan oshmasligi kerak.
  • 4.1.49. Suyuq yoqilg'i gaz turbinasi ishlab chiqaruvchi zavodlar talablariga muvofiq mexanik aralashmalardan tozalanishi kerak.
  • 4.1.52. Gaz inshootidan foydalanishda quyidagilar ta'minlanishi kerak:
  • 4.1.53. Energiya ob'ektlarining gaz inshootlarining ishlashi amaldagi qoidalar qoidalariga muvofiq tashkil etilishi kerak.
  • 4.1.56. Shlangi guruhning chiqishidagi gaz bosimining ish bosimining 10% dan ortiq o'zgarishiga yo'l qo'yilmaydi. Nosozliklar
  • 4.1.57. Qozonxonaga gazni avtomatik boshqaruv klapaniga ega bo'lmagan aylanma gaz quvuri (bypass) orqali etkazib berishga yo'l qo'yilmaydi.
  • 4.1.58. Himoya asboblari, blokirovkalar va signallarning ishlashini tekshirish amaldagi me'yoriy hujjatlarda nazarda tutilgan muddatlarda, lekin kamida 6 oyda bir marta amalga oshirilishi kerak.
  • 4.1.63. Gaz quvurlari ulanishlarining mahkamligini tekshirish va gaz quvurlarida, quduqlarda va xonalarda gaz oqishini aniqlash sovun emulsiyasi yordamida amalga oshirilishi kerak.
  • 4.1.64. Gaz quvuridan chiqarilgan suyuqlikni kanalizatsiya tizimiga tushirishga yo'l qo'yilmaydi.
  • 4.1.65. Energetika ob'ektlarida yuqori o'choq va koks gazini etkazib berish va yoqish amaldagi qoidalar qoidalariga muvofiq tashkil etilishi kerak.
  • 4.2-bob
  • 4.2.2. Quvurlar va uskunalarning issiqlik izolatsiyasi yaxshi holatda saqlanishi kerak.
  • 4.2.7. Chang tayyorlash zavodlarini ishlatishda quyidagi jarayonlar, ko'rsatkichlar va uskunalar ustidan nazoratni tashkil etish kerak:
  • 4.2.13. Muzlash va o'z-o'zidan yonishga moyil bo'lgan xom yoqilg'ining bunkerlari vaqti-vaqti bilan, lekin kamida 10 kunda bir marta minimal maqbul darajada ishlashi kerak.
  • 4.2-bob uchun foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati
  • 4.3-bob
  • 4.3.1. Qozonlarni ishlatishda quyidagilar ta'minlanishi kerak:
  • 4.3.4. Qozonni ishga tushirish smena boshlig'i yoki katta haydovchi rahbarligida, katta yoki o'rta ta'mirdan keyin esa ustaxona boshlig'i yoki uning o'rinbosari rahbarligida tashkil etilishi kerak.
  • 4.3.5. Olovni yoqishdan oldin baraban qozonini gazsizlangan ozuqa suvi bilan to'ldirish kerak.
  • 4.3.6. Bo'sh barabanning yuqori qismidagi metall harorati 160ºS dan oshmasa, isitilmaydigan barabanli qozonni to'ldirishga ruxsat beriladi.
  • 4.3.9. Blok inshootlarining bir martalik qozonlarini yoritishda
  • 4.3.12. Qozonlarni yoritishda tutun chiqarish moslamasi va ventilyator yoqilgan bo'lishi kerak, shuningdek, tutun chiqarish moslamalarisiz ishlaydigan qozonlarda esa shamollatgichni yoqish kerak.
  • 4.3.13. Qozon yonishni boshlagan paytdan boshlab barabandagi suv darajasini nazorat qilishni tashkil qilish kerak.
  • 4.3.21. Qozonni ishlatishda har bir bosqichda va birlamchi va oraliq superheaterlarning har bir oqimida ruxsat etilgan bug 'haroratlarining saqlanishini ta'minlaydigan issiqlik sharoitlariga rioya qilish kerak.
  • 4.3.27. Yoqilg'i moyi nozullarini, shu jumladan ateşleme nozullarini ularga havo bilan ta'minlanmagan holda ishlatishga yo'l qo'yilmaydi.
  • 4.3.28. Qozonlarni ishlatganda, havo isitgichiga kiradigan havo harorati, °C quyidagi qiymatlardan past bo'lmasligi kerak:
  • 4.3.30. Qozon qoplamalari yaxshi holatda bo'lishi kerak. 25 ° C atrof-muhit haroratida astar yuzasida harorat 45 ° C dan oshmasligi kerak.
  • 4.3.35. Qozonxonalarning isitish yuzalaridan ichki cho'kindilarni yoritish va o'chirish vaqtida suv bilan yuvish yoki kimyoviy tozalash orqali olib tashlash kerak.
  • 4.3.36. Barabanni sovutishni tezlashtirish uchun to'xtatilgan qozonni suv drenaji bilan to'ldirishga yo'l qo'yilmaydi.
  • 4.3.39. Qish mavsumida havo harorati monitoringi zaxirada yoki ta'mirda bo'lgan qozonga o'rnatilishi kerak.
  • 4.3.44. Qozon ishlamay qolganda yoki ular yo'q bo'lganda quyidagi hollarda xodimlar tomonidan darhol1 to'xtatilishi (o'chirilishi) kerak:
  • 4.4-bob
  • 4.4.1. Bug 'turbinasi qurilmalarini ishlatishda quyidagilar ta'minlanishi kerak:
  • 4.4.2. Turbinani avtomatik boshqarish tizimi
  • 4.4.3. Bug 'turbinasi boshqaruv tizimining ish parametrlari Rossiya davlat standartlari va turbinalar yetkazib berish bo'yicha texnik shartlarga javob berishi kerak.
  • 2,5 kgf/sm2 (0,25 mPa) va undan yuqori, %, ortiq emas ………………………2
  • 4.4.5. Xavfsizlik o'chirgichi turbinaning rotor tezligi nominal qiymatdan 10-12% ga yoki ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan qiymatdan oshganda ishlashi kerak.
  • 4.4.7. Qayta isitishdan keyin yangi bug 'va bug'ni o'chirish va nazorat qilish vanalari mahkam bo'lishi kerak.
  • 4.4.11. Turbinani boshqarish tizimining maksimal bug 'oqimiga mos keladigan bir lahzali yukni yo'qotish orqali sinovlari o'tkazilishi kerak:
  • 4.4.14. Turbinani moy bilan ta'minlash tizimlarini ishlatishda quyidagilar ta'minlanishi kerak:
  • 4.4.16. Turbina blokida yog 'yoqilishining rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun tizimlar bilan jihozlangan turbinalar uchun turbinani sovuq holatdan ishga tushirishdan oldin tizimning elektr davri tekshirilishi kerak.
  • 4.4.19. Kondensatsiya moslamasini ishlatishda quyidagilar bajarilishi kerak:
  • 4.4.20. Regeneratsiya tizimi uskunasini ishlatishda quyidagilar ta'minlanishi kerak:
  • 4.4.21.Yuqori bosimli isitish moslamasini (HPH) quyidagi hollarda ishlatishga yo'l qo'yilmaydi:
  • 4.4.24. Quyidagi hollarda turbinani ishga tushirishga yo'l qo'yilmaydi:
  • 4.4.26. Turbinali bloklarni ishlatishda rulman tayanchlarining tebranish tezligining o'rtacha kvadrat qiymatlari 4,5 dan yuqori bo'lmasligi kerak.
  • 4.4.28. Ish paytida turbinani o'rnatish samaradorligini doimiy ravishda uskunaning ishlashini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni tizimli tahlil qilish orqali kuzatib borish kerak.
  • 4.4.29. Himoya ishlamay qolganda yoki quyidagi hollarda ular yo'q bo'lganda, turbinani xodimlar darhol to'xtatib qo'yishlari (o'chirilishi) kerak:
  • 4.4.30. Turbina elektr stantsiyasining texnik rahbari tomonidan belgilangan muddatda (energetika tizimi dispetcheriga xabarnoma bilan) quyidagi hollarda tushirilishi va to'xtatilishi kerak:
  • 4.4.32. Turbinani 7 kun yoki undan ko'proq muddatga zaxiraga qo'yishda turbinani o'rnatish uskunasini saqlab qolish choralarini ko'rish kerak.
  • 4.4.33. Turbinalarni sxemalar bilan va etkazib berish uchun texnik shartlarda ko'zda tutilmagan rejimlarda ishlashga ishlab chiqaruvchi va yuqori tashkilotlarning ruxsati bilan ruxsat beriladi.
  • xossalari;

    vaqti-vaqti bilan ish paytida (kamidaHar 3-4 yilda bir marta) standartlarga muvofiqligini tasdiqlashxossalari.

    Shunga muvofiq, issiqlik sinovlari paytida olingan haqiqiy ko'rsatkichlar asosida yoqilg'idan foydalanish uchun RD tuziladi va tasdiqlanadi,

    yaroqlilik muddati uning ishlab chiqish darajasiga va manba materiallarining ishonchliligiga, rejalashtirilgan rekonstruksiya va modernizatsiyaga, jihozlarni ta'mirlashga qarab belgilanadi, lekin 5 yildan oshmasligi kerak.

    Shundan kelib chiqqan holda, uskunaning haqiqiy xususiyatlarining normativlarga muvofiqligini tasdiqlash uchun to'liq issiqlik sinovlari ixtisoslashtirilgan ishga tushirish tashkilotlari tomonidan kamida 3-4 yilda bir marta (sinov natijalarini qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqtni hisobga olgan holda) o'tkazilishi kerak. RDni tasdiqlang yoki qayta ko'rib chiqing).

    Turbina o'rnatishning energiya samaradorligini baholash uchun sinovlar natijasida olingan ma'lumotlarni taqqoslash orqali (kondensatsiya rejimlarida elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun mos keladigan maxsus issiqlik iste'moli bilan va dizayn issiqlik sxemasi bo'yicha boshqariladigan qazib olish bilan va nominal parametrlar bilan erishiladigan maksimal elektr quvvati). va shartlar, tartibga solinadigan tanlovga ega turbinalar uchun bug 'va issiqlikning maksimal erishish mumkin bo'lgan ta'minoti va boshqalar) yoqilg'idan foydalanish masalalari bo'yicha ekspert tashkiloti RDni tasdiqlash yoki qayta ko'rib chiqish to'g'risida qaror qabul qiladi.

    Roʻyxat

    4.4-bob uchun havolalar

      GOST 24278-89. Issiqlik elektr stantsiyalarida elektr generatorlarini boshqarish uchun statsionar bug 'turbinalari. Umumiy texnik talablar.

      GOST 28969-91. Past quvvatli statsionar bug 'turbinalari. Umumiy texnik talablar.

      GOST 25364-97. Statsionar bug 'turbinasi agregatlari. Mil liniyasi tayanchlari uchun tebranish standartlari va o'lchovlar uchun umumiy talablar.

      GOST 28757-90. Issiqlik elektr stantsiyalarining bug 'turbinalarini regeneratsiya qilish tizimi uchun isitgichlar. Umumiy texnik shartlar.

      Energiya tizimlarining ishlashi bo'yicha ma'muriy hujjatlar to'plami (Issiqlik muhandislik qismi).- M.: ZAO Energoservice, 1998 y.

      Avtomatik boshqaruv tizimlari va bug 'turbinalari himoyasini tekshirish va sinovdan o'tkazish bo'yicha ko'rsatmalar: RD 34.30.310.- M.: SPO Soyuztehenergo, 1984. (SO 153-34.30.310).

    RD 34.30.310 ga o'zgartirish. - M.: SPO ORGRES, 1997 yil.

      Mineral moyda ishlaydigan 100-800 MVt quvvatga ega turbinali bloklarning moy tizimlari uchun standart foydalanish ko'rsatmalari: RD 34.30.508-93.- M.: SPO ORGRES, 1994. (SO 34.30.508-93).

      Elektr stantsiyalarining bug 'turbinalari kondensatsiya agregatlarini ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar: MU 34-70-122-85 (RD 34.30.501).- M.: SPO Soyuztehenergo, 1986. (SO 34.30.501).

    9. Tizimlar uchun standart foydalanish ko'rsatmalari

    100-800 MVt quvvatga ega energiya bloklarini yuqori bosimli regeneratsiya qilish; RD 34.40.509-93, - M.: SPO ORGRES, 1994. (SO 34.40.509-93).

    10. Issiqlik elektr stantsiyalari va issiqlik elektr stantsiyalarida 100-800 MVt quvvatga ega bo'lgan quvvat bloklarining kondensat yo'li va past bosimli regeneratsiya tizimini ishlatish bo'yicha standart ko'rsatmalar: RD 34.40.510-93, - M.: SPO ORGRES , 1995. (SO 34.40.510-93).

    P. Golodnova O.S. Turbogeneratorlarning moy ta'minoti tizimlari va muhrlarini ishlatish; vodorod sovutish. - M.: Energetika, 1978 yil.

      Generatorlar uchun gaz-moyli vodorod sovutish tizimi uchun standart foydalanish ko'rsatmalari: RD 153-34.0-45.512-97.- M.: SPO ORGRES, 1998. (SO 34.45.512-97).

      Issiqlik elektr jihozlarini saqlash bo'yicha ko'rsatmalar: RD 34.20,591-97. - M.: SPO ORGRES, 1997. (SO 34.20.591-97).

  • Bug 'turbinalarini termik sinovdan o'tkazish
    va turbinali uskunalar

    So'nggi yillarda energiyani tejash sohasida issiqlik va elektr energiyasi ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun yoqilg'i iste'moli me'yorlariga e'tibor kuchaygan, shuning uchun ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun issiqlik va energiya uskunalari samaradorligining haqiqiy ko'rsatkichlari muhim ahamiyat kasb etmoqda.

    Shu bilan birga, ma'lumki, ish sharoitida haqiqiy samaradorlik ko'rsatkichlari hisoblangan (zavod) ko'rsatkichlardan farq qiladi, shuning uchun issiqlik va elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun yoqilg'i sarfini ob'ektiv ravishda normallashtirish uchun uskunani sinovdan o'tkazish tavsiya etiladi.

    Uskunani sinovdan o'tkazish materiallari asosida standart energiya xarakteristikalari va yoqilg'i sarfining o'ziga xos stavkalarini hisoblash modeli (tartibi, algoritmi) RD 34.09.155-93 "Issiqlik elektr stantsiyasining energiya xususiyatlarini tuzish va mazmuni bo'yicha yo'riqnoma" ga muvofiq ishlab chiqilgan. va RD 153-34.0-09.154 -99 "Elektr stantsiyalarida yoqilg'i sarfini tartibga solish to'g'risidagi nizom".

    70-yillarga qadar foydalanishga topshirilgan va qozonxonalar, turbinalar va yordamchi uskunalar modernizatsiya qilingan va rekonstruksiya qilingan uskunalarni boshqaradigan ob'ektlar uchun issiqlik elektr jihozlarini sinovdan o'tkazish alohida ahamiyatga ega. Sinovsiz, hisoblangan ma'lumotlarga ko'ra yoqilg'i sarfini me'yorlash ishlab chiqaruvchi korxonalar foydasiga emas, balki jiddiy xatolarga olib keladi. Shuning uchun termal sinov xarajatlari ulardan olinadigan foyda bilan solishtirganda ahamiyatsiz.

    Bug 'turbinalari va turbinali uskunalarni termal sinovdan o'tkazish maqsadlari:
    • haqiqiy samaradorlikni aniqlash;
    • issiqlik xususiyatlarini olish;
    • ishlab chiqaruvchining kafolatlari bilan taqqoslash;
    • turbinali uskunaning ishlashini standartlashtirish, monitoring qilish, tahlil qilish va optimallashtirish uchun ma'lumotlarni olish;
    • energiya xususiyatlarini ishlab chiqish uchun materiallarni olish;
    • samaradorlikni oshirish chora-tadbirlarini ishlab chiqish
    Bug 'turbinalarini ekspress sinovdan o'tkazish maqsadlari quyidagilardan iborat:
    • ta'mirlashning maqsadga muvofiqligi va hajmini aniqlash;
    • ta'mirlash yoki modernizatsiya qilish sifati va samaradorligini baholash;
    • ekspluatatsiya jarayonida turbina samaradorligining joriy o'zgarishini baholash.

    Zamonaviy texnologiyalar va muhandislik bilimlari darajasi agregatlarni iqtisodiy jihatdan modernizatsiya qilish, ularning ish faoliyatini yaxshilash va xizmat muddatini oshirish imkonini beradi.

    Modernizatsiyaning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:

    • kompressor blokining quvvat sarfini kamaytirish;
    • kompressorning ishlashini oshirish;
    • texnologik turbinaning quvvati va samaradorligini oshirish;
    • tabiiy gaz iste'molini kamaytirish;
    • uskunaning ishlash barqarorligini oshirish;
    • elektr stantsiyasining samaradorligini saqlab qolish va hatto oshirishda kamroq bosqichlarda kompressorlar va ishlaydigan turbinalar bosimini oshirish orqali qismlar sonini kamaytirish.

    Turbinali blokning berilgan energiya va iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash modernizatsiya qilingan loyihalash usullarini qo'llash (to'g'ridan-to'g'ri va teskari masalalarni hal qilish) orqali amalga oshiriladi. Ular bog'langan:

    • hisoblash sxemasiga turbulent yopishqoqlikning yanada to'g'ri modellarini kiritish bilan,
    • chegara qatlami tomonidan profil va oxirgi to'siqni hisobga olgan holda,
    • interskapulyar kanallarning diffuziyasi oshishi va reaktivlik darajasining o'zgarishi bilan ajralish hodisalarini bartaraf etish (to'lqin paydo bo'lishidan oldin oqimning aniq beqarorligi),
    • parametrlarni genetik optimallashtirish bilan matematik modellar yordamida ob'ektni aniqlash qobiliyati.

    Modernizatsiyaning yakuniy maqsadi har doim yakuniy mahsulot ishlab chiqarishni ko'paytirish va xarajatlarni minimallashtirishdir.

    Turbinali uskunalarni modernizatsiya qilishda kompleks yondashuv

    Modernizatsiyani amalga oshirishda Astronit odatda integratsiyalashgan yondashuvdan foydalanadi, unda texnologik turbinali blokning quyidagi tarkibiy qismlari rekonstruksiya qilinadi (modernizatsiya qilinadi):

    • kompressor;
    • turbina;
    • qo'llab-quvvatlaydi;
    • markazdan qochma kompressor-super zaryadlovchi;
    • interkolerlar;
    • animator;
    • Soqol tizimi;
    • havoni tozalash tizimi;
    • avtomatik boshqarish va himoya qilish tizimi.

    Kompressor uskunalarini modernizatsiya qilish

    Astronit mutaxassislari tomonidan amalga oshiriladigan modernizatsiyaning asosiy yo'nalishlari:

    • oqim qismlarini yangilariga almashtirish (almashtiriladigan oqim qismlari, shu jumladan pervanellar va pichoq diffuzerlari) yaxshilangan xususiyatlarga ega, lekin mavjud korpuslarning o'lchamlari doirasida;
    • zamonaviy dasturiy mahsulotlarda uch o'lchovli tahlil asosida oqim qismini takomillashtirish orqali bosqichlar sonini kamaytirish;
    • oson ishlaydigan qoplamalarni qo'llash va radial bo'shliqlarni kamaytirish;
    • muhrlarni yanada samaraliroqlari bilan almashtirish;
    • kompressor moyli podshipniklarini magnit suspenziya yordamida "quruq" podshipniklar bilan almashtirish. Bu moydan foydalanishni bartaraf etish va kompressorning ish sharoitlarini yaxshilash imkonini beradi.

    Zamonaviy nazorat va himoya tizimlarini joriy etish

    Operatsion ishonchliligi va samaradorligini oshirish uchun zamonaviy asbob-uskunalar, raqamli avtomatik boshqaruv va himoya tizimlari (ham alohida qismlar, ham butun texnologik kompleks), diagnostika tizimlari va aloqa tizimlari joriy etilmoqda.

    • BUG TUBINALARI
    • Nozullar va pichoqlar.
    • Termal davrlar.
    • Rankin sikli.
    • Qayta isitish davri.
    • Oraliq tanlash va chiqindi bug 'issiqligini tiklash bilan tsikl.
    • Turbina dizaynlari.
    • Ilova.
    • BOSHQA TURBINALAR
    • Gidravlik turbinalar.
    • Gaz turbinalari.

    Yuqoriga aylantiring Pastga aylantiring

    Shuningdek, mavzu bo'yicha

    • SAVOLLAR ELEKTRIK stansiyasi
    • ELEKTR ENERGIYA
    • KEMA ELEKTRIK stansiyalari va qo'zg'alish qurilmalari
    • GES

    TURBINA

    TURBINA, suyuq yoki gazsimon ishchi suyuqlik oqimining kinetik energiyasini milga mexanik energiyaga aylantirish uchun ishchi elementning aylanish harakati bilan asosiy harakatlantiruvchi. Turbina pichoqli rotordan (pichoqli pervanel) va filial quvurlari bo'lgan korpusdan iborat. Quvurlar ishchi suyuqlik oqimini etkazib beradi va chiqaradi. Ishlaydigan suyuqlikka qarab turbinalar gidravlik, bug' va gazdir. Turbina bo'ylab oqimning o'rtacha yo'nalishiga qarab, ular oqim turbinaning o'qiga parallel bo'lgan eksenel va oqim periferiyadan markazga yo'naltirilgan radialga bo'linadi.

    BUG TUBINALARI

    Bug 'turbinasining asosiy elementlari korpus, nozullar va rotor pichoqlaridir. Turbinaga tashqi manbadan bug 'truboprovodlari orqali etkazib beriladi. Soplolarda bug'ning potentsial energiyasi reaktivning kinetik energiyasiga aylanadi. Naychalardan chiqadigan bug 'rotorning periferiyasi bo'ylab joylashgan kavisli (maxsus profilli) ishlaydigan pichoqlarga yo'naltiriladi. Bug'ning oqimi ta'sirida rotorning aylanishiga olib keladigan tangensial (aylana) kuch paydo bo'ladi.

    Nozullar va pichoqlar.

    Bosim ostida bug 'bir yoki bir nechta statsionar nozullarga kiradi, unda u kengayadi va u erdan yuqori tezlikda oqib chiqadi. Oqim nozullardan rotor pichoqlarining aylanish tekisligiga burchak ostida chiqadi. Ba'zi dizaynlarda nozullar bir qator sobit pichoqlar (ko'krak apparati) tomonidan shakllantiriladi. Pervanel pichoqlari oqim yo'nalishi bo'yicha egilib, radial tarzda joylashtirilgan. Faol turbinada (1-rasm, A) pervanelning oqim kanali doimiy kesmaga ega, ya'ni. pervaneldagi nisbiy harakatdagi tezlik mutlaq qiymatda o'zgarmaydi. Pervanelning oldidagi va orqasidagi bug 'bosimi bir xil. Reaktiv turbinada (1-rasm, b) pervanelning oqim kanallari o'zgaruvchan kesmaga ega. Reaktiv turbinaning oqim kanallari ulardagi oqim tezligi oshishi va shunga mos ravishda bosim tushishi uchun mo'ljallangan.

    R1; c - pervanelning qanotlari. V1 – ko‘krak chiqishidagi bug‘ tezligi; V2 - qattiq koordinatalar tizimida pervanel orqasidagi bug 'tezligi; U1 - pichoqning periferik tezligi; R1 - nisbiy harakatdagi pervanelga kirishda bug 'tezligi; R2 - nisbiy harakatda pervaneldan chiqishda bug 'tezligi. 1 - bandaj; 2 - elka pichog'i; 3 – rotor." title="1-rasm. TURBINA ISHLASH PATLARI. a – faol ish g‘ildiragi, R1 = R2; b – reaktiv pervanel, R2 > R1; c – pervanel pardasi. V1 – chiqishdagi bug‘ tezligi. shtutserdan;V2 - qo'zg'almas koordinatalar tizimida pervanel orqasidagi bug'ning tezligi; U1 - pichoqning periferik tezligi; R1 - nisbiy harakatdagi pervanelga kirishdagi bug' tezligi; R2 - ish pervanidan chiqishdagi bug'ning tezligi. nisbiy harakat.1 – bandaj;2 – pichoq;3 – rotor.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

    Turbinalar, odatda, ularning quvvatini iste'mol qiladigan qurilma bilan bir xil shaftada bo'lishi uchun mo'ljallangan. Pervanelning aylanish tezligi disk va pichoqlar tayyorlangan materiallarning kuchi bilan cheklangan. Bug 'energiyasini eng to'liq va samarali konvertatsiya qilish uchun turbinalar ko'p bosqichli ishlab chiqariladi.

    Termal davrlar.

    Rankin sikli.

    Renkine sikli bo'yicha ishlaydigan turbinaga (2-rasm, A), bug 'tashqi bug' manbasidan keladi; Turbina bosqichlari orasida bug'ning qo'shimcha isishi yo'q, faqat tabiiy issiqlik yo'qotishlari mavjud.

    Sinovlarning asosiy vazifalari turbinali blok va uning tarkibiy qismlarining haqiqiy holatini baholashdan iborat; ishlab chiqaruvchining kafolatlari bilan taqqoslash va uning ishini rejalashtirish va standartlashtirish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni olish; rejimlarni optimallashtirish va samaradorlikni oshirish bo'yicha tavsiyalar berish bilan uning faoliyati samaradorligini davriy monitoring qilish.

    Ishning maqsadlariga qarab, sinovlar va o'lchovlarning umumiy hajmi, shuningdek ishlatiladigan asboblar turlari aniqlanadi. Masalan, turbinalar, rekonstruksiyadan (modernizatsiyadan) keyingi turbinalar, shuningdek standart energetik xarakteristikaga ega bo'lmagan turbinalar prototipi murakkabligining I toifasidagi sinovlar (bunday sinovlar "muvozanat" yoki to'liq deb ham ataladi) katta hajmni talab qiladi. bug' va suvning asosiy oqim tezligini majburiy muvozanatlash bilan yuqori aniqlik sinfidagi o'lchovlar.

    I murakkablik toifasidagi bir xil turdagi turbinalarning bir nechta sinovlari natijalariga ko'ra standart energiya tavsiflari ishlab chiqilgan bo'lib, ularning ma'lumotlari uskunaning standart ko'rsatkichlarini aniqlash uchun asos sifatida olinadi.

    Boshqa barcha turdagi sinovlar uchun (II murakkablik toifasi bo'yicha), qoida tariqasida, turbinani ta'mirlash yoki uning alohida komponentlarini modernizatsiya qilish samaradorligini aniqlash, kapital ta'mirlash davridagi holatni vaqti-vaqti bilan kuzatib borish va eksperimental tarzda muayyan muammolar hal qilinadi. parametrlarning nominaldan og'ishi uchun ba'zi tuzatish bog'liqliklarini topish va hokazo Bunday testlar o'lchovlarning sezilarli darajada kichikroq hajmini talab qiladi va sinovdan oldin va keyin ularni majburiy tekshirish bilan standart asboblarni keng qo'llash imkonini beradi; Turbinani o'rnatishning termal dizayni dizayn loyihasiga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak. Murakkablikning II toifasi uchun sinov natijalarini qayta ishlash standart energiya tavsiflari yoki ishlab chiqaruvchilarning ma'lumotlariga asoslangan tuzatish egri chiziqlaridan foydalangan holda "doimiy yangi bug 'oqimi" usuli (E.6.2-bo'limga qarang) yordamida amalga oshiriladi.


    Yuqorida aytilganlar bilan bir qatorda, sinovlar torroq maqsadlarni ham ko'zda tutishi mumkin, masalan, T-250/300-240 turbinalari uchun "kesish LPC" rejimlarining qiyosiy samaradorligini aniqlash, kondensatordagi chiqindi bug 'bosimidagi o'zgarishlar uchun quvvat tuzatishlarini topish. issiqlik jadvaliga muvofiq ishlaganda, generatordagi yo'qotishlarni aniqlash, bug 'kirish va oqim yo'lining maksimal o'tkazuvchanligi va boshqalar.

    Ushbu Yo'riqnomada asosiy e'tibor barcha bosqichlarda eng katta qiyinchilikni ifodalovchi murakkablikning I toifasidagi turbinalarni sinovdan o'tkazish bilan bog'liq masalalarga qaratilgan. II murakkablik toifasi uchun sinov metodologiyasi I murakkablik toifasi uchun sinov metodologiyasini o'zlashtirgandan so'ng katta qiyinchiliklar tug'dirmaydi, chunki II murakkablik toifasi uchun sinovlar, qoida tariqasida, sezilarli darajada kichikroq o'lchovlarni talab qiladi va turbinani o'rnatish komponentlari va elementlarini qoplashni talab qiladi. , murakkablik toifasi I bo'yicha nazorat qilinadigan, termal dizayn va ularni o'tkazish shartlari uchun qat'iy va ko'p sonli talablarga rioya qilishni talab qilmaydigan oz sonli tajribalardan iborat.

    B. TEST DASTURI

    B.1. Umumiy holat

    Sinovlarning maqsad va vazifalari aniq aniqlangandan so'ng, ularning texnik dasturini tuzish uchun turbinani o'rnatish bilan diqqat bilan tanishib chiqish va quyidagilar haqida to'liq ma'lumotga ega bo'lish kerak:

    Vaziyat va uning dizayn ma'lumotlariga muvofiqligi;

    Yangi bug 'va boshqariladigan ekstraksiyalarning bug'lari oqimini, shuningdek ularni o'zgartirishning zarur diapazonida elektr yukini ta'minlash nuqtai nazaridan uning imkoniyatlari;

    Bug 'tarqatish organlarining nominal va doimiy ochilishiga yaqin bo'lgan tajribalar davomida bug' va suv parametrlarini saqlab turish qobiliyati;

    Dizayn issiqlik sxemasi bilan ishlash imkoniyati, begona bug 'va suvning cheklovlari va oraliq kirish va chiqish joylari mavjudligi va ularni istisno qilish yoki o'ta og'ir hollarda hisobga olish imkoniyati;

    O'lchov sxemasining imkoniyatlari ularning o'zgarishining butun diapazonida parametrlar va oqim tezligini ishonchli o'lchashni ta'minlaydi.

    Ushbu ma'lumotni olish manbalari asbob-uskunalarni etkazib berish uchun texnik shartlar (TS), uni ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar, audit hisobotlari, nuqsonlar ro'yxati, standart ro'yxatga olish moslamalarining o'qishlarini tahlil qilish, xodimlar bilan suhbatlar va boshqalar bo'lishi mumkin.

    Sinov dasturi shunday tuzilgan bo'lishi kerakki, tajribalar natijalariga ko'ra turbina blokining samaradorligining umumiy ko'rsatkichlari (elektr yukidan yangi bug 'va issiqlik iste'moli) bog'liqligi hisobga olinadi. nazorat qilinadigan ekstraktlardan bug ') va samaradorlikni tavsiflovchi xususiy ko'rsatkichlar turbinaning va yordamchi uskunaning alohida bo'limlari (tsilindrlari) (masalan, ichki samaradorlik, bosqich bosimi, isitgich haroratining pasayishi va boshqalar) talab qilinadigan diapazonda hisoblab chiqilishi va chizilishi mumkin.

    Sinov natijasida olingan umumiy samaradorlik ko'rsatkichlari turbinani o'rnatish darajasini bir xil turdagi turbinalar uchun kafolatlar va ma'lumotlar bilan taqqoslaganda baholash imkonini beradi, shuningdek, uning ishlashini rejalashtirish va standartlashtirish uchun manba hisoblanadi. Muayyan samaradorlik ko'rsatkichlari ularni tahlil qilish va dizayn va me'yoriy ma'lumotlar bilan taqqoslash orqali samaradorlikni pasaytirish bilan ishlaydigan komponentlar va elementlarni aniqlashga yordam beradi va kamchiliklarni bartaraf etish bo'yicha chora-tadbirlarni o'z vaqtida belgilaydi.


    AT 2. Test dasturi tuzilishi

    Texnik sinov dasturi quyidagi bo'limlardan iborat:

    Sinov maqsadlari;

    Tartiblar ro'yxati. Ushbu bo'limda rejimlarning har bir seriyasi uchun tartibga solinadigan ekstraktsiyalarda yangi bug 'va bug'ning iste'moli, tartibga solinadigan ekstraktsiyalardagi bosim va elektr yuki, shuningdek, issiqlik sxemasining qisqacha tavsifi, tajribalar soni ko'rsatilgan. va ularning davomiyligi;

    - umumiy sinov shartlari. Ushbu bo'lim issiqlik sxemasiga qo'yiladigan asosiy talablarni belgilaydi, bug 'parametrlarining og'ish chegaralarini, doimiy ishlashni ta'minlash usulini va boshqalarni beradi.

    Sinov dasturi quyidagi ustaxonalar boshliqlari bilan muvofiqlashtiriladi: qozon va turbinalar, sozlash va sinovlar, elektr, texnik va texnik bo'limlar va elektr stantsiyasining bosh muhandisi tomonidan tasdiqlanadi. Ba'zi hollarda, masalan, prototipli turbinalar sinovdan o'tkazilganda, dastur ishlab chiqaruvchi bilan ham kelishilgan va energiya tizimining bosh muhandisi tomonidan tasdiqlangan.

    AT 3. Har xil turdagi turbinalar uchun sinov dasturlarini ishlab chiqish

    B.3.1. Kondensatsiya va orqa bosimli turbinalar

    Ushbu turdagi turbinalarning asosiy xarakteristikalari yangi bug 'iste'moli va issiqlikning (umumiy va o'ziga xos) elektr yukiga bog'liqligidir, shuning uchun sinov dasturining asosiy qismi ushbu bog'liqliklarni aniq olish uchun tajribalarga bag'ishlangan. Tajribalar dizayndagi issiqlik sxemasi va nominal bug 'parametrlarida nominalning 30-40% dan maksimalgacha bo'lgan elektr yuklari oralig'ida amalga oshiriladi.

    Turbinalarning barcha o'zgarishlar diapazoni bo'ylab teskari bosimli turbinalar xususiyatlarini qurish uchun uchta tajriba seriyasi (maksimal, nominal va minimal orqa bosimda) yoki faqat bitta seriya (nominal orqa bosimda) amalga oshiriladi. ) va orqa bosimdagi o'zgarishlar uchun quvvatga tuzatishni aniqlash uchun tajribalar.

    Oraliq yuklarni tanlash bog'liqlikning barcha xarakterli nuqtalarini qamrab oladigan tarzda amalga oshiriladi, xususan:

    Tekshirish klapanlarining ochilish momentlari;

    Deaerator quvvat manbasini almashtirish;

    Elektr besleme nasosidan turbo nasosga o'tish;

    Ikkinchi qozon korpusini ulash (ikki blokli turbinalar uchun).

    Har bir yukda tajribalar soni: maksimal, nominal va xarakterli nuqtalarda 2-3 va oraliqda 1-2.

    Har bir tajribaning davomiyligi, rejimni sozlashdan tashqari, kamida 1 soat.

    Sinovning asosiy qismidan oldin kalibrlash tajribalarini o'tkazish rejalashtirilgan bo'lib, uning maqsadi mustaqil usullar bilan olingan yangi bug 'oqimlarini solishtirish bo'lib, bu o'rnatishning "zichligi" ni baholashga imkon beradi. ya'ni, bug 'va suv ta'minoti uchun sezilarli hisobga olinmagan yoki ularni tsikldan olib tashlashning yo'qligi. Taqqoslangan xarajatlarning yaqinlashuvini tahlil qilish asosida, shuningdek, ularning har qandayini aniqlash ishonchliroq degan xulosaga keladi; bu holda, natijalarni qayta ishlashda boshqa usul bilan olingan oqim tezligiga tuzatish koeffitsienti kiritiladi. Ushbu tajribalarni o'tkazish, ayniqsa, cheklovchi o'lchash moslamalaridan biri o'rnatilgan yoki qoidalardan chetga chiqqan holda amalga oshirilgan hollarda zarur bo'lishi mumkin.

    Shuni ham hisobga olish kerakki, kalibrlash tajribalari natijalari LPC ning ichki samaradorligini hisoblash yo'li bilan aniqroq aniqlash uchun ishlatilishi mumkin, chunki bu holda o'rnatishning energiya balansi tenglamasida ishtirok etadigan miqdorlar soni bir darajagacha kamayadi. eng kam.

    Kalibrlash tajribalarini o'tkazish uchun yangi bug'ning oqimini deyarli butunlay kondensat (yoki orqa bosimli turbinalar uchun chiqindi bug') shaklida o'lchash mumkin bo'lgan issiqlik sxemasi yig'iladi, bu esa regenerativ ekstraktsiyalarni o'chirish orqali erishiladi. HPH (yoki ularning kondensatini kaskadli tushirishga kondensatorga o'tkazish ), deaerator, agar iloji bo'lsa, HDPE da (kondensat nasoslari orqasida kondensat oqimini o'lchash uchun qurilma mavjud bo'lsa) va zavodning umumiy ehtiyojlari uchun barcha tanlovlar. Bunday holda, turbina bloki siklidan barcha bug 'va suv manbalari va ularning chiqish joylari ishonchli tarzda uzilgan bo'lishi kerak va har bir tajribaning boshida va oxirida kondensatordagi teng darajalar ta'minlanishi kerak.

    Yangi bug 'oqimining minimaldan maksimalgacha o'zgarishi oralig'ida kalibrlash tajribalarining soni kamida 7-8 tani tashkil qiladi va har birining davomiyligi kamida 30 minutni tashkil qiladi, agar oqim o'lchagichlarda bosim pasaysa va bug'ning parametrlari pasaysa. ularning oldidagi muhit har daqiqada qayd etiladi.

    Quvvatning o'zgarishining chiqindi bug 'bosimiga ishonchli bog'liqligi bo'lmasa, vakuum eksperimentlari deb ataladigan tajribalarni o'tkazish zarurati tug'iladi, bunda issiqlik davri deyarli kalibrlash tajribalari uchun to'planganiga mos keladi. Hammasi bo'lib, chiqindi bug 'bosimining minimaldan maksimalgacha o'zgarishi bilan ikkita tajriba seriyasi o'tkaziladi: biri - past bosimli nasosdagi bug 'oqimi maksimalga yaqin, ikkinchisi - maksimalning taxminan 40%. Har bir seriya o'rtacha 15-20 daqiqa davom etadigan 10-12 ta tajribadan iborat. Vakuum eksperimentlarini rejalashtirish va o'tkazishda turbinaning quvvatiga tuzatishlarni yo'q qilish yoki minimallashtirish uchun bug'ning boshlang'ich va yakuniy parametrlarida mumkin bo'lgan minimal tebranishlarni ta'minlash zarurligiga alohida e'tibor berilishi kerak. eng vakili va ishonchli qaramlik. Dasturda eksperimentdan eksperimentga egzoz bug'ining bosimini sun'iy ravishda o'zgartirish usuli ham ko'rsatilishi kerak (masalan, kondensatorga havo kiritish, ejektorlar oldidagi ish bug'ining bosimini kamaytirish, sovutish suvi oqimi tezligini o'zgartirish va boshqalar).

    Yuqorida aytilganlar bilan bir qatorda, ba'zi maxsus tajribalar rejalashtirilgan bo'lishi mumkin (masalan, turbinaning maksimal quvvati va o'tkazuvchanligini aniqlash, yangi bug'ning sirpanish bosimi bilan, past bug'larning samaradorligini aniqlash bo'yicha turli tadbirlarni amalga oshirish samaradorligini tekshirish uchun). -bosim pompasi va boshqalar).

    B.3.2. Markaziy isitish uchun bug'ni boshqariladigan turbinalar

    Ushbu turdagi (T) turbinalar yoki regulyator oldidagi kameradan olingan T-chiqarishning bir bosqichi bilan ishlab chiqariladi (bular, qoida tariqasida, eski ishlab chiqarilgan va kam quvvatli turbinalar, masalan, T-6- 35, T-12-35, T- 25-99 va boshqalar, bunda tarmoq suvini bir bosqichli isitish amalga oshiriladi) yoki T-tanlashning ikki bosqichi bilan, ulardan biri old kameradan oziqlanadi. tartibga solish organining (NTO) va ikkinchisi - birinchidan (JST) ikki bosqichda joylashgan kameradan, masalan, T-50-130, T, T-250/300-240 turbinalari. va boshqalar, hozirgi vaqtda tarmoq suvini ko'p bosqichli isitish bilan yanada tejamkor sxema bo'yicha ishlab chiqariladi va ishlaydi.

    Ko'p bosqichli turbinalarda va tegishli rekonstruksiyadan so'ng, tarmoq suvini bir bosqichli isitadigan turbinalarda issiqlik jadvali rejimida chiqindi bug'ining issiqligini tiklash uchun maxsus o'rnatilgan to'plam (BP) maxsus ajratilgan. kondensatorda, unda tarmoq suvini PSVga etkazib berishdan oldin uni oldindan qizdirish sodir bo'ladi. Shunday qilib, tarmoq suvining isitish bosqichlari soniga qarab, rejimlar bir bosqichli isitish (LTO kiritilgan), ikki bosqichli (LTO va JST kiradi) va uch bosqichli (VP, LTO va JST kiradi) bilan farqlanadi.

    Ushbu turdagi turbinalarning asosiy o'zaro bog'liqligi T-ekstraktsiyada yangi bug 'va bug'ning oqim tezligi va elektr quvvati o'rtasidagi munosabatni aks ettiruvchi rejim diagrammasi. Rejalashtirish maqsadlari uchun zarur bo'lgan rejim diagrammasi bir vaqtning o'zida turbinani o'rnatishning iqtisodiy ko'rsatkichlarini hisoblash va normallashtirish uchun manba materialidir.

    Tarmoqli suvni isitish uchun bir, ikki va uch bosqichli sxemalar bilan turbinaning ishlash rejimlarining diagrammalari ikki maydonli deb hisoblanadi. Ularning yuqori maydoni issiqlik jadvaliga muvofiq ishlaganda turbina quvvatining yangi bug 'oqimiga bog'liqligini ko'rsatadi, ya'ni past bosimli nasosga minimal bug 'oqimi va RTOdagi turli bosimlar.

    Rejim diagrammasining pastki maydoni yuqori maydonning yuqorida ko'rsatilgan chiziqlariga mos keladigan maksimal isitish yukining turbina quvvatiga bog'liqliklarini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, pastki maydonda turbina elektr jadvali bo'yicha ishlaganda, ya'ni LPC ga bug 'oqimi minimaldan ko'p bo'lsa (faqat bir marta uchun) elektr quvvati o'zgarishining isitish yukiga bog'liqligini tavsiflovchi chiziqlar mavjud. va tarmoq suvini ikki bosqichli isitish).

    Isitish yuki bo'lmaganda turbinalarning yozgi ish rejimlari kondensatsiyalanuvchi turbinalar bilan bir xil turdagi bog'liqliklar bilan tavsiflanadi.

    Ushbu turdagi turbinalarni sinovdan o'tkazishda, masalan, kondensatsiyalangan turbinalar uchun, ma'lum parametrlarning nominallardan (masalan, chiqindi bug 'bosimi yoki RTO bug'i) og'ishi uchun turbina quvvati uchun ba'zi tuzatish egri chiziqlarini eksperimental ravishda aniqlash kerak bo'lishi mumkin.

    Shunday qilib, ushbu turdagi turbinalar uchun sinov dasturi uchta bo'limdan iborat:

    Kondensatsiya rejimida tajribalar;

    Rejim diagrammasini tuzish uchun tajribalar;

    Tuzatish egri chiziqlarini olish uchun tajribalar.

    Har bir bo'lim quyida alohida muhokama qilinadi.

    B.3.2.1. RTOda bosim regulyatori o'chirilgan kondensatsiya rejimi

    Ushbu bo'lim kondensator turbinasi uchun sinov dasturida ko'rsatilganlarga o'xshash uchta qismdan iborat (kalibrlash tajribalari, konstruktsiyali issiqlik sxemasi bilan tajribalar va kondensatordagi chiqindi bug' bosimining o'zgarishi uchun quvvatni to'g'rilashni aniqlash uchun tajribalar) va talab qilmaydi. har qanday maxsus tushuntirish.

    Biroq, qoida tariqasida, ushbu turdagi turbinalar uchun kalibrlash tajribalarida yangi bug'ning maksimal oqim tezligi past bosimli nasosdagi maksimal oqim tezligi bilan belgilanadi, bu esa cheklash moslamalarida bosimning pasayishini ta'minlaydi. yangi bug 'liniyalari ushbu oqim tezligidan yuqori bo'lgan diapazonda yangi bug'ni to'xtatish yo'li bilan yoki bug 'kondensatini kondensatorga qizdirish yo'nalishi bo'yicha HPH ni yoqish yoki boshqariladigan ekstraktsiyani yoqish va uni asta-sekin oshirish orqali amalga oshiriladi. .

    B.3.2.2. Rejim diagrammasini qurish uchun tajribalar

    Yuqorida tavsiflangan diagramma tuzilishidan kelib chiqadiki, uni qurish uchun quyidagi tajribalar seriyasini o'tkazish kerak:

    RTOdagi turli bosimli issiqlik grafigi (diagrammaning yuqori va pastki maydonlarining asosiy bog'liqliklarini olish uchun. Tarmoqli suvni bir, ikki va uch bosqichli isitish bilan rejimlarning har biri uchun 3-4 seriyali (6). Har birida -7 ta tajriba) turli xil konstantalarga ega bo'lgan RTOdagi bosimlar rejalashtirilgan, mos ravishda maksimal, minimal va o'rtacha qiymatlarga teng yoki yaqin. Yangi bug 'oqimidagi o'zgarishlar diapazoni asosan qozonning cheklovlari bilan belgilanadi, ko'rsatmalarning talablari va oqim tezligini ishonchli o'lchash imkoniyati;

    RTOda doimiy bosimga ega bo'lgan elektr grafigi (quvvat o'zgarishining isitish yukining o'zgarishiga bog'liqligini olish uchun). Tarmoq suvini doimiy yangi bug' oqimida bir va ikki bosqichli isitish rejimlarining har biri uchun RTOda doimiy bosim va maksimaldan o'zgaruvchan isitish yuki bilan 3-4 seriya (har birida 5-6 tajriba) rejalashtirilgan. nolga; Eng katta aniqlikni ta'minlash uchun PVDni o'chirish tavsiya etiladi.

    B.3.2.3. Alohida parametrlarning nominal qiymatlaridan chetlanishi uchun quvvatni to'g'rilash egri chiziqlarini qurish bo'yicha tajribalar

    Quyidagi tajribalar seriyasini o'tkazish kerak:

    RTOda doimiy yangi bug 'oqimi va o'zgaruvchan bosim bilan termal grafik (RTOdagi bosimning o'zgarishi uchun turbina quvvatiga tuzatishni aniqlash uchun). Tarmoq suvini bir va ikki bosqichli (yoki uch bosqichli) isitish rejimlari uchun har birida doimiy yangi bug 'oqimi va RTOdagi bosimning minimaldan minimalgacha o'zgarishi bilan ikkita 7-8 ta tajriba seriyasi amalga oshiriladi. maksimal. RTOdagi bosimni o'zgartirishga yangi bug 'klapanlarining doimiy ochilishi va past bosimli nasosning aylanadigan diafragmasining minimal ochilishi bilan PSV orqali tarmoq suvining oqimini o'zgartirish orqali erishiladi.

    Natijalarning aniqligini oshirish uchun yuqori bosimli isitgichlar o'chirib qo'yilgan;

    Kondenserdagi chiqindi bug 'bosimidagi o'zgarishlar uchun quvvatga tuzatishni hisoblash uchun tajribalar. Maksimal 100 va 40% lik kondensatorga bug 'oqimlarida ikkita tajriba seriyasi o'tkaziladi. Har bir seriya egzoz bug 'bosimidagi o'zgarishlarning butun diapazoni bo'ylab taxminan 15 daqiqa davom etadigan 9-11 tajribadan iborat bo'lib, ular kondensatorga havo kiritish, sovutish suvining oqim tezligini, asosiy ejektor nozullari orqali bug' bosimini o'zgartirish yoki bug' bosimini o'zgartirish orqali amalga oshiriladi. kondensatordan so'rilgan bug'-havo aralashmasining oqim tezligi.

    B.3.3. Ishlab chiqarish uchun boshqariladigan bug 'chiqarishga ega turbinalar

    Ushbu turdagi turbinalar juda cheklangan taqsimotga ega va kondensatsiya (P) yoki orqa bosim (PR) bilan ishlab chiqariladi. Ikkala holatda ham ularning ish rejimlarining diagrammasi bitta maydonli bo'lib, elektr quvvatining yangi bug 'oqimi va P-qon ketishiga bog'liqligini o'z ichiga oladi.

    Sekt bilan o'xshash. B.3.2 test dasturi ham uchta bo'limni o'z ichiga oladi.

    B.3.3.1. P-tanlovsiz rejim

    Quyidagi tajribalar o'tkazilishi kerak:

    - "kalibrlash". Bo'limda ko'rsatilgan shartlar asosida o'tkaziladi. B.3.1 va B.3.2.1;

    Oddiy termal dizayn ostida. Ular doimiy chiqindi bug 'bosimida (PR tipidagi turbinalar uchun) o'chirilgan P-ekstraktsiyadagi bosim regulyatori bilan amalga oshiriladi.

    B.3.3.2. Rejim diagrammasini qurish uchun tajribalar

    P-tanlash kamerasidagi bug' har doim o'ta qizib ketganligi sababli, boshqariladigan bug' chiqarish bilan bir qator tajribalarni o'tkazish kifoya qiladi, ularning natijalariga ko'ra yuqori bosimli bosim va past bosimning xususiyatlari aniqlanadi. bosim, keyin esa rejim diagrammasi hisoblab chiqiladi va tuziladi.

    B.3.3.3. Quvvatni to'g'rilash egri chiziqlarini qurish bo'yicha tajribalar

    Agar kerak bo'lsa, P-tozalash kamerasida chiqindi bug 'va bug' bosimining o'zgarishi uchun quvvat tuzatishlarini aniqlash uchun tajribalar o'tkaziladi.

    B.3.4. Ishlab chiqarish va tuman isitish uchun ikkita sozlanishi bug 'chiqarishli turbinalar (PT turi)

    Ushbu turdagi turbinalar uchun rejimlar diagrammasi bitta isitish chiqarish chiqishi bilan PT-25-90 va PT-60 ikkita ekstraktsiyali turbinalarining an'anaviy diagrammalaridan tubdan farq qilmaydi, shuningdek, ikkita maydonli bo'lib, yuqori maydon rejimlarni tavsiflaydi. ishlab chiqarish qazib olish bilan, pastki - tarmoq suvini bir va ikki bosqichli isitish bilan isitish ekstraktsiyasi bilan. Shunday qilib, diagramma yaratish uchun siz quyidagi bog'liqliklarga ega bo'lishingiz kerak:

    P-tanlash va RTO va nol isitish yukida (yuqori maydon uchun) tanlangan nominal bosimlarda kirish bug 'oqimi funktsiyasi sifatida HPC va LPC quvvati;

    Isitish yukining o'zgarishidan ikki bosqichli isitish uchun o'zgaruvchan bo'linma (SC) va CND va bir bosqichli isitish uchun CND ning umumiy quvvatidagi o'zgarishlar.

    Ko'rsatilgan bog'liqliklarni olish uchun quyidagi tajribalar seriyasini o'tkazish kerak.

    B.3.4.1. Kondensatsiya rejimi

    Tajribalar ushbu rejimda amalga oshiriladi:

    - "kalibrlash" (PVD va ekstraktsiyalardagi bosim regulyatorlari o'chirilgan). Bunday tajribalar oqim o'lchash moslamasidan o'tadigan yangi bug'ning oqimini asosiy kondensat liniyasiga o'rnatilgan cheklash moslamasi yordamida deyarli butunlay kondensat shaklida o'lchash mumkin bo'lgan tarzda yig'ilgan o'rnatishning termal dizayni bilan amalga oshiriladi. turbina. Tajribalar soni 8-10 ta, har biri 30-40 daqiqa davom etadi (B.3.1 va B.3.2.1 bo'limlarga qarang);

    Kondenserdagi chiqindi bug 'bosimidagi o'zgarishlar uchun quvvatni tuzatishni hisoblash. Tanlovlardagi bosim regulyatorlari o'chirilgan, regeneratsiya o'chirilgan, HDPE No 1 va 2 bundan mustasno (B.3.1 bo'limiga qarang);

    RTOdagi bug 'bosimidagi o'zgarishlar uchun quvvatga tuzatishni aniqlash uchun (HVDlar o'chirilgan, P-ekstraktsiya bosimi regulyatori yoqilgan). 4 seriya yangi bug'ning doimiy oqimi bilan (har birida 4-5 ta tajriba) amalga oshiriladi, ulardan ikkitasida JSTdagi bosim minimaldan maksimalgacha, qolgan ikkitasida esa - LTOda o'zgaradi;

    Dizayn issiqlik sxemasi bilan. Bo'limda ko'rsatilganlarga o'xshash sharoitlarda o'tkaziladi. B.3.1.

    B.3.4.2. Ishlab chiqarish tanlovi bilan rejimlar

    Bir qator 4-5 ta tajribalar oqim oralig'ida kondensatsiya rejimidagi maksimaldan () HPC to'liq bug 'bilan yuklanganda ruxsat etilgan maksimalgacha () o'tkaziladi.

    P-tanlov qiymati butun tajribalar seriyasida HPC orqasida boshqariladigan bosimni ta'minlash maqsadga muvofiqligi asosida issiqlik elektr stantsiyasining shartlariga muvofiq tanlanadi.

    B.3.4.3. Elektr sxemasi bo'yicha markazlashtirilgan isitish rejimlari (quvvat o'zgarishining isitish yukining o'zgarishiga bog'liqligini olish uchun)

    Ushbu rejimlar P-qonsiz turbinalarni sinovdan o'tkazishda o'tkaziladigan rejimlarga o'xshaydi.

    HPH o'chirilgan va yangi bug 'oqimi doimiy bo'lgan tarmoq suvini bir va ikki bosqichli isitish rejimlari uchun har birida RTOda doimiy bosim bilan 3-4 seriyali 5-6 tajriba o'tkaziladi. mos ravishda minimal, oraliq va maksimal.

    PSV quvur to'plamlari orqali tarmoq suvining oqimini o'zgartirish orqali har bir tajriba seriyasida isitish yuki maksimaldan nolga o'zgaradi.

    D. TESTLARGA TAYYORLANISH

    D.1. Umumiy holat

    Sinovga tayyorgarlik odatda ikki bosqichda amalga oshiriladi: birinchisi sinovdan ancha oldin bajarilishi mumkin bo'lgan va bajarilishi kerak bo'lgan ishlarni qamrab oladi; ikkinchisi sinovdan oldin darhol amalga oshiriladigan ishlarni o'z ichiga oladi.

    Tayyorgarlikning birinchi bosqichi quyidagi ishlarni o'z ichiga oladi:

    Turbinani o'rnatish va asboblar bilan batafsil tanishish;

    Texnik sinov dasturini tuzish;

    Eksperimental nazorat sxemasini (o'lchov sxemasini) va tayyorgarlik ishlarining ro'yxatini tuzish;

    Kerakli asboblar, asbob-uskunalar va materiallar ro'yxatini (spetsifikatsiyasini) tuzish.

    Tayyorgarlikning ikkinchi bosqichida quyidagilar amalga oshiriladi:

    Uskunalarga tayyorgarlik ishlariga texnik rahbarlik va nazorat;

    O'lchov sxemasini o'rnatish va sozlash;

    Sinovdan oldin uskuna va issiqlik sxemalarining texnik holatini nazorat qilish;

    Kuzatish jurnallari bo'yicha o'lchov nuqtalarini taqsimlash;

    Alohida eksperimentlar seriyasi uchun ish dasturlarini tuzish.

    D.2. Turbinani o'rnatish bilan tanishish

    Turbinani o'rnatish bilan tanishayotganda siz:

    Ishlab chiqaruvchining etkazib berish va loyihalash ma'lumotlari, texnik ko'rik hisobotlari, nuqsonlar jurnallari, ekspluatatsiya ma'lumotlari, standartlar va ko'rsatmalar uchun texnik shartlarni o'rganish;

    Sinov davomida bug 'va suvning turli oraliq kirish va chiqish joylarini aniqlash va kerak bo'lganda yo'q qilish yoki hisobga olish nuqtai nazaridan turbinani o'rnatishning issiqlik diagrammasini o'rganish;

    Sinovga qo'yilgan muammolarni hal qilish uchun qanday o'lchovlarni bajarish kerakligini aniqlang. Birlamchi yoki zaxira sifatida sinov paytida foydalanish uchun mos bo'lgan mavjud o'lchash moslamalarining mavjudligini, holatini va joylashishini mahalliy tekshirish;

    Operatsion xodimlarni joyida tekshirish va so'roq qilish, shuningdek, texnik hujjatlarni o'rganish orqali uskunaning ishlashida, xususan, o'chirish klapanlari, issiqlik almashinuvchilari (regenerativ isitgichlar) zichligi bilan bog'liq barcha aniqlangan nosozliklarni aniqlang. EPS, kondensator va boshqalar), boshqaruv tizimining ishlashi , barqaror yuk sharoitlarini va bug 'parametrlarini (yangi va boshqariladigan ekstraktsiyalar) sinovdan o'tkazishda talab qilinadigan saqlash qobiliyati, regenerativ isitgichlarda daraja regulyatorlarining ishlashi va boshqalar.

    Turbinani o'rnatish bilan oldindan tanishish natijasida uning issiqlik pallasida dizayndagi barcha farqlarni va sinov paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan bug 'va suv parametrlarini nominallardan aniq tushunish kerak. keyinchalik natijalarni qayta ishlashda ushbu og'ishlarni hisobga oling.

    D.3. O'lchov diagrammasi va tayyorgarlik ishlari ro'yxati

    Turbinani o'rnatish bilan batafsil tanishib chiqqandan va texnik sinov dasturini tuzgandan so'ng, o'lchangan miqdorlar ro'yxati bilan o'lchash sxemasini ishlab chiqishni boshlash kerak, uning asosiy talabi turbinaning samaradorligini tavsiflovchi vakolatli ma'lumotlarni olish imkoniyatini ta'minlashdir. turbinani umuman o'rnatish va uning alohida elementlari texnik dasturda ko'rsatilgan rejimlarning butun diapazonida. Shu maqsadda o'lchov sxemasini ishlab chiqishda quyidagi printsiplarga asoslanish tavsiya etiladi:

    Bug 'va suvning asosiy parametrlarini, generator quvvatini va oqim tezligini o'lchash uchun maksimal aniqlikdagi sensorlar va asboblardan foydalanish;

    Tanlangan asboblarning o'lchov chegaralari qayd etilgan qiymatlardagi kutilgan o'zgarishlar oralig'iga mos kelishini ta'minlash;

    Asosiy miqdorlarning o'lchovlarini taqqoslash va o'zaro nazorat qilish imkoniyati bilan maksimal takrorlash. Ikki nusxadagi sensorlarni turli ikkilamchi qurilmalarga ulash;

    O'rtacha chegaralar ichida standart o'lchash asboblari va sensorlaridan foydalaning.

    Sinov paytida turbinani o'rnatish uchun o'lchov diagrammasi, tayyorgarlik ishlarining ro'yxatlari (eskiz va chizmalar bilan) va o'lchash nuqtalari, shuningdek zarur asboblar ro'yxati (spetsifikatsiyasi) texnik dasturga ilova sifatida tuziladi.

    D.3.1. Ishlayotgan turbinaga tayyorgarlik ishlarining o'lchov sxemasini va ro'yxatini tuzish

    Sinov paytida turbinani o'rnatishning issiqlik sxemasi ushbu o'rnatishni elektr stantsiyasining umumiy sxemasidan ishonchli izolyatsiyasini ta'minlashi kerak va o'lchash sxemasi tayinlangan muammolarni hal qilish uchun zarur bo'lgan barcha miqdorlarni to'g'ri va iloji bo'lsa, to'g'ridan-to'g'ri aniqlashni ta'minlashi kerak. test. Ushbu o'lchovlar oqim balansi, turbinada bug'ning kengayish jarayoni, bug' taqsimlash tizimi va yordamchi uskunalarning ishlashi haqida aniq tasavvurga ega bo'lishi kerak. Barcha muhim o'lchovlar (masalan, yangi bug 'oqimi, turbinaning quvvati, yangi va chiqindi bug'ning parametrlari, qayta isitiladigan bug', ozuqa suvining oqimi va harorati, asosiy kondensat, boshqariladigan ekstraktsiyadagi bug'ning bosimi va harorati va boshqalar) mustaqil birlamchi konvertorlarni ortiqcha ikkilamchi qurilmalarga ulash yordamida takrorlanishi mumkin.

    Issiqlik diagrammasi diagramma bo'yicha ularning nomlari va raqamlarini ko'rsatadigan o'lchov nuqtalarining ro'yxati bilan birga keladi.

    Ishlab chiqilgan o'lchov sxemasi va o'rnatish bilan batafsil tanishish asosida sinovga tayyorgarlik ishlarining ro'yxati tuziladi, unda ma'lum bir o'lchovni tashkil qilish va kontaktlarning zanglashiga olib kelishi uchun qaerda va qanday choralar ko'rish kerakligi ko'rsatilgan. , vilkalarni o'rnatish, yuzalarni tozalash isitish isitgichlari, kondensatorlar, issiqlik almashinuvchilaridagi gidravlik qochqinlarni bartaraf etish va boshqalar). Bundan tashqari, ishlar ro'yxati, agar kerak bo'lsa, kuzatuv ob'ektlarida qo'shimcha yoritishni tashkil etish, signalizatsiya qurilmalarini o'rnatish va birlamchi transduserlar, ulash (impuls) liniyalari va ikkilamchi qurilmalarni o'rnatish uchun turli stendlar va qurilmalarni ishlab chiqarishni nazarda tutadi. .

    Tayyorgarlik ishlari ro'yxati, albatta, zarur birlamchi o'lchash moslamalarini ishlab chiqarish uchun eskizlarni (qo'ltiqlar, armatura, termometrik gilzalar, o'lchash moslamalari va boshqalar), ko'rsatilgan qismlar uchun joylashtirish joylarining eskizlarini, shuningdek, turli xil stendlarni va stendlarni o'z ichiga olishi kerak. qurilmalarni o'rnatish uchun qurilmalar. Shuningdek, ro'yxatga materiallarning (quvurlar, armatura, kabellar va boshqalar) qisqacha bayonini biriktirish tavsiya etiladi.

    Yuqorida sanab o'tilgan birlamchi o'lchash asboblari, shuningdek zarur materiallar, o'lchangan vosita parametrlari va texnik talablarga muvofiq joriy standartlarga muvofiq tanlanadi.

    D.3.2. O'lchov sxemasini va yangi o'rnatilgan turbinaga tayyorgarlik ishlari ro'yxatini tuzish

    Yangi o'rnatilgan turbina, xususan, prototip uchun o'lchov sxemasini (yoki eksperimental nazorat - EC) tuzish va tayyorgarlik ishlari uchun topshiriqlarni berish uchun biroz boshqacha yondashuv talab etiladi. Bunday holda, turbinani sinovga tayyorlash uni loyihalash paytida boshlanishi kerak, bu o'lchash moslamalarini o'rnatish uchun quvurlarga qo'shimcha kranlarni oldindan ta'minlash zarurati bilan bog'liq, chunki zamonaviy qalin devorli quvurlar va katta hajmdagi o'lchovlar bilan. issiqlik sxemasining murakkabligi tufayli, bu ishlarning barchasi elektr stantsiyalari tomonidan amalga oshirilishi kerak, uskuna ishga tushirilgandan so'ng, bu deyarli imkonsiz bo'lib chiqadi. Bundan tashqari, EK loyihasi elektr stantsiyasining markazlashtirilmagan ta'minoti bilan sotib ololmaydigan katta miqdordagi asbob-uskunalar va zarur materiallarni o'z ichiga oladi.

    Ishlayotgan turbinalarni sinab ko'rishga tayyorgarlik ko'rayotganda, siz avval ishlab chiqaruvchining ta'minoti va dizayn ma'lumotlari uchun texnik xususiyatlarni, turbinani o'rnatishning issiqlik diagrammasini va uning elektr stantsiyasining umumiy sxemasi bilan bog'liqligini o'rganishingiz kerak. bug 'va suv parametrlarining standart o'lchovlari va qaror qabul qiling, ular sinov paytida asosiy yoki zaxira o'lchovlar sifatida ishlatilishi mumkin va hokazo.

    Ro'yxatda keltirilgan masalalarni aniqlagandan so'ng, siz turbinali blokni termal sinovdan o'tkazish uchun EC loyihasining stansiya asboblarini ishchi loyihasiga kiritish uchun dizayn tashkilotining texnik tavsiflarini tuzishni boshlashingiz mumkin.

    - EC sxemasini loyihalash va o'rnatish, asboblarni tanlash va joylashtirish uchun asosiy talablarni belgilaydigan tushuntirish yozuvi; axborotni qayd etish uskunalari, simlar va kabellar turlaridan foydalanish xususiyatlari, EC paneli joylashtirilishi kerak bo'lgan xonaga qo'yiladigan talablar va boshqalar uchun tushuntirishlar beriladi;

    O'lchov pozitsiyalarining nomi va raqamlari ko'rsatilgan turbinani o'rnatish EC diagrammasi;

    Asboblar uchun spetsifikatsiya;

    Nostandart asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun sxemalar va chizmalar (panel qurilmalari, segmentli diafragmalar, kondensatordagi vakuumni o'lchash uchun qabul qilish moslamalari va boshqalar);

    Bosim va differensial bosim o'tkazgichlarining quvurlarni ulash sxemalari, ular o'lchash pozitsiyalarining raqamlarini ko'rsatadigan ularni ulash uchun turli xil variantlarni taqdim etadi;

    Ro'yxatga olish moslamalari bo'yicha ajratilgan o'lchangan parametrlar ro'yxati, element raqamlarini ko'rsatadi.

    EK uchun o'lchash moslamalarini quvur liniyalarining ishchi chizmalariga o'rnatish joylari odatda texnik shartlarga muvofiq loyihalash tashkiloti va ishlab chiqaruvchi (har biri o'z dizayn hududida) tomonidan ko'rsatiladi. Agar chizmalarda hech qanday bog'lanish bo'lmasa, bu EK uchun texnik shartlarni bergan korxona tomonidan ushbu chizmani chiqargan tashkilotning majburiy vizasi bilan amalga oshiriladi.

    Turbinani o'rnatishning standart asboblar hajmini o'rnatish vaqtida EC sxemasini o'rnatish tavsiya etiladi, bu turbinani o'rnatish ishga tushirilgandan so'ng sinovni boshlash imkonini beradi.

    Misol tariqasida, 4-6-ilovalarda turli turdagi turbinalarni sinovdan o'tkazishda asosiy o'lchovlarning diagrammalari ko'rsatilgan.

    D.4. Asboblarni tanlash

    Asboblarni tanlash sinov o'lchov sxemasi asosida tuzilgan ro'yxatga muvofiq amalga oshiriladi.

    Shu maqsadda faqat o'qishlari standart bo'lganlar bilan taqqoslash orqali tekshirilishi mumkin bo'lgan asboblardan foydalanish kerak. Parametrlarni avtomatik yozish uchun yagona chiqish signaliga ega qurilmalar ishdagi aniqlik va ishonchlilik sinfiga (o'qishlar barqarorligi) muvofiq tanlanadi.

    Sinov uchun zarur bo'lgan asboblar ro'yxati o'lchangan miqdorning nomini, uning maksimal qiymatini, turini, aniqlik sinfini va qurilmaning o'lchovini ko'rsatishi kerak.

    Zamonaviy kuchli bug 'turbinalarini sinovdan o'tkazishda katta hajmdagi o'lchovlar tufayli, tajribalar paytida o'lchangan parametrlarni qayd etish ko'pincha kuzatuvchilar tomonidan to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi asboblardan foydalangan holda emas, balki diagramma lentasiga o'qishlarni yozib oladigan avtomatik yozish moslamalari tomonidan amalga oshiriladi. shtamplangan yoki magnit lentada yozishga ega bo'lgan kanallarni yozish qurilmalari yoki operativ ma'lumotlar va hisoblash komplekslari (ICC). Bunday holda, birlamchi o'lchash moslamalari sifatida yagona chiqish oqimi signaliga ega o'lchash moslamalari qo'llaniladi. Biroq, elektr stantsiyalari sharoitida (tebranish, chang, elektromagnit maydonlarning ta'siri va boshqalar) ushbu qurilmalarning ko'pchiligi o'qishning zarur barqarorligini ta'minlamaydi va doimiy sozlashni talab qiladi. Bu borada yuqori aniqlik sinfiga (0,1-0,25 gacha) va yetarlicha barqaror ishlashga ega bo'lgan yaqinda ishlab chiqarilgan "Sapphire-22" deformatsiya o'lchagichlari afzalroqdir. Shu bilan birga, shuni yodda tutish kerakki, yuqoridagi konvertorlardan foydalanganda eng muhim o'lchovlarni (masalan, sozlanishi T-tanlashdagi bosim, kondensatordagi vakuum va boshqalar) takrorlash tavsiya etiladi (hech bo'lmaganda ish paytida). ular bilan tajriba orttirish davri) simob qurilmalari yordamida.

    Siqilish moslamasida bosim farqini o'lchash uchun quyidagilar qo'llaniladi: 5 MPa (50 kgf / sm2) bosimgacha shisha naychali DT-50 ikki quvurli differentsial bosim o'lchagichlari va 5 MPa dan yuqori bosimlarda - bitta- DTE-400 quvurli differentsial bosim o'lchagichlari po'lat quvurlari bo'lib, simob darajasi induktiv ko'rsatkich yordamida shkalada vizual ravishda o'lchanadi.

    Bosimning pasayishini o'lchashning avtomatlashtirilgan tizimida DME tipidagi yagona chiqish signaliga ega, aniqlik klassi 1,0, Qozon priborsozlik zavodining DSE tipi, aniqlik klassi 0,6, Ryazan Teplopribor zavodi va yuqorida ko'rsatilgan transduserlar. Moskvaning "Manometr" asbobsozlik zavodi va Qozon priborsozlik zavodining "Sapfir-22" ("Sapfir- 22DD") kuchlanish o'lchagichlari aytib o'tilgan.

    Bosimni o'lchaydigan to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi asboblar sifatida 0,2 MPa (2 kgf / sm2) dan yuqori bosim uchun Moskva "Manometr" asbobsozlik zavodining 0,6 tipidagi MTI aniqlik sinfidagi prujina manometrlari va 0,2 MPa (2) dan past bosim uchun ishlatiladi. kgf / sm2) - simob U shaklidagi manometrlar, bitta quvurli chashka vakuum o'lchagichlari, barovakuum quvurlari, shuningdek, 0,6 gacha aniqlik sinfiga ega bo'lgan bahor vakuum o'lchagichlari va bosim vakuum o'lchagichlari.

    Do'stlaringizga ulashing yoki o'zingiz uchun saqlang:

    Yuklanmoqda...